本实用新型专利技术公开了一种雾化装置和具有其的电子雾化设备，雾化装置包括：壳体组件；雾化管，雾化管设于壳体组件内，雾化管与壳体组件之间限定出储液腔，雾化管的内侧限定出雾化腔，雾化管上形成有吸液孔，储液腔通过吸液孔与雾化腔连通；储液棉，储液棉设于储液腔内用于存储待雾化的液体，储液棉填充储液腔的一部分空间且适于通过吸液孔浸润雾化腔内的吸液棉。根据本实用新型专利技术的雾化装置，使用户可以在雾化装置启用时直接使用并方便地观察雾化装置中液态烟油的剩余量从而根据需要及时加注，同时使雾化装置中液态烟油的残留量较少，使得用户的加注频次降低，由此大大提升用户的使用体验，提升用户的满意度。提升用户的满意度。提升用户的满意度。
【技术实现步骤摘要】
雾化装置和具有其的电子雾化设备
[0001]本技术涉及电子烟
，尤其是涉及一种雾化装置和具有其的电子雾化设备。
技术介绍
[0002]现在市场上的电子烟，主要有两种形态，一种是出厂时油仓内不注油的产品，用户在启用前需要自行注油，注油后不能直接抽吸，需要等待烟油浸润雾化芯后才能抽吸，否则会糊芯；另一种是出厂时油仓内提前注液态油的产品，用户在启用后可以直接抽吸，但电子烟在长时间的运输和转运过程中，液态油对发热芯的长时间浸润使发热芯过饱和，烟油容易渗出，从而出现用户启用时已从抽吸孔漏油的问题。在相关技术中，用户在抽吸时，存在于电子烟内的烟油残留量较多，容易导致用户需要多次加注烟油以满足抽吸需求的情况，从而降低了用户的使用体验。
技术实现思路
[0003]本技术基于本申请的专利技术人对以下事实和问题的发现作出的：
[0004]为了解决漏油问题，在相关技术中，电子烟的油仓内填充满一体棉，使液态烟油存储在一体棉中，一体棉具有锁油的效果，不易漏油，但存储于一体棉中的烟油的油量变化无法直接观测，这对用户的使用造成了一定的不便，同时，用户在抽吸后，一体棉中仍然存在有20％左右的烟油无法抽吸干净，这使得烟油的残留量较大，烟油的有效存量较少，用户在使用时需要多次加注烟油以满足抽吸需要，从而使用户的使用体验较差。
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于雾化装置，所述雾化装置可以防止启用时漏油并降低烟油残留量，使用户可以直接抽吸，大大提升用户的使用体验。/>[0006]本技术还提出一种具有上述雾化装置的电子雾化设备。
[0007]根据本技术第一方面的雾化装置，包括：壳体组件；雾化管，所述雾化管设于所述壳体组件内，所述雾化管与所述壳体组件之间限定出储液腔，所述雾化管的内侧限定出雾化腔，所述雾化管上形成有吸液孔，所述储液腔通过所述吸液孔与所述雾化腔连通；储液棉，所述储液棉设于所述储液腔内用于存储待雾化的液体，所述储液棉填充所述储液腔的一部分空间且适于通过所述吸液孔浸润所述雾化腔内的吸液棉。
[0008]根据本技术的雾化装置，通过将储液棉填充于储液腔的一部分空间，储液棉存储液态烟油并通过吸液孔提前浸润吸液棉，使用户可以在雾化装置启用时直接使用并方便地观察雾化装置中液态烟油的剩余量从而根据需要及时加注，同时使雾化装置中液态烟油的残留量较少，使得用户的加注频次降低，由此大大提升用户的使用体验，提升用户的满意度。
[0009]另外，根据本技术的雾化装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本技术的一些实施例中，所述雾化装置还包括隔板，所述隔板设于所述储
液腔内，所述隔板将所述储液腔分隔为位于所述隔板两侧的第一腔和第二腔，所述隔板上形成有连通所述第一腔和所述第二腔的过孔，所述储液棉设于所述第二腔内。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述隔板套设在所述雾化管的外侧，所述第一腔位于所述隔板的上侧，所述第二腔位于所述隔板的下侧。
[0012]在本技术的一些示例中，所述雾化装置具有第一状态，在所述第一状态，所述储液棉覆盖所述吸液孔。
[0013]在本技术的一个示例中，所述雾化装置具有第二状态，所述雾化装置在所述第一状态和所述第二状态之间可切换，在所述第二状态，所述吸液孔的至少部分位于所述储液棉的上端沿的上侧。
[0014]在本技术的一个具体实施例中，所述隔板在第一位置和第二位置之间可移动，所述雾化装置在所述第一状态时，所述隔板在所述第一位置，所述雾化装置切换至所述第二状态时，所述隔板移动至所述第二位置并推动压缩所述储液棉。
[0015]在本技术的一个具体实施例中，在所述雾化管的轴向方向上，所述雾化装置在所述第一状态时所述储液棉的高度为第一高度，所述雾化装置在所述第二状态时所述储液棉的高度为第二高度，且所述第二高度为所述第一高度的四分之一到二分之一。
[0016]在本技术的一个具体示例中，所述雾化装置在所述第一状态时所述储液棉存储的液体量小于所述雾化装置在所述第二状态时所述储液棉的饱和液体量。
[0017]在本技术的一个具体示例中，所述雾化装置在所述第一状态时所述储液棉存储的液体量小于所述储液棉的饱和液体量，且大于所述雾化装置在所述第二状态时所述储液棉的饱和液体量；所述壳体组件形成有注液口，所述注液口连通所述第一腔，所述雾化装置切换至所述第二状态时，打开所述注液口。
[0018]在本技术的一个具体示例中，所述隔板上形成有导液通道，所述导液通道的两端分别为第一端和第二端，所述第一端与所述第一腔连通，所述第二端贯通所述隔板的内壁面，其中，所述雾化装置在所述第二状态时，所述第二端与所述吸液孔连通。
[0019]在本技术的一个具体示例中，所述隔板的周沿与所述储液腔的内壁面密封连接，所述雾化装置还包括：封堵块，所述雾化装置在所述第一状态时，所述封堵块封盖所述过孔，所述雾化装置在所述第二状态时，所述封堵块打开所述过孔。
