一种钢材加工去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢材的生产加工领域，具体的说是一种钢材加工去毛刺装置，包括液压缸，所述液压缸上固定有

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工去毛刺装置


[0001]本技术涉及钢材的生产加工领域，具体是一种钢材加工去毛刺装置
。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭
、
钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状
、
尺寸和性能的材料，钢材在加工或切割后，其端头会产生毛刺，在后续使用过程中，影响钢材的质量而且会给使用者带来安全隐患，因此在钢材的生产加工过程中，就需要用到去毛刺装置
。
[0003]现有的去毛刺装置一般由电机和连接在电机的输出轴上的打磨元件组成，通过启动电机带动打磨元件进行去毛刺操作，从而实现对钢材的去毛刺作业
。
[0004]上述的去毛刺装置仍然存在一些问题，现有的去毛刺装置在去毛刺作业过程中，可能会出现打磨过度，或者打磨不到位的问题，再者，在去毛刺过程中所产生的废屑得不到及时处理；因此，针对上述问题提出一种钢材加工去毛刺装置
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决可能会出现打磨过度，或者打磨不到位的问题，再者，在去毛刺过程中所产生的废屑得不到及时处理的问题，本技术提出一种钢材加工去毛刺装置
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钢材加工去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的两端均安装有两个滑轨，所述滑轨上滑动装配有滑块，所述工作台的顶侧设置有矩形的防护罩，所述防护罩的一侧内壁装配有液压缸，且液压缸的作用端与滑块连接，所述液压缸的作用端的圆周面上固定有
L
形电极，所述滑块的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有置物台，所述置物台内部装配有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的端部安装有打磨盘；
[0007]所述工作台上装配有控制台，所述滑轨的端部固定有限位块，所述工作台的两侧边缘均安装有两个导向杆，所述导向杆的顶端固定有固定板，所述固定板的两端底侧固定有限位环，所述限位环内横向贯穿滑杆，所述限位环的圆周面旋转装配有锁紧螺杆，所述滑杆的两端分别固定挡杆和电片，以提前对去毛刺的位置进行调整，能够把钢材端面毛刺清理彻底，不会出现打磨过度或者打磨不到位的情况
。
[0008]优选的，所述工作台的底侧固定有支撑腿，固定板的底侧安装有气缸，所述气缸的作用端固定连接有
U
形槽板，所述
U
形槽板底侧设置有顶紧板，所述顶紧板的顶侧设置有钢材，所述顶紧板的下表面固定有
T
形圆台，所述
T
形圆台上套装有弹簧，所述
T
形圆台贯穿
U
形槽板的底层连接在顶紧板上，弹簧与液压缸的相互作用能够把钢材顶紧固定，便于去毛刺作业的进行
。
[0009]优选的，所述防护罩的另外两侧侧壁上均固定有吸尘罩，所述吸尘罩的内部均贯穿连接有抽风管，所述抽风管的底端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的侧壁上装配有抽风机，清理出的残渣容易残留在工作台的表面，能够及时清理在去毛刺过程中产生的废屑，保
护去毛刺的工作环境，减少了污染，解决了去毛刺过程中所产生的废屑得不到及时处理的问题
。
[0010]优选的，所述滑杆的长度等于转轴和打磨盘的长度之和，能够精准的定位去毛刺的程度，提高去毛刺的效率
。
[0011]优选的，
L
形电极
、
电片
、
驱动电机
、
液压缸和控制台之间连接为串联电路，其中
L
形电极和电片之间的关系与开关相似，结构简单，操作方便，能够及时的对液压缸和驱动电机进行始停工作
。
[0012]优选的，所述
U
形槽板和顶紧板的表面均为橡胶材质，在作业中，不会对钢材的表面造成损伤
。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.
本技术通过调节滑杆在限位环上的位置，直至滑杆一端的挡杆与钢材的端口贴合，利用锁紧螺杆将滑杆固定，当液压缸输出轴的圆周面上的
L
形电极与滑杆另一端的电片接触时，驱动电机开始工作，当
L
形电极和电片相离，驱动电机不在工作，液压缸也停止推动的结构设计
,
实现了对钢材去毛刺的功能，解决了打磨过度，或者打磨不到位的问题；
[0015]2.
本技术通过启动防护罩两侧抽风机，在去毛刺过程中所产生废屑能够从吸尘罩入口，进入到抽风管中，在进入到集尘箱中的结构设计
,
实现了清理废屑的功能，解决了去毛刺过程中所产生的废屑得不到及时处理的问题，提高了去毛刺的工作效率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0017]图1为主体结构示意图；
[0018]图2为去毛刺装置结构示意图；
[0019]图3为固定装置结构示意图；
[0020]图4为吸尘装置结构示意图
。
[0021]图中：
1、
支撑腿；
2、
工作台；
3、
滑轨；
4、
滑块；
5、
液压缸；
6、
限位块；
7、
支撑柱；
8、
置物台；
9、
驱动电机；
10、
转轴；
11、
打磨盘；
12、L
形电极；
13、
控制台；
14、
限位环；
15、
电片；
16、
锁紧螺杆；
17、
防护罩；
18、
固定板；
19、
导向杆；
20、
气缸；
21、U
形槽板；
22、
钢材；
23、
顶紧板；
24、T
形圆台；
25、
弹簧；
26、
吸尘罩；
27、
抽风管；
28、
集尘箱；
29、
抽风机；
30、
滑杆；
31、
挡杆
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢材加工去毛刺装置，其特征在于：包括工作台
(2)
，所述工作台
(2)
的两端均安装有两个滑轨
(3)
，所述滑轨
(3)
上滑动装配有滑块
(4)
，所述工作台
(2)
的顶侧设置有矩形的防护罩
(17)
，所述防护罩
(17)
的一侧内壁装配有液压缸
(5)
，且液压缸
(5)
的作用端与滑块
(4)
连接，所述液压缸
(5)
的作用端的圆周面上固定有
L
形电极
(12)
，所述滑块
(4)
的顶端固定有支撑柱
(7)
，所述支撑柱
(7)
的顶端安装有置物台
(8)
，所述置物台
(8)
内部装配有驱动电机
(9)
，所述驱动电机
(9)
的输出端安装有转轴
(10)
，所述转轴
(10)
的端部安装有打磨盘
(11)
；所述工作台
(2)
上装配有控制台
(13)
，所述滑轨
(3)
的端部固定有限位块
(6)
，所述工作台
(2)
的两侧边缘均安装有两个导向杆
(19)
，所述导向杆
(19)
的顶端固定有固定板
(18)
，所述固定板
(18)
的两端底侧固定有限位环
(14)
，所述限位环
(14)
内横向贯穿滑杆
(30)
，所述限位环
(14)
的圆周面旋转装配有锁紧螺杆
(16)
，所述滑杆
(30)
的两端分别固定挡杆
(31)
和电片
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种钢材加工去毛刺装置，其特征在于：所述工作台
(2)
的底侧固定有支撑腿
(1)
，固定板
(18)
的底侧安装有气缸

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，黎继伟，董建国，王学忠，
申请(专利权)人：镒铭昇广州汽车钢材部件有限公司，
类型：新型
国别省市：