一种吸附脱水型热泵干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸附脱水型热泵干燥装置，包括箱体，箱体通过水平设置的支撑板将其划分为上下两层，并通过连接板和挡板将箱体从左向右从上到下依次划分为区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ、区域

【技术实现步骤摘要】
一种吸附脱水型热泵干燥装置


[0001]本技术涉及热泵
，具体涉及一种吸附脱水型热泵干燥装置。

技术介绍

[0002]热泵技术具有环保、能效高、操作方便等特点，但是目前市场存在的用于物料烘干的热泵烘干机是采用加热物料
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排湿热空气的方式来达到物料干燥的目的。在库内湿度超过设定目标时开始强排，将库内的湿热空气一起排至外界，在排湿的同时不可避免的伴随着热量损失，库内温度会随之下降，为维持库内温度此时会停止排湿直到库温上升且湿度再次超过设定目标后才会再次进行排湿，烘干工艺时间较长，且存在明显的散热问题。
[0003]另外，对于烘干领域采用的烘干机，其排湿方式采用强排形式，辅助排湿方式是蒸发器凝结水排湿，设备在工作时有水需要排出，因此现场土建需要额外做排水槽，占用空间且给后续的清理带来麻烦。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种吸附脱水型热泵干燥装置，可实现绝热脱水、连续排湿，且工艺时间短、无冷凝水排出。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种吸附脱水型热泵干燥装置，包括箱体，所述箱体通过水平设置的支撑板将其划分为上下两层，并通过连接板和挡板将箱体从左向右从上到下依次划分为区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ、区域
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和区域
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，在所述支撑板和连接板交叉处设有显热交换器，在所述支撑板和挡板交叉处设有转轮，在所述区域Ⅰ和区域Ⅲ内分别设有冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ，在所述区域
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内设有蒸发器Ⅰ；在所述箱体上位于所述区域Ⅰ、区域Ⅲ、区域Ⅳ和区域
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处分别设有风机，依次为吸附侧出风口、脱水侧进风口、脱水侧出风口和吸附侧回风口；所述转轮为亲水型无机材料或亲水型有机高分子材料制成的圆柱体。
[0007]针对上述技术方案，采用转轮可实现遇冷吸附、遇热脱水的特性，即在低温中吸附水分子，在高温中将水分子脱离掉，实现了一种绝热脱水的方式。
[0008]优选的，所述转轮由隔板分成两个扇形部分。
[0009]优选的，在所述转轮的轴线上设有转轴，所述转轴作为定子固定于支撑板上，所述转轮作为转子由减速电机驱动随轴承转动。转轮转动，上下两部分可以转换位置，将水分从转轮上脱离出由空气排出到外界，无冷凝水排出。
[0010]优选的，在所述区域Ⅳ内设有蒸发器Ⅱ。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过转轮的吸附
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脱水特性将湿空气中的水分与干空气脱离并选择性的将水分排出到外界，是一种绝热脱水方式，无冷凝水排出；脱水侧的空气是由外界到外界的循环，与库内的热空气不接触，所以可以连续排湿，缩短工艺时间。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0014]图2为实施例1的原理图；
[0015]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例3的结构示意图；
[0017]图5为实施例2和3的原理图；
[0018]图6为转轮的结构示意图。
[0019]图中：1箱体，2支撑板，3连接板，4挡板，5显热交换器，6转轮，7区域Ⅰ，8区域Ⅱ，9区域Ⅲ，10区域Ⅳ,11区域
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,12区域
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，13冷凝器Ⅰ，14冷凝器Ⅱ，15蒸发器Ⅰ，16风机，17干燥过滤器，18储液器,19气液分离器，20压缩机，21脱水侧进风口，22脱水侧出风口,23吸附侧回风口,24吸附侧出风口,25蒸发器Ⅱ，26机组Ⅰ，27机组Ⅱ，28隔板，29转轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
