一种烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及换热器处理技术领域，为了解决现有的换热器内结垢的问题，本实用新提供了一种烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统，包括换热器以及与所述换热器连通的循环水进水管道、循环水出水管道，还包括解析回流液管道；所述解析回流液管道与所述循环水进水管道之间连通有一回流液支管，所述回流液支管上设置有若干第一支管阀门；所述循环水出水管道还连通有一回流液排液支管，所述回流液排液支管上设置有第二支管阀门；其可清除换热器内部粘接物，提升换热器换热效率。提升换热器换热效率。提升换热器换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统


[0001]本技术涉及换热器处理
，具体而言，涉及一种烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，低空烟气治理项目采用有机胺进行吸收烟气中的二氧化硫，在通过高温解析出高浓度二氧化硫，送至制酸系统进行制酸。自低空烟气脱硫系统运行以来，有机胺液降温冷却及解析汽降温冷却主要通过冶炼厂循环水系统进行降温冷却，冶炼系统循环水杂质成分波动较大，导致脱硫系统换热器经常出现结垢，使其换热能力下降，且出现以下缺陷和不足：
[0003]①
大量循环水中杂质粘接在换热器内部，减少了循环水与脱硫胺液及解析汽接触面积，导致换热效率降低。
[0004]②
有机胺液不能有效降低至吸收二氧化硫烟气温度，吸收效率降低，烟气排放指标不能有效控制。
[0005]③
脱硫系统产出解析汽不能降至气液分离温度，大量水汽进入后端烟气管道，严重腐蚀气体管道。
[0006]④
脱硫系统产出解析汽气液分离不完全，部分二氧化硫气体随回流液进入胺液中，降低胺液吸收效率。
[0007]⑤
换热器结垢后，需人工拆开进行清洗，对换热器损伤较大，维修费用大幅增加，且严重影响脱硫系统平稳运行。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统，其可清除换热器内部粘接物，提升换热器换热效率。
[0009]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0010]一种烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统，包括换热器以及与所述换热器连通的循环水进水管道、循环水出水管道，还包括解析回流液管道；
[0011]所述解析回流液管道与所述循环水进水管道之间连通有一回流液支管，所述回流液支管上设置有若干第一支管阀门；
[0012]所述循环水出水管道还连通有一回流液排液支管，所述回流液排液支管上设置有第二支管阀门。
[0013]进一步地，所述循环水进水管道上设置有进水支管，所述回流液支管设置于所述解析回流液管道与所述进水支管之间。
[0014]进一步地，所述进水支管上设置有进水阀门，沿水流方向，所述回流液支管位于所述进水阀门后端。
[0015]进一步地，所述循环水出水管道上设置有出水支管，所述出水支管上设置有出水
阀门，沿水流方向，所述回流液排液支管位于所述出水阀门后端。
[0016]进一步地，所述循环水进水管道位于所述换热器的底部，所述循环水出水管道位于所述循环水进水管道上方。
[0017]进一步地，所述第一支管阀门设置有两个，分别位于所述回流液排液支管的两端。
[0018]进一步地，所述出水支管末端连通至废水收集槽。
[0019]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0020]本技术处理系统回流液，在正常生产时作为回收胺液使用，在检修时通过各个管道及支管的配合，将回流液作为清洗换热器的反应剂，使得换热器清洗效率提升。通过本技术处理系统有效降低了气液分离温度，实现脱硫系统胺液吸收及解析效率提升，烟气排放指标得到有效控制，提升系统使用寿命，也实现高浓度烟气二氧化硫平稳进入制酸系统，降低了因气液分离不完全导致部分水分进入管道产生污酸腐蚀管道，从而发生高浓度二氧化硫泄漏事故。且具有良好的经济效益及安全环保效益。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统的流程图；
[0023]图标：1
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换热器，2
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循环水进水管道，21
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进水支管，211
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进水阀门，3
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循环水出水管道，31
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出水支管，311
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出水阀门，4
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解析回流液管道，5
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回流液支管，51
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第一支管阀门，6
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回流液排液支管，61
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第二支管阀门。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]实施例1
[0026]一种烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统，包括换热器1以及与所述换热器1连通的循环水进水管道2、循环水出水管道3，还包括解析回流液管道4；
[0027]所述解析回流液管道4与所述循环水进水管道2之间连通有一回流液支管5，所述回流液支管5上设置有若干第一支管阀门51；
[0028]所述循环水出水管道3还连通有一回流液排液支管6，所述回流液排液支管6上设置有第二支管阀门61。
[0029]在本实施例中，所述循环水进水管道2上设置有进水支管21，所述回流液支管5设置于所述解析回流液管道4与所述进水支管21之间。
[0030]在本实施例中，所述进水支管21上设置有进水阀门211，沿水流方向，所述回流液
支管5位于所述进水阀门211后端，这样不影响在清理时回流液向换热器1内的正常流通，且不影响正常生产时作为回收胺液使用。
[0031]在本实施例中，所述循环水出水管道3上设置有出水支管31，所述出水支管31上设置有出水阀门311，沿水流方向，所述回流液排液支管6位于所述出水阀门311后端。
[0032]在本实施例中，所述循环水进水管道2位于所述换热器1的底部，所述循环水出水管道3位于所述循环水进水管道2上方，回流液由底部流进换热器1，再由上部流出，增加了回流液的浸泡时间及对换热器1内比你结垢的清理效果。
[0033]在本实施例中，所述第一支管阀门51设置有两个，分别位于所述回流液排液支管6的两端，即靠近所述解析回流液管道4以及靠近所述循环水进水管道2的地方，这样可根据生产需求或清理需求的不同，及时的关闭相应的第一支管阀门51，避免回流液在回流液支管5内造成浪费。
[0034]在本实施例中，所述出水支管31末端连通至废水收集槽。
[0035]工作原理：本技术采用向换热器1内部加入胺液解析回流液与粘接物进行化学反应，从而清除粘接物，提升换热器1换热效率。
[0036]具体地：清洗换热器1前，关闭循环水进出口管道进水阀门211和出水阀门311以及回流液排液支管6上的第二支管阀门61，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统，其特征在于，包括换热器以及与所述换热器连通的循环水进水管道、循环水出水管道，还包括解析回流液管道；所述解析回流液管道与所述循环水进水管道之间连通有一回流液支管，所述回流液支管上设置有若干第一支管阀门；所述循环水出水管道还连通有一回流液排液支管，所述回流液排液支管上设置有第二支管阀门。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统，其特征在于，所述循环水进水管道上设置有进水支管，所述回流液支管设置于所述解析回流液管道与所述进水支管之间。3.根据权利要求2所述的烟气脱硫系统换热器粘接物的处理系统，其特征在于，所述进水支管上设置有进水阀门，沿水流方向，所述回流液支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴文，杨正宇，赵璧，陈恩林，袁松，张宇云，葸军，高荣，李发彪，袁彬雄，伍发伟，李建春，王登位，
申请(专利权)人：凉山矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：