一种混凝土生产用降尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用降尘器，包括降尘器、连接管和吸尘罩，所述降尘器的底部固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过设置防堵塞组件，电机能够带动齿轮转动，而转轮随着齿轮的转动进行转动，转轮在转动过程中会带动转动圈转动，灰尘经过转动圈移动过程中会吸附在内壁，而转动圈在转动过程中会带动拨动块，使堆积在转动圈内壁的灰尘随着拨动块的轨迹脱离出连接管，防止转动圈的内壁堵塞，解决了现有的降尘器采用连接管与吸尘罩连接，而灰尘经过连接管时容易吸附在连接管的内壁，从而造成灰尘在连接管的内壁堵塞，长期需要对连接管拆卸倒出清理堆积灰尘的问题。拆卸倒出清理堆积灰尘的问题。拆卸倒出清理堆积灰尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用降尘器


[0001]本技术属于混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土生产用降尘器。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]而生产混凝土的原材料主要有水泥、砂、石和水，经过计算水泥、砂、石和水的重量，然后通过搅拌装置进行混合，而混凝土原料在输送过程中会产生灰尘，现有降尘方式两种，一是采用水源降尘，水源降尘适用于厂房和室外，适合用于大型除尘，二是降尘器降尘，使用者可将吸尘罩的一端延伸至有混凝土灰尘的等，而吸尘罩另一端与降尘器连接，灰尘通过吸尘罩吸入降尘器的内部，这种适用于降尘空间小，能够迅速降尘，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的降尘器采用连接管与吸尘罩连接，而灰尘经过连接管时容易吸附在连接管的内壁，从而造成灰尘在连接管的内壁堵塞，长期需要对连接管拆卸倒出清理堆积灰尘的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混凝土生产用降尘器，具备防堵塞的优点，解决了现有的降尘器采用连接管与吸尘罩连接，而灰尘经过连接管时容易吸附在连接管的内壁，从而造成灰尘在连接管的内壁堵塞，长期需要对连接管拆卸倒出清理堆积灰尘的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种混凝土生产用降尘器，包括降尘器、连接管和吸尘罩，所述降尘器的底部固定安装有支撑架，且支撑架的底部与地面接触，所述降尘器的顶部与连接管固定连通，且连接管远离降尘器的一端与吸尘罩固定连通，所述连接管的顶部连接有防堵塞组件；
[0006]所述防堵塞组件包括固定板、支撑杆、电机、齿轮、转轮和转动圈，所述支撑杆的底部与连接管的顶部固定连接，所述支撑杆远离连接管的一端与固定板的底部固定连接，所述固定板远离支撑杆的一端与电机固定安装，所述电机的输出端贯穿至固定板的外侧与齿轮固定连接，所述齿轮的侧面与转轮的表面啮合连接，所述齿轮通过螺纹与转轮啮合连接，所述转轮套设于转动圈的表面，所述转动圈位于连接管的内壁，所述转动圈的内部设置为空腔，所述转动圈的内壁固定连接有拨动块，所述转动圈与连接管连接处设置有滚珠，所述滚珠镶嵌于转动圈的内部，所述转动圈和连接管的两端相交，且相交处与降尘器的顶部连通。
[0007]作为本技术优选的，所述滚珠的数量为多个，且均匀分布于连接管的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述拨动块呈螺旋体分布于转动圈的内壁，所述拨动块的外侧与转动圈的内壁固定，且拨动块远离转动圈的一端延伸至转动圈的内腔。
[0009]作为本技术优选的，所述拨动块的内部开设有通孔，且通孔均匀分布于拨动块的表面。
[0010]作为本技术优选的，所述齿轮的底部连接有转轴，所述转轴包括壳体和轴心，所述壳体的底部与连接管的顶部固定安装，且轴心的顶部与齿轮的底部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑杆的数量为两个，且支撑杆位于固定板底部的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置防堵塞组件，电机能够带动齿轮转动，而转轮随着齿轮的转动进行转动，转轮在转动过程中会带动转动圈转动，灰尘经过转动圈移动过程中会吸附在内壁，而转动圈在转动过程中会带动拨动块，使堆积在转动圈内壁的灰尘随着拨动块的轨迹脱离出连接管，防止转动圈的内壁堵塞，解决了现有的降尘器采用连接管与吸尘罩连接，而灰尘经过连接管时容易吸附在连接管的内壁，从而造成灰尘在连接管的内壁堵塞，长期需要对连接管拆卸倒出清理堆积灰尘的问题。
