用于喷砂机的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:39461239 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 14:55
本实用新型专利技术公开了一种用于喷砂机的除尘装置,涉及喷砂机除尘技术领域,其技术方案要点是:包括有安装架以及设置在安装架上的喷砂机本体,安装架上设置有除尘箱,除尘箱设置在喷砂机本体的下方,除尘箱顶端开设有与喷砂机本体联通的落料口,除尘箱内设置有竖直转动的若干吸附辊,若干吸附辊交错设置,若干吸附辊与落料口对应,除尘箱内设置有清理吸附辊表面的吸附组件。本实用新型专利技术通过设置与落料口对应且竖直转动的若干吸附辊,若干吸附辊的转动轴线连接等腰三角形,若干吸附辊形成阶梯状,若干吸附辊对粉尘内的铁屑进行吸附,使得设备达到对粉尘和铁屑进行分离的效果。到对粉尘和铁屑进行分离的效果。到对粉尘和铁屑进行分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于喷砂机的除尘装置


[0001]本技术涉及喷砂机除尘
,更具体地说,它涉及一种用于喷砂机的除尘装置。

技术介绍

[0002]喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,然而在喷砂处理时。
[0003]在对一些工件进行喷砂加工时,现有技术中会采用除尘设置喷砂后的粉尘进行收集,然而喷砂后产生的大量的粉尘内会存在有部分铁屑,当工作人员在对粉尘进行收集时,部分粉尘以及铁屑会弥漫在空气中,对危害到工作人员的身体健康。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于喷砂机的除尘装置,通过设置与落料口对应且竖直转动的若干吸附辊,若干吸附辊的转动轴线连接等腰三角形,若干吸附辊形成阶梯状,若干吸附辊对粉尘内的铁屑进行吸附,使得设备达到对粉尘和铁屑进行分离的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于喷砂机的除尘装置,包括有安装架以及设置在安装架上的喷砂机本体,所述安装架上设置有除尘箱,所述除尘箱设置在喷砂机本体的下方,所述除尘箱顶端开设有与喷砂机本体联通的落料口,所述除尘箱内设置有竖直转动的若干吸附辊,若干所述吸附辊交错设置,若干所述吸附辊与落料口对应,所述除尘箱内设置有清理吸附辊表面的吸附组件。
[0007]本技术进一步设置为:若干所述吸附辊表面均为磁性材质,若干所述吸附辊的转动轴线连接等腰三角形,若干所述吸附辊形成阶梯状。
[0008]本技术进一步设置为:所述清理组件设置有刮板,所述刮板与若干吸附辊贴合,所述除尘箱的侧壁上设置有转动的螺纹杆,所述螺纹杆轴线与吸附辊轴线平行,所述刮板上开设有与螺纹杆对应的螺纹槽,所述螺纹杆一端延伸出除尘箱设置有转动把手。
[0009]本技术进一步设置为:所述刮板的两侧设置有限位板,所述除尘箱的侧壁开设有与限位板对应的安装槽,所述安装槽内设置水平的限位杆,所述限位板上开设有与限位板对应的通孔。
[0010]本技术进一步设置为:若干所述吸附辊的一端均延伸出除尘箱分别连接有传动齿轮,所述安装架上设置有驱动电机,所述驱动电机上设置有驱动齿轮,若干所述传动齿
轮与驱动齿轮通过齿带连接。
[0011]本技术进一步设置为:若干所述吸附辊远离传动齿轮的一端均设置有挡板,所述吸附辊上开设有用以安装挡板的安装孔,所述挡板设置有与安装孔对应的安装杆,所述安装杆远离挡板的一端设置有限位块,所述安装杆设置有弹性件,所述弹性件限位安装杆远离安装孔,所述安装孔内设置有阻弹性件远离安装孔的阻挡面,所述挡板两侧设置有与刮板对应的限位件。
[0012]本技术进一步设置为:所述刮板底端设置有与除尘箱底部贴合的刮刀。
[0013]本技术进一步设置为:所述除尘箱远离驱动齿轮的一侧开设有出料口,所述出料口通过合页连接有用以封堵出料口的门扇,所述门扇远离合页的一侧通过螺栓固定在除尘箱上。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]驱动电机与喷砂机本体电性连接,可根据需求在落料空出安装进气扇,将喷砂机内产生的粉尘吸入除尘箱内,喷砂机在工作过程中,加工过程中产生的粉尘通过与其连接的落料口落入除尘箱内,由于表面为磁性材质的若干吸附辊与落料口对应,使得吸附辊对落入除尘箱内的粉尘内的铁屑进行吸附,由于驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过齿带带动传动齿轮转动,使得传动齿轮带动吸附辊转动,吸附辊在滚动的过程中防止粉尘堆积在吸附辊上,由于若干吸附辊的转动轴线连接形成三角形,一些粉尘内未被最上方的吸附辊进行铁屑吸附,在落在下方的吸附辊上进行吸附,若干吸附辊形成阶梯状,当粉尘和铁屑收集一定时间后,工作人员通过螺栓将门扇打开,手摇转动把手使得刮板和刮刀滑动,刮板将吸附辊上的铁屑进行清理,刮刀将除尘箱底端的粉尘进行清理,工作人员对铁屑和粉尘分开收集,挡板的设置使得铁屑远离磁性吸附辊放置在收集铁屑时铁屑被吸附在磁性吸附辊上清理不了。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术除尘箱的结构示意图;
[0018]图3为本技术吸附辊与清理组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术吸附辊与清理组件的爆炸图。
[0020]图中:1、安装架;2、喷砂机本体;3、除尘箱;4、落料口;5、吸附辊;6、清理组件;7、刮板;8、螺纹杆;9、转动把手;10、限位板;11、安装槽;12、限位杆;13、传动齿轮;14、驱动电机15、驱动齿轮;16、齿带;17、挡板;18、安装杆;19、限位块;20、弹性件;21、限位件;22、刮刀;23、出料口;24、合页;25、门扇。
具体实施方式
[0021]下面结合1

