一种工业灰尘过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域，具体为一种工业灰尘过滤装置，包括：座体

【技术实现步骤摘要】
一种工业灰尘过滤装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种工业灰尘过滤装置
。

技术介绍

[0002]工业粉尘对周围大气环境产生明显的负面影响，危害程度较大，其排放的形式有两种：一种是有组织排放，即大气污染物经过排气筒有规律排放，这部分工业粉尘只要正确合理地选择处理方法，一般比较容易处理达标，另一种是无组织排放，指不经过排气筒排放，通常包括面源和点源等，如露天堆放的矿料
、
煤炭
、
粘土
、
石灰石
、
钐失物等，属面源无组织排放源，散状物料在皮带转运点
、
货车装料
、
卸料等机械落差起尘属于点状无组织排放源
。
[0003]专利号为
CN206045621U
的技术公开了一种工业灰尘处理用过滤装置，包括过滤壳体，所述过滤壳体的内部设有第一过滤网和第二过滤网，且所述过滤壳体内部的底端和第一过滤网之间形成底部灰尘储存室，第一过滤网和第二过滤网之间形成中部灰尘储存室，过滤壳体的顶部设有过滤布袋；其结构简单，能够对工业生产时产生的灰尘进行有效的过滤和除尘作用，从而保证在排放时，空气中灰尘的浓度降低，有利于环境的保护；但是采用滤网的形式容易造成滤网的堵塞，无法进行持续
、
有效的清理作业
。
[0004]为了维持工作人员的环境清新
、
并且减少灰尘对设备运行的影响，常常使用灰尘收集装置进行灰尘的收集；现有的灰尘收集装置清理效果不好，沉淀后的灰尘若不及时处理，会在灰尘仓内继续飘荡，进而对吸力产生影响
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种工业灰尘过滤装置，具体实施方式如下：
[0006]一种工业灰尘过滤装置，其包括：内侧竖向导通的座体
、
分别可拆卸地设置于座体上
、
下方的顶盖和排气底座，排气底座向外开设有腰型通孔，座体包括竖状筒，其内侧水平套设有风扇，其上
、
下方的外侧分别轴向套设有第一固定板和第二固定板，且两者的外端部之间竖向设有进气罩，第二固定板的下方和竖状筒的底部之间形成有可拆卸的积尘仓，第一固定板和第二固定板之间竖向设有若干个第二过滤组件，且第二过滤组件沿竖状筒的周向等距均匀布设，第二过滤组件由安装于第一固定板上的内过滤件和安装于第二固定板上的外过滤件组成
。
[0007]外过滤件由竖向中空的外筒构成，外筒的下方轴向设有第二外螺纹，其底端向下设置为口径逐渐缩小的锥形头
。
[0008]内过滤件由竖向中空的内筒构成，内筒的顶端轴向设有第一外螺纹，内筒的直径小于外筒的直径，内筒的底端伸入外筒的内侧，且伸入外筒内侧的内筒外周面上轴向布设有旋流板，旋流板沿内筒方向呈螺旋状，其侧面等距开设有多条竖向导通口
。
[0009]进一步的，第一固定板竖向开设有若干个第一螺孔，第二固定板竖向开设有若干个第二螺孔
。
[0010]进一步的，第一螺孔和第二螺孔分别丝接于第一外螺纹和第二外螺纹
。
[0011]进一步的，还包括第一过滤组件，其内
、
外两端分别设置有内环块和外环块，两者之间设有挡板结构，竖状筒顶端向外水平开设有安装槽
。
[0012]进一步的，内环块的底部与安装槽相连，外环块与顶盖的内侧水平抵接
。
[0013]进一步的，挡板结构可以平行于内环块的直径方向设有若干道，相邻道之间的挡板结构呈错位布设，每道挡板结构内包含多个
V
面朝下的
V
形板，相邻
V
形板之间间隔有竖向导通的进风通道
。
[0014]进一步的，挡板结构可以平行于内环块的直径方向设有若干道，相邻道之间的挡板结构呈错位布设，每道挡板结构内包含多个
X
形板，相邻
X
形板之间间隔有竖向导通的进风通道，且进风通道的中段处形成有缩胀空间
。
[0015]进一步的，挡板结构可以竖向设有多层，相邻不同层的挡板结构交替设置为第一梯形板和第二梯形板，且两者结构相同
、
方向相反，以第一梯形板为例，单层挡板结构内竖向设有多个第一梯形板，相邻第一梯形板之间间隔设有进风通道，且进风通道的正上方固设有第二梯形板
。
[0016]本技术的有益技术效果是：