实施例1
[0021]如图1
‑
2所示，一种吸附脱水型热泵干燥装置，包括箱体1，箱体1通过水平设置的支撑板2将其划分为上下两层，并通过连接板3和挡板4将箱体1从左向右从上到下依次划分为区域Ⅰ7、区域Ⅱ8、区域Ⅲ9、区域Ⅳ10、区域
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11和区域
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12，在支撑板2和连接板3交叉处设有显热交换器5，在支撑板2和挡板4交叉处设有转轮6，如图6所示，转轮6为二氧化硅复合物制成的圆柱体，并通过隔板28分成上下两个扇形部分，在转轮6的轴线上设有转轴29，转轴29作为定子固定于支撑板2上，转轮6作为转子由减速电机驱动随轴承转动。
[0022]在区域Ⅰ7和区域Ⅲ9内分别设有冷凝器Ⅰ13和冷凝器Ⅱ14，在区域
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12内设有蒸发器Ⅰ15；在箱体1上位于所述区域Ⅰ7、区域Ⅲ9、区域Ⅳ10和区域
Ⅵ
12处分别设有风机16，依次为吸附侧出风口24、脱水侧进风口21、脱水侧出风口22和吸附侧回风口23。
[0023]在区域
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11内设有压缩机20、储液器18、干燥过滤器17、节流阀、储气液分离器19，均为现有技术。
[0024]热泵系统的连接方式：压缩机20排气口使用管路连通至三通阀，三通阀的两出口分别连通至冷凝器Ⅰ13和冷凝器Ⅱ14的进口，冷凝器Ⅰ13和冷凝器Ⅱ14的出口用管路连通至三通阀，三通阀汇总后经管路连通至储液器18进口，储液器18出口连通至干燥过滤器17进口，干燥过滤器17出口连通至节流阀进口，节流阀出口连通至蒸发器Ⅰ15进口，蒸发器Ⅰ15出口连通至气液分离器19进口，气液分离器19出口连通至压缩机20吸气口。
[0025]热泵系统中循环工质为制冷剂，压缩机20将制冷剂压缩后排至冷凝器Ⅰ13、冷凝器Ⅱ14，制冷剂冷凝液化后流入储液器18，干燥过滤器17，经节流阀节流后进入蒸发器Ⅰ15中，后又进入气液分离器19，最后回到压缩机20。热泵系统工作时，此循环会一直重复进行。
[0026]热泵系统工作时，冷凝器Ⅰ13、冷凝器Ⅱ14制热，蒸发器Ⅰ15制冷。
[0027]内循环：设备工作时，干燥库内的湿空气经过吸附侧回风口23回到箱体1中，先经过蒸发器Ⅰ15，空气变成低温度、高相对湿度的状态。然后低温度、高相对湿度的空气进入转轮6下部分，被遇冷后的转轮6吸附掉一部分水分后，空气状态变为低温度、低相对湿度。随
后空气经过显热交换器5的奇数层通道到达冷凝器Ⅰ13处，经过显热交换器5和冷凝器Ⅰ13的两次升温，空气变为温度更高、相对湿度更低的状态，可以视其为高温度的干空气。高温度的干空气进入干燥库中，加热物料并带走物料中的水分成为湿空气，然后再次由吸附侧回风口23回到箱体1中，如此循环。
[0028]外循环：设备工作时，外界的空气经过脱水侧进风口21进入箱体1中，先经过冷凝器Ⅱ14升温，空气的温度升高，相对湿度降低；然后高温度、低相对湿度的空气进入转轮6上部分，被遇热后的转轮6加湿后，空气状态变为高温度、高相对湿度。随后空气经过显热交换器5的偶数层通道到达脱水侧出风口22处，经过显热交换器5时与吸附侧的空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附脱水型热泵干燥装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体通过水平设置的支撑板将其划分为上下两层，并通过连接板和挡板将箱体从左向右从上到下依次划分为区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ、区域
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和区域
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，在所述支撑板和连接板交叉处设有显热交换器，在所述支撑板和挡板交叉处设有转轮，在所述区域Ⅰ和区域Ⅲ内分别设有冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ，在所述区域
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内设有蒸发器Ⅰ；在所述箱体上位于所述区域Ⅰ、区域Ⅲ、区域Ⅳ和区域
Ⅵ<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少庆，张磊，李书明，李昊原，李江辉，
申请(专利权)人：河南中瑞制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：