一种电子工业仪表安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子工业仪表安装支架，涉及安装支架领域，包括固定组件，所述固定组件包括固定板、卡接槽、锁止齿块以及限位导槽，所述固定板通过螺栓与工业仪表进行固定，所述卡接槽、限位导槽开设于固定板的一端且沿水平方向分布，所述锁止齿块成型于卡接槽的内壁一端。本实用新型专利技术通过设置锁止齿槽与锁止齿块可实现弧形夹片与固定板的快速卡合，如此可实现与管道的快速安装，通过限位组件可实现对弧形夹片的限位，使弧形夹片无法形变，从而保证了固定的稳定性，通过以上多个零件的配合即可实现工业仪表便捷安装。合即可实现工业仪表便捷安装。合即可实现工业仪表便捷安装。

【技术实现步骤摘要】
一种电子工业仪表安装支架


[0001]本技术涉及安装支架领域，具体是一种电子工业仪表安装支架。

技术介绍

[0002]工业仪表，是指气体、液体涡轮流量计，涡街流量计，电磁流量计等流量计量仪表以及压力开关、差压开关、压力变送器，差压变送器，液位开关，液位计，温湿度记录仪等工业用仪器。
[0003]工业仪表的安装时，经常会遇到需要将工业仪表固定安装在管道外壁的情况，传统的固定方式是通过一个安装座与工业仪表进行连接，安装座四个端角位置处开设有贯穿孔，之后通过两个U型螺杆自管道的另一侧套接并穿过安装座的四个贯穿孔，然后用螺帽与U型螺杆进行螺纹连接，其结构简单，但是实际操作时，在U型螺杆穿过贯穿孔后还是需要对工艺仪表以及U型螺杆进行扶持，因此只能用另一个手来进行螺帽的取用和拧紧操作，其操作较为不便，且拧动螺帽的操作在一些狭小空间不便于操作，基于此，提供一种电子工业仪表安装支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了实现工业仪表便捷安装于管道外壁的目的，提供一种电子工业仪表安装支架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子工业仪表安装支架，包括固定组件，所述固定组件包括固定板、卡接槽、锁止齿块以及限位导槽，所述固定板通过螺栓与工业仪表进行固定，所述卡接槽、限位导槽开设于固定板的一端且沿水平方向分布，所述锁止齿块成型于卡接槽的内壁一端；
[0006]所述固定板远离卡接槽的一端转动连接有弧形夹片，所述弧形夹片的外壁一侧成型有锁止齿槽，通过所述弧形夹片的一端穿过卡接槽且使锁止齿槽与锁止齿块卡合，可实现弧形夹片与固定板之间的连接固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的外侧套接有用于对弧形夹片进行限位的限位组件，所述限位组件包括7型压块、竖直压块、倾斜滑块；
[0008]所述7型压块、竖直压块对称分布于固定板的两侧，且所述7型压块的顶部与竖直压块的顶部固定连接，通过7型压块、竖直压块可对弧形夹片的外壁端面形成挤压、限位；
[0009]所述倾斜滑块固定于7型压块、竖直压块之间且滑动连接于限位导槽的内侧，通过倾斜滑块与限位导槽的配合可使7型压块、竖直压块上下移动的过程中实现与弧形夹片的远离、靠近操作。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锁止齿槽的数量设置有多个，多个所述锁止齿槽均匀分布于弧形夹片的外壁，所述卡接槽的内壁宽度大于弧形夹片的厚度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述竖直压块的宽度大于7型压块的宽度，如此可适应因弧形夹片自身弧度造成的距离偏差。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位导槽的竖直轨迹呈倾斜状态，且所述限位导槽的顶部与锁止齿块之间的间距大于限位导槽底部与锁止齿块之间的间距。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置锁止齿槽与锁止齿块可实现弧形夹片与固定板的快速卡合，如此可实现与管道的快速安装，通过限位组件可实现对弧形夹片的限位，使弧形夹片无法形变，从而保证了固定的稳定性，通过以上多个零件的配合即可实现工业仪表便捷安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的弧形夹片与固定板为连接时的结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位组件的结构爆炸图。
