本实用新型专利技术公开了一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构，包括容纳箱与搅拌机构，容纳箱的内腔可转动地竖向设置有转动杆；所述搅拌机构包括圆盘，所述圆盘固定连接于所述转动杆的顶端，所述圆盘的上表面固定连接有若干个固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑杆，本实用新型专利技术涉及搅动结构技术领域。该二氧化氯消毒机的药液搅动结构，通过在射流器的内腔合成二氧化氯消毒液，通过导向管注入容纳箱的内腔进行收集，转动杆转动时，圆盘带动固定板旋转对二氧化氯消毒液进行分洒，并由搅拌板旋转，即可对容纳箱内腔的未充分相溶的水流或是二氧化氯进行搅动，提高二氧化氯的成品质量，利于二氧化氯生产加工使用。于二氧化氯生产加工使用。于二氧化氯生产加工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构
[0001]本技术涉及搅动结构
，具体为一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构。
技术介绍
[0002]二氧化氯是一种强氧化剂，常温下为黄红色气体，带有一种辛辣气味，在空气中体积浓度超过10％时便有爆炸性，但在水溶液中则无危险，具有广泛的氧化和杀菌能力，杀菌率能达到99.99％。同时可以氧化水中的有机物及一些还原性物质，且不产生三氯甲烷、氯酚等致癌物质，杀菌能力高于目前传统的消毒剂，特别是在饮用水消毒领域，安全可靠，因此具有广泛的范围和价值。
[0003]传统的二氧化氯消毒液制备设备在生产加工的过程中，将射流器安装至消毒收集内部，原料混合反应产生的气体溶于水后形成二氧化氯消毒液存于消毒桶当中，但桶内容易存在未充分相溶的气体或是水流，进而降低消毒液的成品质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构，解决了桶内容易存在未充分相溶的气体或是水流，降低消毒液成品质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构，包括容纳箱与搅拌机构，容纳箱的内腔可转动地竖向设置有转动杆；
[0006]所述搅拌机构包括圆盘，所述圆盘固定连接于所述转动杆的顶端，所述圆盘的上表面固定连接有若干个固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有容纳箱内壁接触的第二刷板；
[0007]所述转动杆的表面固定连接有若干个搅拌板，所述转动杆的底端固定连接与所述容纳箱内壁面接触的第一刷板，所述容纳箱的表面设置有驱动所述转动杆转动的传动机构，所述容纳箱的顶部设置有混料机构。
[0008]进一步地，所述传动机构包括传动箱，所述传动箱固定连接于所述容纳箱的表面，所述传动箱的一端延伸至所述容纳箱的内腔，所述转动杆的顶端贯穿所述传动箱的内腔，所述传动箱顶部的另一端竖向固定连接有电机，所述电机的输出轴可转动地延伸至所述传动箱的内腔，所述电机的输出轴与所述转动杆位于所述传动箱内腔的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]进一步地，所述混料机构包括固定盒，所述固定盒连通于所述容纳箱的顶部，所述固定盒的内腔竖向固定连接有射流器，所述射流器的顶端竖向连通有原料管，所述射流器的表面连通有高压水管，所述原料管与所述高压水管的另一端均延伸至所述固定盒的外部。
[0010]进一步地，所述射流器的底端竖向连通有导向管，所述导向管的底端延伸至所述容纳箱内腔的顶部。
[0011]进一步地，所述容纳箱表面的底部横向连通有排放管，所述排放管的另一端设置有法兰盘，所述排放管上设置有阀门。
[0012]进一步地，所述容纳箱的底部固定连接有若干个安装腿，所述安装腿上开设有若干个螺纹孔。
[0013]进一步地，所述搅拌板的表面开设有若干个开口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该二氧化氯消毒机的药液搅动结构，通过原料管将二氧化氯气体注入射流器的内腔，高压水管将水流注入射流器的内腔中，二氧化氯气体溶于水流后，在射流器的内腔合成二氧化氯消毒液，通过导向管注入容纳箱的内腔进行收集，转动杆转动时，圆盘带动固定板旋转对二氧化氯消毒液进行分洒，并由搅拌板旋转，即可对容纳箱内腔的未充分相溶的水流或是二氧化氯进行搅动，提高二氧化氯的成品质量，利于二氧化氯生产加工使用。
