本实用新型专利技术提供一种改进型锻造辅助设备,涉及辅助锻造技术领域,本实用新型专利技术包括锻造台本体,所述锻造台本体的顶部设置有辅助限位装置,所述辅助限位装置包括两个辅助板,两个所述辅助板的底部分别锻造台本体的顶部两侧固定连接,所述辅助板的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有夹板,两个所述夹板均设置在锻造台本体的顶部,锻造台本体顶部的一侧设置有防滑装置,本实用新型专利技术通过设置夹板,在螺纹杆的作用下,螺纹杆会带动夹板在锻造台的顶部滑动,进而能够使得两个夹板对锻造金属进行限位固定,有利于防止金属受到非垂直向下的压力时被压力带动,使得金属在锻造台本体上发生移位的问题,进而有利于对金属的有效锻造。锻造。锻造。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型锻造辅助设备
[0001]本技术涉及辅助锻造
,尤其涉及一种改进型锻造辅助设备。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能金属微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
[0003]专利技术人在日常工作中发现,在锻造过程中,金属在捶打过程中,所受到的力往往不都是垂直向下的,当金属受到非垂直向下的压力时,容易被压力带动,使得金属在锻造台上发生移位,使得金属的锻造位置偏移,进而不利于对金属的有效锻造。
[0004]为了解决金属受到非垂直向下的压力时,容易被压力带动,使得金属在锻造台上发生移位,使得金属的锻造位置偏移,进而不利于对金属的有效锻造,现有技术中通过使用锻造钳对金属进行固定的方式来进行解决,本技术采用另一种解决方式。
技术实现思路
[0005]本技术为解决待锻造的金属块在受到非垂直向下的压力时,容易被压力带动,使得金属在锻造台上发生移位,使得金属的锻造位置偏移,进而不利于对金属的有效锻造的问题所提出的一种改进型锻造辅助设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进型锻造辅助设备,包括锻造台本体,所述锻造台本体的顶部设置有辅助限位装置,所述辅助限位装置包括两个辅助板,两个所述辅助板的底部分别锻造台本体的顶部两侧固定连接,所述辅助板的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有夹板,两个所述夹板均设置在锻造台本体的顶部,锻造台本体顶部的一侧设置有防滑装置。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置夹板,在螺纹杆的作用下,转动螺纹杆,螺纹杆会带动夹板在锻造台的顶部进行滑动,同时当螺纹杆停止转动时,能够对夹板进行固定,进而能够使得两个夹板对锻造金属进行限位固定,有利于防止金属受到非垂直向下的压力时被压力带动,使得金属在锻造台本体上发生移位的问题。
[0008]优选的,两个所述夹板相远离的一侧固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面与辅助板的内壁滑动连接,两个所述圆杆相远离的一端均固定连接有防脱块。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过设置圆杆,对夹板进行限位,能够有效防止螺纹杆在转动过程中会带动夹板共同转动,当夹板在螺纹杆的作用下在锻造台本体的顶部进行移动时,能够带动圆杆在辅助板的内壁进行同步滑动,进而能够使得夹板在移动过程中更加稳定。
[0010]优选的,两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有操作块,所述操作块的外表面均匀设置有凸起。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过设置操作块,转动操作块能够带动螺纹杆转动,同
时操作块外表面的凸起能够增大操作块外表面的粗糙程度,进而能够有效增大操作块外表面的摩擦力,有防滑的作用。
[0012]优选的,两个所述夹板相靠近的一侧均通过螺栓固定连接有替换板,两个所述替换板相靠近的一侧均匀设置有凸起。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过设置替换板,能够代替夹板与金属块接触,代替夹板磨损,同时替换板通过螺栓与夹板进行固定,进而便于对替换板进行拆卸和维护,而替换板一侧的凸起能够增大夹板夹持侧的摩擦力,进而能够使得对金属块的夹持更加稳定。
[0014]优选的,所述锻造台本体顶部的中部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有挡块。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置挡块,在滑块和滑槽的作用下,挡块能够带动滑块在滑槽的内壁进行滑动,进而便于对挡块在锻造台本体的顶部进行滑动,挡块能够对不同尺寸的金属块的一侧进行阻挡,进而进一步对金属的一侧进行限位,有效防止金属发生移位。