4附图对本技术进行详细描述。
[0022]一种用于喷砂机的除尘装置,如图1

4所示,包括有安装架1以及设置在安装架1上的喷砂机本体2,安装架1上设置有除尘箱3,除尘箱3设置在喷砂机本体2的下方,除尘箱3顶端开设有与喷砂机本体2联通的落料口4,除尘箱3内设置有竖直转动的若干吸附辊5,若干吸附辊5交错设置,若干吸附辊5与落料口4对应,除尘箱3内设置有清理吸附辊5表面的吸附
组件。
[0023]具体的,若干吸附辊5表面均为磁性材质,若干吸附辊5的转动轴线连接等腰三角形,若干吸附辊5形成阶梯状。
[0024]具体的,清理组件6设置有刮板7,刮板7与若干吸附辊5贴合,除尘箱3的侧壁上设置有转动的螺纹杆8,螺纹杆8轴线与吸附辊5轴线平行,刮板7上开设有与螺纹杆8对应的螺纹槽,螺纹杆8一端延伸出除尘箱3设置有转动把手9。
[0025]具体的,刮板7的两侧设置有限位板10,除尘箱3的侧壁开设有与限位板10对应的安装槽11,安装槽11内设置水平的限位杆12,限位板10上开设有与限位板10对应的通孔。
[0026]具体的,若干吸附辊5的一端均延伸出除尘箱3分别连接有传动齿轮13,安装架1上设置有驱动电机14,驱动电机14上设置有驱动齿轮15,若干传动齿轮13与驱动齿轮15通过齿带16连接。
[0027]具体的,若干吸附辊5远离传动齿轮13的一端均设置有挡板,吸附辊5上开设有用以安装挡板17的安装孔,挡板17设置有与安装孔对应的安装杆18,安装杆18远离挡板17的一端设置有限位块19,安装杆18设置有弹性件20,弹性件20限位安装杆18远离安装孔,安装孔内设置有阻弹性件20远离安装孔的阻挡面,挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷砂机的除尘装置,包括有安装架(1)以及设置在安装架(1)上的喷砂机本体(2),其特征在于:所述安装架(1)上设置有除尘箱(3),所述除尘箱(3)设置在喷砂机本体(2)的下方,所述除尘箱(3)顶端开设有与喷砂机本体(2)联通的落料口(4),所述除尘箱(3)内设置有竖直转动的若干吸附辊(5),若干所述吸附辊(5)交错设置,若干所述吸附辊(5)与落料口(4)对应,所述除尘箱(3)内设置有清理吸附辊(5)表面的清理组件(6)。2.根据权利要求1所述的用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:若干所述吸附辊(5)表面均为磁性材质,若干所述吸附辊(5)的转动轴线连接形成等腰三角形,若干所述吸附辊(5)形成阶梯状。3.根据权利要求2所述的用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:所述清理组件(6)设置有刮板(7),所述刮板(7)与若干吸附辊(5)贴合,所述除尘箱(3)的侧壁上设置有转动的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)轴线与吸附辊(5)轴线平行,所述刮板(7)上开设有与螺纹杆(8)对应的螺纹槽,所述螺纹杆(8)一端延伸出除尘箱(3)设置有转动把手(9)。4.根据权利要求3所述的用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:所述刮板(7)的两侧设置有限位板(10),所述除尘箱(3)的侧壁开设有与限位板(10)对应的安装槽(11),所述安装槽(11)内设置水平的限位杆(12),所述限位板(10)上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱双林马国忠
申请(专利权)人:苏州仕科泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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