[0020]进一步地，所述壳体组件包括推杆，所述推杆设于所述储液腔内且沿所述雾化管的轴向延伸，所述推杆与所述隔板相对可移动，所述隔板从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述推杆推动所述封堵块活动以打开所述过孔。
[0021]更进一步地，所述储液棉形成有沿所述雾化管的轴向贯通所述储液棉的穿孔，所述推杆的一端固定且另一端穿设于所述穿孔内。
[0022]其中，所述隔板的周沿与所述储液腔的内壁面通过第一密封件密封连接，所述封堵块与所述第一密封件一体成型。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述壳体组件包括：底座和第一外壳，所述底座位于所述雾化管下侧并与所述雾化管相连，所述第一外壳罩设在所述底座和所述雾化管的外侧，所述第一外壳、所述底座和所述雾化管共同限定出所述储液腔，所述第一外壳具有与所述雾化腔连通的出雾通道。
[0024]在本技术的一些示例中，所述壳体组件还包括：第二外壳，所述第二外壳的上
端敞开，所述底座固定于所述第二外壳内，所述第一外壳的下端与所述第二外壳卡接连接。
[0025]在本技术的一个示例中，所述第一外壳和所述第二外壳中的其中一个设有第一卡接部且另一个设有第二卡接部，所述第一卡接部的数量为多个，多个所述第一卡接部沿所述雾化管的轴向间隔排布，所述第二卡接部可切换地与任一个所述第一卡接部卡合，所述隔板与所述第一外壳固定。
[0026]在本技术的一个具体实施例中，所述第一卡接部形成于所述第二外壳的内壁面上且形成为卡槽，所述第二卡接部形成于所述第一外壳的外周面上且形成为卡凸。
[0027]在本技术的一个示例中，所述第一外壳包括：烟嘴，所述烟嘴的内侧限定出所述出雾通道；主壳，所述主壳与所述第二外壳相连且套设在所述烟嘴的外侧，其中，所述烟嘴相对于所述主壳沿所述雾化管的轴向可移动，所述隔板固定于所述烟嘴上。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：壳体组件；雾化管，所述雾化管设于所述壳体组件内，所述雾化管与所述壳体组件之间限定出储液腔，所述雾化管的内侧限定出雾化腔，所述雾化管上形成有吸液孔，所述储液腔通过所述吸液孔与所述雾化腔连通；储液棉，所述储液棉设于所述储液腔内用于存储待雾化的液体，所述储液棉填充所述储液腔的一部分空间且适于通过所述吸液孔浸润所述雾化腔内的吸液棉。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括隔板，所述隔板设于所述储液腔内，所述隔板将所述储液腔分隔为位于所述隔板两侧的第一腔和第二腔，所述隔板上形成有连通所述第一腔和所述第二腔的过孔，所述储液棉设于所述第二腔内。3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述隔板套设在所述雾化管的外侧，所述第一腔位于所述隔板的上侧，所述第二腔位于所述隔板的下侧。4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置具有第一状态，在所述第一状态，所述储液棉覆盖所述吸液孔。5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置具有第二状态，所述雾化装置在所述第一状态和所述第二状态之间可切换，在所述第二状态，所述吸液孔的至少部分位于所述储液棉的上端沿的上侧。6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述隔板在第一位置和第二位置之间可移动，所述雾化装置在所述第一状态时，所述隔板在所述第一位置，所述雾化装置切换至所述第二状态时，所述隔板移动至所述第二位置并推动压缩所述储液棉。7.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，在所述雾化管的轴向方向上，所述雾化装置在所述第一状态时所述储液棉的高度为第一高度，所述雾化装置在所述第二状态时所述储液棉的高度为第二高度，且所述第二高度为所述第一高度的四分之一到二分之一。8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置在所述第一状态时所述储液棉存储的液体量小于所述雾化装置在所述第二状态时所述储液棉的饱和液体量。9.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置在所述第一状态时所述储液棉存储的液体量小于所述储液棉的饱和液体量，且大于所述雾化装置在所述第二状态时所述储液棉的饱和液体量；所述壳体组件形成有注液口，所述注液口连通所述第一腔，所述雾化装置切换至所述第二状态时，打开所述注液口。10.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述隔板上形成有导液通道，所述导液通道的两端分别为第一端和第二端，所述第一端与所述第一腔连通，所述第二端贯通所述隔板的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐升阳，刘光辉，陈真，杨勇，
申请(专利权)人：深圳雾芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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