[0016](2)、该二氧化氯消毒机的药液搅动结构，通过转动杆在转动的过程中，带动第二刷板与第一刷板进行转动，便于后期清洗容纳箱内腔时，对容纳箱的内壁面进行刷动，提高对容纳箱内腔的清洗效果，提高清洗效率，便于后续储存使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0019]图3为本技术圆盘与固定板的结构示意图。
[0020]图中：1、容纳箱；2、转动杆；3、搅拌板；4、开口；5、第一刷板；6、圆盘；7、固定板；8、支撑杆；9、第二刷板；10、传动箱；11、电机；12、皮带轮；13、固定盒；14、射流器；15、原料管；16、高压水管；17、导向管；18、排放管；19、阀门；20、法兰盘；21、安装腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构，包括容纳箱1与搅拌机构，容纳箱1的内腔可转动地竖向设置有转动杆2；搅拌机构包括圆盘6，圆盘6固定连接于转动杆2的顶端，圆盘6的上表面固定连接有若干个固定板7。
[0023]固定板7的上表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的另一端固定连接有容纳箱1内壁接触的第二刷板9。
[0024]转动杆2的表面固定连接有若干个搅拌板3，转动杆2的底端固定连接与容纳箱1内壁面接触的第一刷板5，容纳箱1的表面设置有驱动转动杆2转动的传动机构，容纳箱1的顶部设置有混料机构。
[0025]混料机构包括固定盒13，固定盒13连通于容纳箱1的顶部，固定盒13的内腔竖向固定连接有射流器14，射流器14的顶端竖向连通有原料管15，射流器14的表面连通有高压水管16，原料管15与高压水管16的另一端均延伸至固定盒13的外部。
[0026]射流器14的底端竖向连通有导向管17，导向管17的底端延伸至容纳箱1内腔的顶部。
[0027]原料管15将二氧化氯气体注入射流器14的内腔，高压水管16将高压水流注入射流器14的内腔中，二氧化氯气体溶于水流后，在射流器14的内腔合成二氧化氯消毒液，通过导向管17注入容纳箱1的内腔进行收集。
[0028]传动机构驱动转动杆2转动时，圆盘6带动固定板7旋转对二氧化氯消毒液进行分洒，并由搅拌板3旋转，即可对容纳箱1内腔的未充分相溶的水流或是二氧化氯进行搅动，提高二氧化氯的成品质量，利于二氧化氯生产加工使用。
[0029]转动杆2在转动的过程中，带动第二刷板9与第一刷板5进行转动，便于后期清洗容纳箱1内腔时，对容纳箱1的内壁面进行刷动，提高对容纳箱1内腔的清洗效果，提高清洗效率，便于后续储存使用。
[0030]传动机构包括传动箱10，传动箱10固定连接于容纳箱1的表面，传动箱10的一端延伸至容纳箱1的内腔，转动杆2的顶端贯穿传动箱10的内腔，传动箱10顶部的另一端竖向固定连接有电机11，电机11的输出轴可转动地延伸至传动箱10的内腔，电机11的输出轴与转动杆2位于传动箱10内腔的表面均固定连接有皮带轮12，两个皮带轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构，包括容纳箱(1)与搅拌机构，其特征在于：容纳箱(1)的内腔可转动地竖向设置有转动杆(2)；所述搅拌机构包括圆盘(6)，所述圆盘(6)固定连接于所述转动杆(2)的顶端，所述圆盘(6)的上表面固定连接有若干个固定板(7)，所述固定板(7)的上表面固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的另一端固定连接有容纳箱(1)内壁接触的第二刷板(9)；所述转动杆(2)的表面固定连接有若干个搅拌板(3)，所述转动杆(2)的底端固定连接与所述容纳箱(1)内壁面接触的第一刷板(5)，所述容纳箱(1)的表面设置有驱动所述转动杆(2)转动的传动机构，所述容纳箱(1)的顶部设置有混料机构。2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯消毒机的药液搅动结构，其特征在于：所述传动机构包括传动箱(10)，所述传动箱(10)固定连接于所述容纳箱(1)的表面，所述传动箱(10)的一端延伸至所述容纳箱(1)的内腔，所述转动杆(2)的顶端贯穿所述传动箱(10)的内腔，所述传动箱(10)顶部的另一端竖向固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴可转动地延伸至所述传动箱(10)的内腔，所述电机(11)的输出轴与所述转动杆(2)位于所述传动箱(10)内腔的表面均固定连接有皮带轮(12)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾冰青，陈齐，魏兆溪，许静，
申请(专利权)人：厦门华舜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。