[0018]图中：1、固定组件；101、固定板；102、卡接槽；103、锁止齿块；104、限位导槽；2、弧形夹片；3、锁止齿槽；4、限位组件；401、7型压块；402、竖直压块；403、倾斜滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电子工业仪表安装支架，包括固定组件1，固定组件1包括固定板101、卡接槽102、锁止齿块103以及限位导槽104，固定板101通过螺栓与工业仪表进行固定，卡接槽102、限位导槽104开设于固定板101的一端且沿水平方向分布，锁止齿块103成型于卡接槽102的内壁一端；
[0021]固定板101远离卡接槽102的一端转动连接有弧形夹片2，弧形夹片2的外壁一侧成型有锁止齿槽3，通过弧形夹片2的一端穿过卡接槽102且使锁止齿槽3与锁止齿块103卡合，可实现弧形夹片2与固定板101之间的连接固定；
[0022]固定板101的外侧套接有用于对弧形夹片2进行限位的限位组件4，限位组件4包括7型压块401、竖直压块402、倾斜滑块403；
[0023]7型压块401、竖直压块402对称分布于固定板101的两侧，且7型压块401的顶部与竖直压块402的顶部固定连接，通过7型压块401、竖直压块402可对弧形夹片2的外壁端面形成挤压、限位；
[0024]倾斜滑块403固定于7型压块401、竖直压块402之间且滑动连接于限位导槽104的内侧，通过倾斜滑块403与限位导槽104的配合可使7型压块401、竖直压块402上下移动的过程中实现与弧形夹片2的远离、靠近操作；
[0025]限位导槽104的竖直轨迹呈倾斜状态，且限位导槽104的顶部与锁止齿块103之间的间距大于限位导槽104底部与锁止齿块103之间的间距。
[0026]在本实施例中：需要补充说明的是：固定板101以及工业仪表上均预留进行固定安装的孔位，此安装支架在使用时，先通过螺栓将固定板101与工业仪表进行固定，之后将固定板101靠近待固定的管道，然后将弧形夹片2转动，使弧形夹片2转动贴合于管道外壁，弧
度夹片2的一端穿过卡接槽102，在此过程中弧形夹片2与锁止齿块103接触时会受力形变，当弧形夹片2上的锁止齿槽3与锁止齿块103对齐时，弧形夹片2复位使锁止齿槽3与锁止齿块103相互卡合，如此可实现划线夹片2与固定板101的固定，且弧形夹片2与固定板101可将管道夹持在中间，继而实现工业仪表的快速安装固定；
[0027]在弧形夹片2完成与固定板101的连接固定后，可向下按压限位组件4，限位组件4将沿着限位导槽104的轨迹下移，其7型压块401与竖直压块402下移时会慢慢向弧形夹片2靠近，最终7型压块401、竖直压块402与弧形夹片2的端面贴合，如此可对弧形夹片2的端面进行限位，此时弧形夹片2无法进行形变，即保证了锁止齿槽3与锁止齿块103的卡合稳定，即使工业仪表固定稳定。
[0028]请着重参阅图1～3，锁止齿槽3的数量设置有多个，多个锁止齿槽3均匀分布于弧形夹片2的外壁，卡接槽102的内壁宽度大于弧形夹片2的厚度。
[0029]在本实施例中：通过多个锁止齿槽3的设置，可使弧形夹片2能够适应不同直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子工业仪表安装支架，包括固定组件(1)，其特征在于，所述固定组件(1)包括固定板(101)、卡接槽(102)、锁止齿块(103)以及限位导槽(104)，所述固定板(101)通过螺栓与工业仪表进行固定，所述卡接槽(102)、限位导槽(104)开设于固定板(101)的一端且沿水平方向分布，所述锁止齿块(103)成型于卡接槽(102)的内壁一端；所述固定板(101)远离卡接槽(102)的一端转动连接有弧形夹片(2)，所述弧形夹片(2)的外壁一侧成型有锁止齿槽(3)，通过所述弧形夹片(2)的一端穿过卡接槽(102)且使锁止齿槽(3)与锁止齿块(103)卡合，可实现弧形夹片(2)与固定板(101)之间的连接固定。2.根据权利要求1所述的一种电子工业仪表安装支架，其特征在于，所述固定板(101)的外侧套接有用于对弧形夹片(2)进行限位的限位组件(4)，所述限位组件(4)包括7型压块(401)、竖直压块(402)、倾斜滑块(403)；所述7型压块(401)、竖直压块(402)对称分布于固定板(101)的两侧，且所述7型压块(401)的顶部与竖直压块(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迅，
申请(专利权)人：什邡市捷控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：