一种调节给料状态的螺旋混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节给料状态的螺旋混料机，属于螺旋混料机领域，包括混料机主体，混料机主体的上端安装有进料斗，混料机主体的上端且在进料斗的后方安装有安装基板，进料斗和安装基板上前后滑动安装有进料调节结构，进料调节结构由连接杆、调节网以及把手组成，调节网安装在连接杆的前端，把手安装在连接杆的后端，安装基板上上下滑动安装有限位结构，限位结构由连接基板、连接块、防脱挡板以及限位挡板组成，通过在进料斗内设置进料调节结构，可以调节物料从进料斗进入到混料机主体内的过程中进料量的大小，从而可以避免一次性进入到混料机主体内的物料过量，进而避免出现物料混合不均匀的现象。料混合不均匀的现象。料混合不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种调节给料状态的螺旋混料机


[0001]本技术涉及螺旋混料机领域，特别涉及一种调节给料状态的螺旋混料机。

技术介绍

[0002]螺旋混料机通过螺带选择形成对流混合物料，用于加工粉末、液体、固体颗粒、糊料等，这是一款连续式的混合设备，在现在的食品、化工、医药、新能源等行业都使用广泛。
[0003]传统的螺旋混料机在使用的过程中会存在一定的使用缺陷，即物料从进料斗进入到螺旋混料机内的过程中，进料量的大小无法根据待混合物的混合需求进行调节，从而一次性进入到螺旋混料机内的物料容易过量，进而容易造成物料混合不均匀的现象，故而需要一种可调节给料状态的螺旋混料机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种调节给料状态的螺旋混料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种调节给料状态的螺旋混料机，包括混料机主体，所述混料机主体的上端安装有进料斗，所述混料机主体的上端且在进料斗的后方安装有安装基板，所述进料斗和安装基板上前后滑动安装有进料调节结构，所述进料调节结构由连接杆、调节网以及把手组成，所述调节网安装在连接杆的前端，所述把手安装在连接杆的后端，所述安装基板上上下滑动安装有限位结构，所述限位结构由连接基板、连接块、防脱挡板以及限位挡板组成，所述连接块有两个且对称安装在连接基板的后端，所述防脱挡板有两个且分别安装在两个连接块的后端，所述限位挡板有两个且对称安装在连接基板的下端。
[0007]优选的，所述混料机主体的下端固定安装有下料管。
[0008]优选的，所述进料斗固定安装在混料机主体的上端，所述进料斗上开设有安装穿槽，所述安装穿槽将进料斗的后端与其内壁贯通。
[0009]优选的，所述安装基板上开设有安装通孔和导轨槽，所述安装通孔和导轨槽均将安装基板的前后两端贯通，所述导轨槽有两个且对称开设在安装通孔的左右两侧。
[0010]优选的，所述进料调节结构上的连接杆与调节网、把手为固定连接，所述连接杆前后滑动安装在安装基板上开设的安装通孔内，所述把手位于安装基板的后侧，所述调节网位于安装基板的前侧且插入在进料斗上开设的安装穿槽内。
[0011]优选的，所述限位结构上的连接基板与连接块、限位挡板为固定连接，所述防脱挡板与连接块为固定连接，所述连接块上下滑动安装在安装基板上开设的导轨槽内，所述防脱挡板位于安装基板的后侧，所述连接基板和限位挡板均位于安装基板的前侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过在进料斗内设置进料调节结构，可以调节物料从进料斗进入到混料机主体内的过程中进料量的大小，从而可以避免一次性进入到混料机主体内的物料过量，进而避免
出现物料混合不均匀的现象；通过设置限位结构，可以对进料调节结构进行限位固定，避免进料调节结构在使用的过程中，其调节网在进料斗内移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处的放大图；
[0016]图3为本技术的进料调节结构的结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装基板的结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位结构的结构示意图。
