一种气瓶双工位打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气瓶双工位打标装置，属于打标设备技术领域，其包括底座，底座的顶部固定连接有支撑框架，支撑架的底部设置有移动机构；本实用新型专利技术通过在支撑腿内侧设置支撑架、二号电机、二号双向螺纹杆、移动块、连接杆和夹持块，通过支撑架顶部放置的二号电机带动输出轴上固定连接的二号双向螺纹杆进行转动，带动移动块与连接杆进行左右移动，从而带动夹持块进行左右移动，能够更好地对长短大小尺寸不同的气瓶进行固定，解决了由于可能会遇到大小高低尺寸不同的气瓶，可能会导致难以对尺寸不同的气瓶进行固定，从而导致在打标时气瓶出现晃动，对打标的清晰度可能会出现不一致的情况，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶双工位打标装置


[0001]本技术涉及打标设备
，尤其涉及一种气瓶双工位打标装置。

技术介绍

[0002]已公布的授权公告号为CN215705173U的专利中，本技术专利属于打标设备的
，具体公开了一种液化石油气瓶双工位打标装置，包括一对字模夹持机构,用于安装字模;换位机构,用于驱动字模夹持机构轮流移动至打标处;驱动机构,用于驱动打标处的字模夹持机构向钢瓶的护罩移动,进而字模在护罩的表面压制形成标记;本装置集成于原设备的压力控制系统中，实现无需重复拆装字模,即可在钢瓶的护罩上完成两个字模内容打印,降低劳动强度,提供工作效率。
[0003]以上装置在使用的过程中，当在对气瓶进行打标时，由于可能会遇到大小高低尺寸不同的气瓶，当根据大小不同的气瓶来制造大小不同的V型槽时，需要具体制作V型槽来匹配气瓶的尺寸，进行更换，增加了工作量，降低了工作效率，从而降低了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0004]为此我们提出一种气瓶双工位打标装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气瓶双工位打标装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题；本技术通过在支撑腿内侧设置支撑架、二号电机、二号双向螺纹杆、移动块、连接杆和夹持块，通过支撑架顶部放置的二号电机带动输出轴上固定连接的二号双向螺纹杆进行转动，带动移动块与连接杆进行左右移动，从而带动夹持块进行左右移动，能够更好地对长短大小尺寸不同的气瓶进行固定，解决了由于可能会遇到大小高低尺寸不同的气瓶，可能会导致难以对尺寸不同的气瓶进行固定，从而导致在打标时气瓶出现晃动，对打标的清晰度可能会出现不一致的情况，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气瓶双工位打标装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑架的底部设置有移动机构，所述移动机构的外部设置有伸缩机构，所述底座的表面开设有两个竖形槽，所述底座的内部设置有固定机构，所述底座的表面开设有横形槽，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架，且支撑架固定连接有支撑腿的一侧，所述支撑架的顶部放置有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有二号双向螺纹杆，所述二号双向螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹持块，所述支撑腿的底部转动连接有滑动机构，所述滑动机构的一侧设置有稳定机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括一号电机，且一号电机固定连接于支撑框架的底部，所述一号电机的输出轴上固定连接有一号双向螺纹杆，所述
双向螺纹杆的外部固定连接有限位架；
[0008]当需要对气瓶进行打标时，通过一号电机固定连接于支撑框架的底部，带动输出轴上固定连接的一号双向螺纹杆进行转动，带动伸缩机构进行左右移动，通过双向螺纹杆的外部固定连接有限位架，能够更好地在转动的过程中对其进行限位，能够更好地对长短不一的气瓶进行打标，有利于提高打标的效率，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括升降气缸，且升降气缸螺纹连接于移动机构的外部，所述升降气缸的一侧固定连接有导向套，所述升降气缸的底部固定连接有激光打标器；
[0010]当需要对气瓶进行打标时，通过升降气缸进行上下伸缩，带动升降气缸底部固定连接的激光打标器进行上下移动，能够更好对高低不同的气瓶进行打标，通过升降气缸一侧固定 连接的导向套，能够更好地对收集气缸进行限位，防止在升降的过程中发生晃动，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括一号螺纹杆，且一号螺纹杆转动连接于底座的内部，所述一号螺纹杆的顶部固定连接有转把，所述一号螺纹杆的外部螺纹连接有固定块；
