本实用新型专利技术涉及五轴加工的技术领域,尤其涉及一种天车式高速龙门五轴加工中心的底座;所述底座两侧设置有支撑外架;所述支撑外架底部外侧设置有若干个固定调整窗口;所述固定调整窗口内单独设置有可调整固定件,所述可调整固定件之间沿同一直线排列;所述支撑外架表面向内分别贯穿有横向填充孔和纵向填充孔,所述横向填充孔和所述纵向填充孔的高度不同;所述调整内架上设置有若干个可调模块,所述可调模块沿横向排列在所述调整内架内;所述调整内架通过纵向滑动机构和凹槽之间的配合可纵向滑动的固定在所述底座内的结构,达到了天车式高速龙门五轴加工中心的底座可以调整支撑结构和支撑区域强度,使得加工中心整体加工更加精准的效果。准的效果。准的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种天车式高速龙门五轴加工中心的底座
[0001]本技术涉及五轴加工的
,尤其涉及一种天车式高速龙门五轴加工中心的底座。
技术介绍
[0002]五轴加工中心,是一种科技含量高和精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,而天车式高速龙门五轴加工中心采用的是天车龙门式搭配高速直线电机的五轴加工中心。
[0003]现有技术中的五轴加工中心的底座支撑不够平稳,随着上方的机构不断的进行加工动作,底座会因长时间的受力不均导致出现偏差尤其对于天车龙门式搭配高速直线电机的五轴加工中心,对底座的影响更是巨大。现有技术中的底座不能根据不同的使用场景或使用配置调整底座本身的支撑强度和支撑重点,因此,往往会影响加工中心最后的加工精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种天车式高速龙门五轴加工中心的底座,达到了天车式高速龙门五轴加工中心的底座可以调整支撑结构和支撑区域强度,使得加工中心整体加工更加精准的效果。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种天车式高速龙门五轴加工中心的底座,包含底座和调整内架,所述底座两侧设置有支撑外架;所述支撑外架底部外侧设置有若干个固定调整窗口;所述固定调整窗口内单独设置有可调整固定件,所述可调整固定件之间沿同一直线排列;所述支撑外架表面向内分别贯穿有横向填充孔和纵向填充孔,所述横向填充孔和所述纵向填充孔的高度不同;所述调整内架上设置有若干个可调模块,所述可调模块沿横向排列在所述调整内架内;所述调整内架通过纵向滑动机构和凹槽之间的配合可纵向滑动的固定在所述底座内。
[0007]进一步地,所述凹槽为V型凹空深槽。
[0008]进一步地,所述可调模块上设置有若干个配重调整孔。
[0009]进一步地,所述支撑外架上设置有若干个配合安装点组。
[0010]进一步地,所述支撑外架内侧还设置有直角加固架。
[0011]进一步地,所述底座横向外侧设置有加固护甲。
[0012]进一步地,所述底座上设置有调整内架拆卸点。
[0013]通过本技术的技术方案,可实现以下技术效果:
[0014]通过包含底座和调整内架,所述底座两侧设置有支撑外架;所述支撑外架底部外侧设置有若干个固定调整窗口;所述固定调整窗口内单独设置有可调整固定件,所述可调整固定件之间沿同一直线排列;所述支撑外架表面向内分别贯穿有横向填充孔和纵向填充孔,所述横向填充孔和所述纵向填充孔的高度不同;所述调整内架上设置有若干个可调模
块,所述可调模块沿横向排列在所述调整内架内;所述调整内架通过纵向滑动机构和凹槽之间的配合可纵向滑动的固定在所述底座内的结构,达到了天车式高速龙门五轴加工中心的底座可以调整支撑结构和支撑区域强度,使得加工中心整体加工更加精准的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例中天车式高速龙门五轴加工中心的底座的示意图;
[0017]图2为本技术实施例中可调模块的示意图;
[0018]附图标记:
[0019]底座1、凹槽1
‑
1、加固护甲1
‑
2、调整内架拆卸点1
‑
3、调整内架2、可调模块2
‑
1、配重调整孔2
‑1‑
1、支撑外架3、配合安装点组3
‑
1、直角加固架3
‑
2、固定调整窗口4、可调整固定件4
‑
1、横向填充孔4
‑
2、纵向填充孔4
‑
3。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]一种天车式高速龙门五轴加工中心的底座,如图所示,包含底座1和调整内架2,所述底座1两侧设置有支撑外架3;所述支撑外架3底部外侧设置有若干个固定调整窗口4;所述固定调整窗口4内单独设置有可调整固定件4
‑
1,所述可调整固定件4
‑
1之间沿同一直线排列;所述支撑外架3表面向内分别贯穿有横向填充孔4
‑
2和纵向填充孔4
‑
3,所述横向填充孔4
‑
2和所述纵向填充孔4
‑
3的高度不同;所述调整内架2上设置有若干个可调模块2
‑
1,所述可调模块2
‑
1沿横向排列在所述调整内架2内;所述调整内架2通过纵向滑动机构2
‑
2和凹槽1
‑
1之间的配合可纵向滑动的固定在所述底座1内。
[0023]具体的,通过调整任意一个可调整固定件4
‑
1来调整其所在的固定调整窗口4的支撑点,从而对整个支撑外架3的支撑做出微调,使其更稳定,更贴合,并且在底座1在上方工件动作时,更好的承担冲击力,并良好的四散其中产生的应力。再通过支撑外架3表面向内分别贯穿有横向填充孔4
‑
2和纵向填充孔4
‑
3,横向填充孔4
‑
2和所述纵向填充孔4
‑
3的高度不同,以用于对必要的位置进行填充支撑,可以调整支撑外架3的支撑强度的同时,还可以降低其自重。再通过调整内架2上设置有若干个可调模块2
‑
1,可调模块2
‑
1沿横向排列在调整内架2内;调整内架2通过纵向滑动机构2
‑
2和凹槽1
‑
1之间的配合可纵向滑动的固定在底座1内的结构,以用于调整可调模块2
‑
1调整内架2内的位置,从而调整底座1整体的支撑重
心和支撑力分散出的路线与结构,以达到更稳定的支撑效果。
[0024]作为上述实施例的优选,如图所示,所述凹槽1
‑
1为V型凹空深槽。
[0025]具体的,通过凹槽1
‑
1为V型凹空深槽的结构,在保证调整内架2可以通过纵向滑动机构2
‑
2和凹槽1
‑
1之间的配合可纵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天车式高速龙门五轴加工中心的底座,其特征在于:包含底座(1)和调整内架(2),所述底座(1)两侧设置有支撑外架(3);所述支撑外架(3)底部外侧设置有若干个固定调整窗口(4);所述固定调整窗口(4)内单独设置有可调整固定件(4
‑
1),所述可调整固定件(4
‑
1)之间沿同一直线排列;所述支撑外架(3)表面向内分别贯穿有横向填充孔(4
‑
2)和纵向填充孔(4
‑
3),所述横向填充孔(4
‑
2)和所述纵向填充孔(4
‑
3)的高度不同;所述调整内架(2)上设置有若干个可调模块(2
‑
1),所述可调模块(2
‑
1)沿横向排列在所述调整内架(2)内;所述调整内架(2)通过纵向滑动机构(2
‑
2)和凹槽(1
‑
1)之间的配合可纵向滑动的固定在所述底座(1)内。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:方传涛,
申请(专利权)人:大前机床江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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