一种沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机，包括机架和传动装置、输送装置、挤压装置和出口装置，所述输送装置、挤压装置和出口装置依次串接，所述传动装置中的传动轴与贯穿于所述输送装置、挤压装置和出口装置中的螺杆形成驱动连接，所述输送装置上的输送段腔体与所述挤压装置上的挤压段腔体形成轴向密封串接，所述输送段腔体的端部与所述传动装置形成密封连接，其中部区域设有进料口；所述挤压段腔体的端部与所述出口装置的外筒体形成密封连接，所述输送段腔体中的螺杆上设有等螺距螺旋叶片，所述挤压段腔体中的螺杆上设有变螺距螺旋叶片，且所述挤压段腔体的内侧面处设有螺旋沟槽。具有实现高质量、高效率的薯泥集成化加工的优点。集成化加工的优点。集成化加工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机


[0001]本技术涉及马铃薯、山药等食品制泥
，具体涉及一种沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机。

技术介绍

[0002]马铃薯泥、山药泥是糕点等食品的重要原料，主要由鲜马铃薯、山药直接制作，也可以由脱水全粉与热水搅拌制成，具有色泽鲜亮、香味浓郁、口感层次丰富等优势，具有广阔的市场发展空间。当前，国内最常见的制泥方式是手工捣碎成泥，其广泛应用于厨房菜肴的制作过程中。在制作过程中效率低、劳动强度大，难以满足现代化、工业化生产规模和生产节奏的需要。而且手工捣碎成泥的方式会增加污染环节，从而增加马铃薯泥在加工过程中品质趋坏的可能。
[0003]随着国内马铃薯、山药制泥工艺不断优化，新型的制泥设备也在迅速增加。机械制泥根据加工方式分为挤压制泥、碾压制泥(辊轴)、搅拌制泥和摩擦制泥等。其中，挤压制泥设备结构简单，制泥过程方便快捷，但是制泥板易发生堵塞，导致薯泥颗粒较大；搅拌制泥设备对于物料的适应性强，并且可以使马铃薯在制泥过程中混合均匀，因此在实际生产中，常常会在该装置中加入配料，用以改善马铃薯泥的风味和物料特性；碾压制泥设备能够将马铃薯泥压制到不同的细腻程度，而且多级碾压辊轴能够减小单个碾压辊轴的压力，使得碾压过程更加的顺畅；摩擦制泥设备能够控制马铃薯泥粗细程度，但是摩擦制泥方式同时也对物料产生了较大的剪切力，对细胞的破坏较大，导致营养成分的流失。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中传统马铃薯、山药制泥加工过程中所存在的风味下降、质构破坏和营养损失等问题，本技术提供了一种沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机，实现高质量、高效率的薯泥集成化加工。
[0005]所采用的技术方案如下：
[0006]一种沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机，包括机架和设置在所述机架上的传动装置、输送装置、挤压装置和出口装置，所述输送装置、挤压装置和出口装置依次串接，所述传动装置中的传动轴与贯穿于所述输送装置、挤压装置和出口装置中的螺杆形成驱动连接，所述输送装置上的输送段腔体与所述挤压装置上的挤压段腔体形成轴向密封串接，所述输送段腔体的端部与所述传动装置形成密封连接，其中部区域设有进料口；所述挤压段腔体的端部与所述出口装置的外筒体形成密封连接，所述输送段腔体中的螺杆上设有等螺距螺旋叶片，所述挤压段腔体中的螺杆上设有变螺距螺旋叶片，且所述挤压段腔体的内侧面处设有螺旋沟槽。
[0007]进一步地，所述挤压段腔体内侧面的螺旋沟槽为矩形截面沟槽，其旋向与所述变螺距螺旋叶片的旋转方向保持一致，且所述变螺距螺旋叶片的边沿设置于所述螺旋沟槽中。
[0008]优选地，所述螺旋沟槽所形成的螺旋角为10
°
～20
°
。
[0009]优选地，所述出口装置包括铰刀、外筒体、端盖、膜孔板和支撑轴承套筒，所述膜孔板呈可拆卸固定于所述外筒体的内侧面，所述螺杆垂直由所述膜孔板的中部穿出，并与所述支撑轴承套筒形成相对旋转连接，所述支撑轴承套筒通过其上的径向支撑板与所述外筒体的内侧面形成轴向插接固定连接；所述端盖设置于所述外筒体的端部，用于阻止所述支撑轴承套筒的轴向移动；所述铰刀套装于所述螺杆上，并与所述螺杆同步旋转，所述铰刀的一侧端面与所述膜孔板的内侧面相抵。
[0010]进一步地，所述铰刀包括轴套和均匀分布于轴套圆周面上的沿径向延伸的多个铰刀齿，各所述铰刀齿的端面及其侧面处设有沟槽。
[0011]进一步地，所述膜孔板上均匀分布有若干小孔，所述小孔直径为5
‑
10mm，所述膜孔板上的孔隙率为25
‑
35％。
