一种双底板槽式给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及给料机技术领域，且公开了一种双底板槽式给料机，包括：槽体下料箱，所述槽体下料箱的底部设置有支杆；所述槽体下料箱的内部设置有清理组件，所述清理组件包括：该给料机，通过清理组件电机带动转动杆转动使得转盘转动带动皮带转动。皮带转动的时候可以带动刮板一和刮板二转动，可以对槽体下料箱的底部内侧壁进行刮除，将粘贴在底部物料刮掉。相比于现有装置物料不容易粘在刮板一和刮板二上面。该给料机，通过拆卸组件在使用的时候刮板一和刮板二如果发生损坏可以拆卸下来，只需要拉动拉块使得拉杆移动带动固定块从固定槽内部移出，解除对卡块的固定就可以将刮板一和刮板二拆卸下来更换。刮板二拆卸下来更换。刮板二拆卸下来更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双底板槽式给料机


[0001]本技术涉及给料机
，具体为一种双底板槽式给料机。

技术介绍

[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用基本上是一样的。给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。
[0003]中国技术公开说明书CN213355880U一种双底板槽式给料机，设计了一种防止物料粘贴在给料机的内部。其原理是电机带动减速机转动减速机的再通过偏心的转盘转动使得两个连接杆带动两个底板做交错运动，可以对给料机底部粘上的物料进行刮除。避免物料长时间粘在底板和给料机内部。
[0004]但是现有装置在使用的时候偏心转盘带动连接杆转动，虽然可以对给料机的内部进行刮除，但是，无法对底板顶部进行刮除长时间使用底板顶部也会粘上一部分底料。刮除不够彻底。因此针对上述提出的问题设计了一种刮除效果更好的槽式给料机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双底板槽式给料机，具备在对给料机内部进行刮除物料的时候更加彻底的优点，解决了现有装置对给料机底部粘上的物料刮除不够彻底的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双底板槽式给料机，包括：槽体下料箱，所述槽体下料箱的底部设置有支杆；所述槽体下料箱的内部设置有清理组件，所述清理组件包括：转动杆，设置有四个，均两两对称转动设置于所述槽体下料箱的内侧壁；电机，对称设置于所述槽体下料箱的外侧壁，并输出轴贯穿所述槽体下料箱的外侧壁，与所述转动杆连接；转盘，设置有四个，均设置于每个所述转动杆的一端；皮带，对称设置有两个，均设置于两个所述转盘的外侧壁；刮板一，设置于所述皮带的一端顶部；刮板二，设置于所述皮带的一端底部。
[0009]优选的：所述刮板一和所述刮板二在移动时底部与所述槽体下料箱的内侧壁贴合。
[0010]优选的：所述清理组件还包括：弧形槽，开设于所述刮板一和所述刮板二的侧面。
[0011]优选的：所述刮板一和所述刮板二的连接处均设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括：卡槽，对称开设于所述刮板一和所述刮板二的底部；卡块，设置有两组，均对称设置于所述皮带的外侧壁；固定槽，开设于每个所述卡块的一侧；槽体，开设于每个所述卡槽的内侧壁；弹簧，设置有多个，均设置于每个所述槽体的内部；固定块，设置有多个，均设置于每个
所述弹簧的一端；拉杆，设置有多个，均对称一端贯穿所述刮板一和所述刮板二的侧面插入所述槽体的内部并穿过所述弹簧与所述固定块连接。
[0012]优选的：所述固定块的外侧壁与所述固定槽的内侧壁贴合。
[0013]优选的：所述拆卸组件还包括：拉块，设置有多个，均设置于每个所述拉杆的一端。
[0014]优选的：所述拆卸组件还包括：橡胶垫，设置于所述刮板一好所述刮板二的底部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种双底板槽式给料机，具备以下有益效果：
[0017]1、该给料机，通过清理组件电机带动转动杆转动使得转盘转动带动皮带转动。皮带转动的时候可以带动刮板一和刮板二转动，可以对槽体给料箱的底部内侧壁进行刮除，将粘贴在底部物料刮掉。相比于现有装置物料不容易粘在刮板一和刮板二上面。