[0019]图中：1、混料机主体；2、进料斗；3、安装基板；4、进料调节结构；5、限位结构；6、下料管；7、安装穿槽；8、连接杆；9、调节网；10、把手；11、安装通孔；12、导轨槽；13、连接基板；14、连接块；15、防脱挡板；16、限位挡板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，一种调节给料状态的螺旋混料机，包括混料机主体1，混料机主体1的下端固定安装有下料管6，混料机主体1的上端安装有进料斗2，进料斗2固定安装在混料机主体1的上端，进料斗2上开设有安装穿槽7，安装穿槽7将进料斗2的后端与其内壁贯通，在对物料进行混合时，可将物料放入到进料斗2内，而后物料会从进料斗2内落入到混料机主体1内，物料在混料机主体1内混合完毕后，会从下料管6落出。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，混料机主体1的上端且在进料斗2的后方安装有安装基板3，安装基板3上开设有安装通孔11和导轨槽12，安装通孔11和导轨槽12均将安装基板3的前后两端贯通，导轨槽12有两个且对称开设在安装通孔11的左右两侧，进料斗2和安装基板3上前后滑动安装有进料调节结构4，进料调节结构4由连接杆8、调节网9以及把手10组成，调节网9安装在连接杆8的前端，把手10安装在连接杆8的后端，进料调节结构4上的连接杆8与调节网9、把手10为固定连接，连接杆8前后滑动安装在安装基板3上开设的安装通孔11内，把手10位于安装基板3的后侧，调节网9位于安装基板3的前侧且插入在进料斗2上开设的安装穿槽7内，安装基板3上上下滑动安装有限位结构5，限位结构5由连接基板13、连接块14、防脱挡板15以及限位挡板16组成，连接块14有两个且对称安装在连接基板13的后端，防脱挡板15有两个且分别安装在两个连接块14的后端，限位挡板16有两个且对称安装在连接基板13的下端，限位结构5上的连接基板13与连接块14、限位挡板16为固定连接，防脱挡板15与连接块14为固定连接，连接块14上下滑动安装在安装基板3上开设的导轨槽12内，防脱挡板15位于安装基板3的后侧，连接基板13和限位挡板16均位于安装基板3的前侧，通过在进料斗2内设置进料调节结构4，可以调节物料从进料斗2进入到混料机主体1内的过程中进料量的大小，从而可以避免一次性进入到混料机主体1内的物料过量，进而避免出现物料混合不均匀的现象，通过设置限位结构5，可以对进料调节结构4进行限位固定，避免进料调节结构4在使用的过程中，其调节网9在进料斗2内移动。
[0023]需要说明的是，本技术为一种调节给料状态的螺旋混料机，在使用时，当需要
调节物料从进料斗2进入到混料机主体1内的过程中进料量的大小，从而避免一次性进入到混料机主体1内的物料过量，进而避免出现物料混合不均匀的现象时，可将进料调节结构4向前推动，从而使得进料调节结构4上的调节网9完全处于进料斗2内，在此过程中进料调节结构4上的连接杆8会在安装基板3上开设的安装通孔11内向前滑动，当调节网9完全处于进料斗2内后，限位结构5会受重力影响下落，此时连接块14会在导轨槽12内向下滑动，最终限位结构5上的限位挡板16会挡在调节网9的后端，此时进料调节结构4上的调节网9即被固定在进料斗2内，此时物料在从进料斗2内进入到混料机主体1内时，物料会从调节网9上的网孔向下穿过，从而最终落入到混料机主体1内进行混合，而受到调节网9的阻挡，从进料斗2进入到混料机主体1内的物料下落的量会更均匀；当不需要使用进料调节结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节给料状态的螺旋混料机，包括混料机主体(1)，所述混料机主体(1)的上端安装有进料斗(2)，其特征在于：所述混料机主体(1)的上端且在进料斗(2)的后方安装有安装基板(3)，所述进料斗(2)和安装基板(3)上前后滑动安装有进料调节结构(4)，所述进料调节结构(4)由连接杆(8)、调节网(9)以及把手(10)组成，所述调节网(9)安装在连接杆(8)的前端，所述把手(10)安装在连接杆(8)的后端，所述安装基板(3)上上下滑动安装有限位结构(5)，所述限位结构(5)由连接基板(13)、连接块(14)、防脱挡板(15)以及限位挡板(16)组成，所述连接块(14)有两个且对称安装在连接基板(13)的后端，所述防脱挡板(15)有两个且分别安装在两个连接块(14)的后端，所述限位挡板(16)有两个且对称安装在连接基板(13)的下端。2.根据权利要求1所述的一种调节给料状态的螺旋混料机，其特征在于：所述混料机主体(1)的下端固定安装有下料管(6)。3.根据权利要求2所述的一种调节给料状态的螺旋混料机，其特征在于：所述进料斗(2)固定安装在混料机主体(1)的上端，所述进料斗(2)上开设有安装穿槽(7)，所述安装穿槽(7)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云美，张传恒，
申请(专利权)人：煜彬山东智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：