[0012]优选地，所述传动装置包括驱动电机、主动带轮、被动带轮、传动带、传动轴和轴承座，所述驱动电机固定在所述机架上，所述主动带轮安装在所述驱动电机的驱动轴上，所述传动轴安装在所述轴承座上，所述轴承座与所述输送段腔体的端部形成密封连接，所述被动带轮安装于所述传动轴的伸出端，所述主动带轮和被动带轮间通过所述传动带连接。
[0013]进一步地，位于所述输送段腔体内的螺杆端部设有螺杆后板。
[0014]本技术技术方案具有如下优点：
[0015]A.本技术中的挤压装置主要包括挤压段腔体和挤压段螺杆。挤压段腔体内侧面设置了螺旋沟槽，螺旋外沿分布在螺旋沟槽中，不仅抑制物料在挤压过程中回流，而且有利于增强挤压段腔体内的压力和对物料的剪切作用；同时由于挤压段腔体内提供了一个封闭的挤压环境，同时对挤压段腔体内壁附件物料进行破碎，挤压段腔体内的螺杆采用变螺距螺旋叶片，在输送物料的同时，也在较短行程内对物料快速增压，对物料产生挤压作用。
[0016]B.本技术在出口装置的膜孔板上采用均匀分布小孔的方式，使物料破碎挤出的同时，也保持腔体内物料压力和流速的均匀稳定；同时，在螺杆的输送末端位置安装了铰刀，铰刀的外侧面贴合在膜孔板的内侧面上，铰刀随着螺杆同步旋转，铰刀一方面产生搅拌作用，使物料沿铰刀表面沟槽发散流动，混合均化破碎的物料；另一方面产生磨盘的作用，其端面沟槽和膜孔板上均布小孔的相对运动增加了物料的剪切、挤压过程。
[0017]C.本技术结构稳固，拆装方便，控制简单，挤压装置紧凑，制泥过程较短，运行稳定可靠，制成的马铃薯泥色泽明亮，香味浓郁，软糯细腻。
[0018]D.本技术适应性强，除了用于马铃薯、山药等破碎制泥过程外，还可以应用于西红柿、芋头等果蔬制酱、制泥过程中,能够实现高质量、高效率的工业化加工模式。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所提供的挤压制泥机立体图；
[0021]图2为图1所示主视图；
[0022]图3为制泥机半剖图；
[0023]图4为图3中所示铰刀结构图；
[0024]图5为图3中膜孔板结构图。
[0025]图中所提供的标识符号说明如下：
[0026]1‑
机架
[0027]11
‑
减震地脚，12
‑
框架，13
‑
电机托板
[0028]14
‑
电机固定板，15
‑
固定角铁
[0029]2‑
传动装置
[0030]21
‑
传动轴，22
‑
驱动电机，23
‑
主动带轮，24
‑
被动带轮
[0031]25
‑
传动带，26
‑
轴承座
[0032]3‑
输送装置
[0033]31
‑
输送段腔体，32
‑
进料口，33
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的传动装置(2)、输送装置(3)、挤压装置(4)和出口装置(5)，所述输送装置(3)、挤压装置(4)和出口装置(5)依次串接，所述传动装置(2)中的传动轴(21)与贯穿于所述输送装置(3)、挤压装置(4)和出口装置(5)中的螺杆(6)形成驱动连接，其特征在于，所述输送装置(3)上的输送段腔体(31)与所述挤压装置(4)上的挤压段腔体(41)形成轴向密封串接，所述输送段腔体(31)的端部与所述传动装置(2)形成密封连接，其中部区域设有进料口(32)；所述挤压段腔体(41)的端部与所述出口装置(5)的外筒体(51)形成密封连接，所述输送段腔体(31)中的螺杆(6)上设有等螺距螺旋叶片(33)，所述挤压段腔体(41)中的螺杆(6)上设有变螺距螺旋叶片(42)，且所述挤压段腔体(41)的内侧面处设有螺旋沟槽(43)。2.根据权利要求1所述的沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机，其特征在于，所述挤压段腔体(41)内侧面的螺旋沟槽(43)为矩形截面沟槽，其旋向与所述变螺距螺旋叶片(42)的旋转方向保持一致，且所述变螺距螺旋叶片(42)的边沿设置于所述螺旋沟槽(43)中。3.根据权利要求2所述的沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机，其特征在于，所述螺旋沟槽(43)所形成的螺旋角为10
°
～20
°
。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的沟槽腔体变螺距螺杆挤压制泥机，其特征在于，所述出口装置(5)包括铰刀(52)、外筒体(51)、端盖(53)、膜孔板(54)和支撑轴承套筒(55)，所述膜孔板(54)呈可拆卸固定于所述外筒体(51)的内侧面，所述螺杆(6)垂直由所述膜孔板(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：简华斌，杜志龙，张克，郭亚琳，李振龙，
申请(专利权)人：中国包装和食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：