[0012]通过一号螺纹杆转动连接于底座的内部，再有一号螺纹杆顶部固定连接的转把，转动转把，带动一号螺纹杆进行转动，带动一号螺纹杆外部螺纹的固定块进行移动，能够更好地对气瓶的两侧进行夹持固定，防止在打标时气瓶发生晃动，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括一号连接块，且一号连接块固定连接于支撑腿的底部，所述一号连接块的底部转动连接有万向轮；
[0014]通过一号连接块固定连接于支撑腿的底部，再有一号连接块的底部转动连接有万向轮，能够更好地各个方向移动装置，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定机构包括二号连接块，且二号连接块固定连接于滑动机构的一侧，所述二号连接块的内部螺纹连接有二号螺纹杆，且二号螺纹杆贯穿于二号连接块的外部，所述二号螺纹杆的底部固定连接有稳定板，所述二号螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手；
[0016]通过二号连接块固定连接于滑动机构的一侧，再有二号连接块的内部螺纹连接有二号螺纹杆，且二号螺纹杆贯穿于二号连接块的外部，通过转动二号螺纹杆顶部固定连接的旋转把手，带动二号螺纹杆底部固定连接的稳定板进行上下移动，能够更好地在装置进行工作时对装置进行支撑，增加稳定性，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块的一侧固定连接有防滑垫；
[0018]通过防滑垫固定连接于夹持块的一侧，能够更好地在夹持的过程中防止发生脱落，增加摩擦力，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术通过在支撑腿内侧设置支撑架、二号电机、二号双向螺纹杆、移动块、连接杆和夹持块，通过支撑架顶部放置的二号电机带动输出轴上固定连接的二号双向螺纹杆进行转动，带动移动块与连接杆进行左右移动，从而带动夹持块进行左右移动，能够
更好地对长短大小尺寸不同的气瓶进行固定，解决了由于可能会遇到大小高低尺寸不同的气瓶，可能会导致难以对尺寸不同的气瓶进行固定，从而导致在打标时气瓶出现晃动，对打标的清晰度可能会出现不一致的情况，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
[0021]2、本技术通过在支撑框架的底部设置一号电机、一号双向螺纹杆限位架，通过一号电机固定连接于支撑框架的底部，带动输出轴上固定连接的一号双向螺纹杆进行转动，带动伸缩机构进行左右移动，通过双向螺纹杆的外部固定连接有限位架，能够更好地在转动的过程中对其进行限位，能够更好地对长短不一的气瓶进行打标，有利于提高打标的效率，从而提高了一种气瓶双工位打标装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构正面示意图；
[0023]图2为本技术的结构固定机构示意图；
[0024]图3为本技术的结构夹持机构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶双工位打标装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑框架（2），所述支撑框架（2）的底部设置有移动机构（3），所述移动机构（3）的外部设置有伸缩机构（4），所述底座（1）的表面开设有两个竖形槽，所述底座（1）的内部设置有固定机构（5），所述底座（1）的表面开设有横形槽，所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的内侧设置有夹持机构（6），所述夹持机构（6）包括支撑架（61），且支撑架（61）固定连接有支撑腿（8）的一侧，所述支撑架（61）的顶部放置有二号电机（62），所述二号电机（62）的输出轴上固定连接有二号双向螺纹杆（63），所述二号双向螺纹杆（63）的外部螺纹连接有移动块（64），所述移动块（64）的顶部固定连接有连接杆（65），所述连接杆（65）的一侧固定连接有夹持块（66），所述支撑腿（8）的底部转动连接有滑动机构（7），所述滑动机构（7）的一侧设置有稳定机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种气瓶双工位打标装置，其特征在于，所述移动机构（3）包括一号电机（31），且一号电机（31）固定连接于支撑框架（2）的底部，所述一号电机（31）的输出轴上固定连接有一号双向螺纹杆（32），所述一号双向螺纹杆（32）的外部固定连接有限位架（33）。3.根据权利要求1所述的一种气瓶双工位打标装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令坤，翟亚勇，朱文兵，
申请(专利权)人：江苏民诺特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：