[0017]1，本技术中通过加装内过滤件和外过滤件，使外界空气以旋流的方式导入，并将后续气体的流道与沉积灰尘分开，防止重新带起灰尘影响过滤效果；
[0018]2，本技术通过第一过滤组件，使初次过滤完后的气体再次经过冲撞扰流，避免轻质灰尘被排出；
[0019]3，本技术结构简单，通过在进风通道内加装缩胀空间，防止有未经碰撞的轻质灰尘直接排出，以进一步提高过滤效果
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术结构爆炸后的剖面图；
[0022]图3为本技术结构的剖面图；
[0023]图4为本技术中座体结构的剖面图；
[0024]图5为本技术中座体和第二过滤组件结构的剖面图；
[0025]图6为本技术中过滤件的结构示意图和剖面图；
[0026]图7为本技术中内过滤件的结构示意图；
[0027]图8为本技术中第一过滤组件变形一结构的剖面图；
[0028]图9为本技术中第一过滤组件变形二结构的剖面图；
[0029]图
10
为本技术中第一过滤组件变形三结构的剖面图
。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、
顶盖，
2、
进气罩，
3、
座体，
4、
排气底座，
5、
第一过滤组件，
6、
内过滤件，
7、
外过滤件，
8、
风扇，
[0032]301、
积尘仓，
302、
第一固定板，
303、
竖状筒，
304、
第二固定板，
305、
安装槽，
306、
第一螺孔，
307、
第二螺孔，
[0033]401、
腰型通孔，
[0034]501、
外环块，
502、
内环块，
503、V
形板，
504、
进风通道，
505、X
形板，
506、
缩胀空间，
507、
第一梯形板，
508、
第二梯形板，
[0035]601、
内筒，
602、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工业灰尘过滤装置，其包括：内侧竖向导通的座体
(3)
；分别可拆卸地设置于所述座体
(3)
上
、
下方的顶盖
(1)
和排气底座
(4)
，所述排气底座
(4)
向外开设有腰型通孔
(401)
；其特征在于：所述座体
(3)
包括竖状筒
(303)
，其内侧水平套设有风扇
(8)
，其上
、
下方的外侧分别轴向套设有第一固定板
(302)
和第二固定板
(304)
，且两者的外端部之间竖向设有进气罩
(2)
，第二固定板
(304)
的下方和竖状筒
(303)
的底部之间形成有可拆卸的积尘仓
(301)
，所述第一固定板
(302)
和第二固定板
(304)
之间竖向设有若干个第二过滤组件，且第二过滤组件沿竖状筒
(303)
的周向等距均匀布设，所述第二过滤组件由安装于第一固定板
(302)
上的内过滤件
(6)
和安装于第二固定板
(304)
上的外过滤件
(7)
组成
。2.
根据权利要求1所述的一种工业灰尘过滤装置，其特征在于，所述外过滤件
(7)
由竖向中空的外筒
(701)
构成，外筒
(701)
的下方轴向设有第二外螺纹
(703)
，其底端向下设置为口径逐渐缩小的锥形头
(702)。3.
根据权利要求2所述的一种工业灰尘过滤装置，其特征在于，所述内过滤件
(6)
由竖向中空的内筒
(601)
构成，内筒
(601)
的顶端轴向设有第一外螺纹
(602)。4.
根据权利要求3所述的一种工业灰尘过滤装置，其特征在于，所述内筒
(601)
的直径小于外筒
(701)
的直径，内筒
(601)
的底端伸入外筒
(701)
的内侧，且伸入所述外筒
(701)
内侧的内筒
(601)
外周面上轴向布设有旋流板
(603)
，所述旋流板
(603)
沿内筒
(601)
方向呈螺旋状，其侧面等距开设有多条竖向导通口
(604)。5.
根据权利要求4所述的一种工业灰尘过滤装置，其特征在于，所述第一固定板
(302)
竖向开设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正奇，
申请(专利权)人：山东精恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：