[0014]2、本技术通过设置滚珠，转动圈在转动过程中会带动滚珠转动，而滚珠另一端与连接管的内壁连接，这样的话能够支撑转动圈转动，防止转动圈内部灰尘过重发生倒塌。
[0015]3、本技术通过设置拨动块，拨动块呈螺旋体的方式均匀分布于转动圈的内壁能够使转动圈内部的灰尘有序地排出，防止灰尘位于在转动圈内部造成堵塞。
[0016]4、本技术通过设置通孔，减少了拨动块转动过程中在转动圈的内部产生的空气流动，防止拨动块在转动过程中影响降尘器作业。
[0017]5、本技术通过设置转轴，增加了齿轮底部的稳定性，防止齿轮带动转轮转动过程中位置发生偏移，转轴能够提供齿轮的转动方向。
[0018]6、本技术通过设置支撑杆，两个支撑杆位于固定板的底部能够均匀地支撑电机，防止电机长时间的运转位置发生偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供连接管的左视图；
[0022]图4是本技术实施例提供连接管的正视剖视图；
[0023]图5是本技术实施例提供拨动块的立体图。
[0024]图中：1、降尘器；2、支撑架；3、连接管；4、吸尘罩；5、防堵塞组件；51、固定板；52、支撑杆；53、电机；54、齿轮；55、转轮；56、转动圈；57、拨动块；58、滚珠；6、转轴。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种混凝土生产用降尘器，包括降尘
器1、连接管3和吸尘罩4，降尘器1的底部固定安装有支撑架2，且支撑架2的底部与地面接触，降尘器1的顶部与连接管3固定连通，且连接管3远离降尘器1的一端与吸尘罩4固定连通，连接管3的顶部连接有防堵塞组件5；
[0028]防堵塞组件5包括固定板51、支撑杆52、电机53、齿轮54、转轮55和转动圈56，支撑杆52的底部与连接管3的顶部固定连接，支撑杆52远离连接管3的一端与固定板51的底部固定连接，固定板51远离支撑杆52的一端与电机53固定安装，电机53的输出端贯穿至固定板51的外侧与齿轮54固定连接，齿轮54的侧面与转轮55的表面啮合连接，齿轮54通过螺纹与转轮55啮合连接，转轮55套设于转动圈56的表面，转动圈56位于连接管3的内壁，转动圈56的内部设置为空腔，转动圈56的内壁固定连接有拨动块57，转动圈56与连接管3连接处设置有滚珠58，滚珠58镶嵌于转动圈56的内部，转动圈56和连接管3的两端相交，且相交处与降尘器1的顶部连通。
[0029]参考图4，滚珠58的数量为多个，且均匀分布于连接管3的内部。
[0030]采用上述方案：通过设置滚珠58，转动圈56在转动过程中会带动滚珠58转动，而滚珠58另一端与连接管3的内壁连接，这样的话能够支撑转动圈56转动，防止转动圈56内部灰尘过重发生倒塌。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用降尘器，包括降尘器(1)、连接管(3)和吸尘罩(4)，其特征在于：所述降尘器(1)的底部固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的底部与地面接触，所述降尘器(1)的顶部与连接管(3)固定连通，且连接管(3)远离降尘器(1)的一端与吸尘罩(4)固定连通，所述连接管(3)的顶部连接有防堵塞组件(5)；所述防堵塞组件(5)包括固定板(51)、支撑杆(52)、电机(53)、齿轮(54)、转轮(55)和转动圈(56)，所述支撑杆(52)的底部与连接管(3)的顶部固定连接，所述支撑杆(52)远离连接管(3)的一端与固定板(51)的底部固定连接，所述固定板(51)远离支撑杆(52)的一端与电机(53)固定安装，所述电机(53)的输出端贯穿至固定板(51)的外侧与齿轮(54)固定连接，所述齿轮(54)的侧面与转轮(55)的表面啮合连接，所述齿轮(54)通过螺纹与转轮(55)啮合连接，所述转轮(55)套设于转动圈(56)的表面，所述转动圈(56)位于连接管(3)的内壁，所述转动圈(56)的内部设置为空腔，所述转动圈(56)的内壁固定连接有拨动块(57)，所述转动圈(56)与连接管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光杰，迟永越，梁秀秀，
申请(专利权)人：青岛山清永筑建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：