采用连续油管作业的投捞工具制造技术

本实用新型专利技术涉及采用连续油管作业的投捞工具，包括芯轴、卡爪筒件、上接头；卡爪筒件能滑动地套在芯轴上，芯轴的上端与上接头的对接；卡爪筒件的上端、上接头的下端，经弹簧相连；卡爪筒件的上部为筒部分、下部为卡爪部分；筒部分与芯轴外壁形成封闭的油腔，油腔经通孔与芯轴的中心腔相连通；卡爪部分能被芯轴下端的环形凸起A撑开；当向油腔中通入压力油时，卡爪筒件向上移动，卡爪部分从环形凸起A脱离，卡爪部分沿径向回缩。本实用新型专利技术达到的有益效果是：无需使用钢丝绳、震击器，使用现成的连续油管以及连油设备即可实现正常作业，连接安装简单方便；不容易出现丢手卡住的情况。不容易出现丢手卡住的情况。不容易出现丢手卡住的情况。

【技术实现步骤摘要】
采用连续油管作业的投捞工具


[0001]本实用涉及石油开采
，特别是采用连续油管作业的投捞工具。

技术介绍

[0002]在油气开采的过程中，当井内的产油/气量小时，通过下入直径小的速度管柱来形成新的生产管柱；由于新的生产管柱直径小，横截面积小，能够增大井底截面的气/液流速，便于良好地开采。
[0003]速度管柱为连续油管的端头加上堵塞器后被切断形成，当连续油管被切断后需要用悬挂器将速度管柱掉在井内；悬挂器需要用投捞工具吊放在井口处。
[0004]参考专利号为CN202211331518.4的专利，传统的投捞工具，通过卡扣式结构让投捞工具与悬挂器相连，在弹簧的作用下卡爪卡扣在悬挂器上；当需要丢手(投捞工具与悬挂器分离时)时通过磁性部件吸附卡爪，从而将卡爪回缩，卡扣式结构解开。
[0005]采用磁性部件吸附卡爪的投捞工具称为磁性投捞工具，磁性投捞工具时需要采用钢丝绳、绳帽、震击器等工具后再与投捞工具相连。在吊放时需要额外增加钢丝绳，在解开卡扣式结构时，需要震击器来辅助解开。
[0006]为此，本公式设计一款新型的投捞工具；无需增加额外的钢丝绳，只采用现成的连续油管，即可实现悬挂器的投放；无需采用震击器即可解开卡扣式结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供采用连续油管作业的投捞工具，解决了投捞工具吊放时需要用到额外钢丝绳的问题、解决了投捞工具与悬挂器之间丢手时需要用震击器进行辅助的问题。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：采用连续油管作业的投捞工具，包括芯轴、卡爪筒件、上接头；
[0009]所述卡爪筒件能滑动地套在芯轴上，芯轴的上端与上接头的对接；
[0010]所述卡爪筒件的上端、上接头的下端，经弹簧相连；
[0011]所述卡爪筒件的上部为筒部分、下部为卡爪部分；筒部分与芯轴外壁形成封闭的油腔，油腔经通孔与芯轴的中心腔相连通；卡爪部分能被芯轴下端的环形凸起A撑开。
[0012]上述方案中，投捞工具无需采用额外的钢丝绳+震击器，仅通过已有的连续油管即可实现投捞工具的吊放和丢手。卡扣连接时的原理为：当油腔无压力油时，卡爪筒件向下移动，卡爪部分与环形凸起A配合从而沿径向被撑开。丢手的原理为：当向油腔中通入压力油时，卡爪筒件向上移动，卡爪部分从环形凸起A脱离，卡爪部分沿径向回缩。(传统的磁性投捞工具，由于磁性吸附力有限，因此需要借助震击器来辅助丢手，由于震击器在震击时会在轴向产生瞬间的力，采用钢丝绳保证了吊装牢靠；本方案中，通过注入具有压力的流体到投捞工具中进行丢手，由于注入的流体具有足够的压力，因此无需震击打器，由于不会在轴向上产生瞬间的力，因此采用连续油管与投捞工具相连即可)
[0013]在一种有利的扩展方案中，对油腔进行了具体设计。所述芯轴的中部具有环形凸起B，卡爪筒件的筒部分的上端具有环形内凸起C；所述油腔由卡爪筒件、芯轴、环形内凸起C、环形凸起B之间封闭形成；所述通孔开设在芯轴的壁上。
[0014]进一步地，所述环形凸起B与卡爪筒件的内壁之间经密封圈A密封；所述环形内凸起C与芯轴的外壁经密封圈B密封。
[0015]在一种有利的扩展方案中，对上接头、芯轴的连接安装进行了设计。所述上接头也具有相应中心腔，其上端为内螺纹腔，其下端处为阶梯腔；所述阶梯腔具有小径阶梯腔、大径阶梯腔；所述小径阶梯腔与芯轴适配对接，两者经螺钉锁死，两者经密封圈C密封；所述大径阶梯腔与芯轴的壁之间形成环形槽，弹簧置于该环形槽内，卡爪筒件的上端始终插入在环形槽内。这样设计的好处是，卡爪筒件是在环形槽内进行滑动的，环形槽中弹簧所处的位置不容易有杂物进入。
[0016]进一步地，对卡爪筒件伸入环形槽的深度进行了限制。所述卡爪筒件的筒部分，其上端外柱呈阶梯状，其小径部分能伸入环形槽内，其阶梯处能抵在上接头的端面处。