[0016]优选的,所述挡块的一侧固定连接有螺纹插杆,所述螺纹插杆的外表面滑动连接有圆孔块,所述圆孔块的底部与锻造台本体的顶部一侧固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过设置螺纹插杆,推动螺纹插杆,螺纹插杆会带动挡块在锻造台本体的顶部进行滑动,进而便于通过螺纹插杆对挡块在锻造台的顶部的位置进行调节。
[0018]优选的,所述螺纹插杆的一端固定连接有推块,所述螺纹插杆的外表面设置有螺孔块,所述螺纹插杆螺纹插设在螺孔块的内壁,两个所述螺孔块相靠近的一侧分别与圆孔块的两侧抵接。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过设置推块,便于通过推块对螺纹插杆进行推动,同时通过设置螺孔块,分别转动两个螺孔块,使得两个螺孔块相靠近的一侧分别与圆孔块的两侧相抵接,则螺孔块能够对螺纹插杆和圆孔块之间尽心固定,进而能够对挡块在锻造台本体上的位置进行固定,能够有效防止挡块在对金属块进行限位的过程中发生移位,有利于确保挡块对金属块的有效限位。
[0020]优选的,所述防滑装置包括操作板,所述操作板设置在锻造台本体顶部的一侧,所述操作板的顶部均匀设置有凸起。
[0021]上述部件所达到的效果为:通过设置带有凹槽的操作板,能够增大锻造台本体顶部一侧的摩擦力,进而当金属块放置在操作板上时,有利于防止金属块在操作板上发生移位。
[0022]优选的,所述操作板的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的内壁插设有螺纹销,所述螺纹销的一端与锻造台本体的顶部固定连接。
[0023]上述部件所达到的效果为:通过设置安装块,将螺纹销插入安装块的内壁,螺纹销能够对安装块进行定位,进而便于对操作板进行定位。
[0024]优选的,所述螺纹销的外表面设置有限位块,所述螺纹销的外表面螺纹插设在限位块的内壁,所述限位块的底部与安装块的顶部抵接。
[0025]上述部件所达到的效果为:通过设置限位块,将限位块套设在螺纹销的一端,转动限位块,使得限位块的一侧与安装块的一侧抵接,限位块能够对安装块和螺纹销之间进行
固定,进而能够对操作板与锻造台本体之间进行固定,同时便于对操作板进行拆卸,进而对其进行维护和更换。
[0026]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0027]本技术中,通过设置夹板,在螺纹杆的作用下,螺纹杆会带动夹板在锻造台的顶部滑动,进而能够使得两个夹板对锻造金属进行限位固定,有利于防止金属受到非垂直向下的压力时被压力带动,使得金属在锻造台本体上发生移位的问题,进而有利于对金属的有效锻造。
附图说明
[0028]图1为本技术主体的立体结构示意图;
[0029]图2为本技术螺纹插杆的立体结构示意图;
[0030]图3为本技术图2的A处放大结构示意图;
[0031]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0032]图例说明:1、锻造台本体;2、辅助限位装置;21、辅助板;22、螺纹杆;23、夹板;24、圆杆;25、防脱块;26、操作块;27、替换板;28、滑槽;29、滑块;210、挡块;211、螺纹插杆;212、圆孔块;213、推块;214、螺孔块;3、防滑装置;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型锻造辅助设备,包括锻造台本体(1),其特征在于:所述锻造台本体(1)的顶部设置有辅助限位装置(2),所述辅助限位装置(2)包括两个辅助板(21),两个所述辅助板(21)的底部分别锻造台本体(1)的顶部两侧固定连接,所述辅助板(21)的内壁螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一端转动连接有夹板(23),两个所述夹板(23)均设置在锻造台本体(1)的顶部,锻造台本体(1)顶部的一侧设置有防滑装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种改进型锻造辅助设备,其特征在于:两个所述夹板(23)相远离的一侧固定连接有圆杆(24),所述圆杆(24)的外表面与辅助板(21)的内壁滑动连接,两个所述圆杆(24)相远离的一端均固定连接有防脱块(25)。3.根据权利要求1所述的一种改进型锻造辅助设备,其特征在于:两个所述螺纹杆(22)相远离的一端均固定连接有操作块(26),所述操作块(26)的外表面均匀设置有凸起。4.根据权利要求1所述的一种改进型锻造辅助设备,其特征在于:两个所述夹板(23)相靠近的一侧均通过螺栓固定连接有替换板(27),两个所述替换板(27)相靠近的一侧均匀设置有凸起。5.根据权利要求1所述的一种改进型锻造辅助设备,其特征在于:所述锻造台本体(1)顶部的中部开设有滑槽(28),所述滑槽(28)的内壁滑动连接有滑块(29),所述滑块(29)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:李虹伷,王生金,
申请(专利权)人:兰州新海誉机械工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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