[0018]2、该给料机，通过拆卸组件在使用的时候刮板一和刮板二如果发生损坏可以拆卸下来，只需要拉动拉块使得拉杆移动带动固定块从固定槽内部移出，解除对卡块的固定就可以将刮板一和刮板二拆卸下来更换。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术刮板一与皮带连接的结构示意图；
[0023]图4为本技术A处放大的结构示意图。
[0024]图中：11、槽体下料箱；12、支杆；
[0025]2、清理组件；21、转动杆；22、电机；23、转盘；24、皮带；25、刮板一；26、刮板二；27、弧形槽；
[0026]3、拆卸组件；31、卡槽；32、卡块；33、固定槽；34、槽体；35、弹簧；36、固定块；37、拉杆；38、拉块；39、橡胶垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]参阅图1
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4，一种双底板槽式给料机，包括：槽体下料箱11，所述槽体下料箱11的底部设置有支杆12；所述槽体下料箱11的内部设置有清理组件2，所述清理组件2包括：转动杆21，设置有四个，均两两对称转动设置于所述槽体下料箱11的内侧壁；电机22，对称设置于所述槽体下料箱11的外侧壁，并输出轴贯穿所述槽体下料箱11的外侧壁，与所述转动杆21
连接；转盘23，设置有四个，均设置于每个所述转动杆21的一端；皮带24，对称设置有两个，均设置于两个所述转盘23的外侧壁；刮板一25，设置于所述皮带24的一端顶部；刮板二26，设置于所述皮带24的一端底部。所述刮板一25和所述刮板二26在移动时底部与所述槽体下料箱11的内侧壁贴合。所述清理组件2还包括：弧形槽27，开设于所述刮板一25和所述刮板二26的侧面。在使用的时候物料在槽体下料箱11，这时启动电机22带动转动杆21转动使得转盘23开始转动通过皮带24使得另一个转盘23也随之转动，电机22带动皮带24转动方向相同。使得刮板一25和刮板二26旋转可以对槽体下料箱11内部的物料进行刮除，避免物料粘到底部，这里刮板一25和刮板二26设置在皮带24的对角，刮板一25在底部时刮板二26则在顶部。同时刮板一25和刮板二26移动时底部均贴紧槽体下料箱11的内侧壁，更加容易刮除物料。弧形槽27的设置则可以使得在推动物料的时候可以容积更多物料。
[0030]实施例二
[0031]在根据实施例一的基础上增加了拆卸组件；
[0032]参阅图1
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3，所述刮板一25和所述刮板二26的连接处均设置有拆卸组件3，所述拆卸组件3包括：卡槽31，对称开设于所述刮板一25和所述刮板二26的底部；卡块32，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双底板槽式给料机，包括：槽体下料箱(11)，所述槽体下料箱(11)的底部设置有支杆(12)；其特征在于：所述槽体下料箱(11)的内部设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括：转动杆(21)，设置有四个，均两两对称转动设置于所述槽体下料箱(11)的内侧壁；电机(22)，对称设置于所述槽体下料箱(11)的外侧壁，并输出轴贯穿所述槽体下料箱(11)的外侧壁，与所述转动杆(21)连接；转盘(23)，设置有四个，均设置于每个所述转动杆(21)的一端；皮带(24)，对称设置有两个，均设置于两个所述转盘(23)的外侧壁；刮板一(25)，设置于所述皮带(24)的一端顶部；刮板二(26)，设置于所述皮带(24)的一端底部。2.根据权利要求1所述的一种双底板槽式给料机，其特征在于：所述刮板一(25)和所述刮板二(26)在移动时底部与所述槽体下料箱(11)的内侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种双底板槽式给料机，其特征在于：所述清理组件(2)还包括：弧形槽(27)，开设于所述刮板一(25)和所述刮板二(26)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种双底板槽式给料机，其特征在于：所述刮板一(25)和所述刮板二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建新，汪小勇，梁子云，张强，刘振军，韩旭东，
申请(专利权)人：新疆盛泰鑫源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：