[0017]在一种有利的扩展方案中，还包括外筒，其螺纹配合地套设在卡爪筒件的中部。当卡爪筒件的卡爪部分被环形凸起A撑开时，外筒对撑开的程度进行限制。
[0018]在一种有利的扩展方案中，所述环形凸起A，从上至下依次为锥形的过度段、等径段、限位凸起段。当卡爪筒件的卡爪部分逐渐被环形凸起A撑开时，卡爪部分经过度段滑动至等径段，最终抵在限位凸起段上。能让卡爪部分被缓慢撑开。
[0019]为了便于理解，对本方案的核心设计点进行说明：
[0020]一、整体结构，通过向油腔中注入压力油，实现卡爪筒件上升，实现投捞工具的丢手；
[0021]传统的投捞工具，多为磁性投捞工具；在进行丢手时通过磁性部位吸附卡爪，从而实现丢手；由于磁力的大小有限，因此借助震击器进行辅助丢手(不用震击器则容易无法丢手的情况)，而采用震击器会产生轴向上瞬间的力，为了保证吊装的牢靠性采用钢丝绳直接吊装；即用投捞工具吊放悬挂器时，还要备用额外的钢丝绳；
[0022]本方案中，通过连续油管与投捞工具相连，经连续油管向投捞工具注入液压后(捞投工具底部密封)，液压油进入到油腔中后实现卡爪筒件的上移，从而实现丢手；由于能提供压力足够的的液压油，因此不用震击器也能实现丢手；由于不采用震击器，因此也无需额外的钢丝绳进行投放，直接用连续油管与投捞工具相连吊放悬挂器即可，简单方便；(连续油管本身是绕在滚筒上的，能通过注入头进行投放(滚筒、注入头为连续油管吊放时常用设备)；而钢丝绳还需要额外的吊放设备；因此本方案吊放更为方便)；
[0023]二、以及卡爪筒件上端始终位于环形槽的设计；
[0024]传统的磁性捞投工具中，卡爪件并不是始终位于环形槽内的，这就非常容易导致有杂物进入到环形槽内，造成环形槽内的堵塞，影响正常的丢手作业；
[0025]本方案中，卡爪筒件的上部始终是位于环形槽内的，杂物不容易进入环形槽内，造成环形槽的堵塞，不容易产生无法正常丢手的情况。
[0026]本技术具有以下优点：
[0027](1)无需采用额外的钢丝绳(需配置额外的起放设备)，仅用连续油管与投捞工具相连即可实现悬挂器正常的起放，安装简单方便；
[0028]无需采用震击器，只需要向投放工具中注入压力足够的液压油，即可实现丢手工作；
[0029](2)卡爪筒件的上部始终位于环形槽内，杂物不容易进入环形槽内，不容易出现丢手卡住的情况。
附图说明
[0030]图1为投捞工具未打压的结构示意图；
[0031]图2为投捞工具密封处的结构示意图；
[0032]图3为图2的下端处的放大图；
[0033]图中：1
‑
芯轴，2
‑
卡爪筒件，3
‑
上接头，4
‑
弹簧，5
‑
油腔，6
‑
环形凸起A，601
‑
过度段，602
‑
等径段，603
‑
限位凸起段，7
‑
环形凸起B，8
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用连续油管作业的投捞工具，其特征在于：包括芯轴(1)、卡爪筒件(2)、上接头(3)；所述卡爪筒件(2)能滑动地套在芯轴(1)上，芯轴(1)的上端与上接头(3)的对接；所述卡爪筒件(2)的上端、上接头(3)的下端，经弹簧(4)相连；所述卡爪筒件(2)的上部为筒部分、下部为卡爪部分；筒部分与芯轴(1)外壁形成封闭的油腔(5)，油腔(5)经通孔(13)与芯轴的中心腔相连通；卡爪部分能被芯轴(1)下端的环形凸起A(6)撑开；当向油腔(5)中通入压力油时，卡爪筒件(2)向上移动，卡爪部分从环形凸起A(6)脱离，卡爪部分沿径向回缩；当油腔(5)无压力油时，卡爪筒件(2)向下移动，卡爪部分与环形凸起A(6)配合从而沿径向被撑开。2.根据权利要求1所述的采用连续油管作业的投捞工具，其特征在于：所述芯轴(1)的中部具有环形凸起B(7)，卡爪筒件(2)的筒部分的上端具有环形内凸起C(8)；所述油腔(5)由卡爪筒件(2)、芯轴(1)、环形内凸起C(8)、环形凸起B(7)之间封闭形成；所述通孔(13)开设在芯轴(1)的壁上。3.根据权利要求2所述的采用连续油管作业的投捞工具，其特征在于：所述环形凸起B(7)与卡爪筒件(2)的内壁之间经密封圈A(9)密封；所述环形内凸起C(8)与芯轴(1)的外壁经...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟桦鳞，龙波，廖维宇，杜军山，潘宏斌，
申请(专利权)人：四川瑞都石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：