一种超精密气浮电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开的属于气浮电主轴技术领域，具体为一种超精密气浮电主轴，包括壳体，所述壳体顶部设置有外壳，所述外壳上设置有进气口

【技术实现步骤摘要】
一种超精密气浮电主轴


[0001]本技术涉及气浮电主轴
，具体为一种超精密气浮电主轴
。

技术介绍

[0002]在现有的电主轴中，一般包括轴芯组件
、
上气浮轴承组件
、
下气浮轴承组件
。
所述上气浮轴承组件和下气浮轴承组件均包括轴承座
、
固定在轴承座内的铜套，轴芯组件插装在上气浮轴承组件的铜套和下气浮轴承组件的铜套内
。
而在电主轴的工作过程中，轴芯组件发热，铜套受热朝外膨胀，容易出现上气浮轴承组件
、
下气浮轴承组件与轴芯组件间隙变大的现象，从而造成电主轴抱死
。
现有技术中的气浮电主轴采用水冷的方式对其进行散热，但是其散热效果有限，因此需要进行改进
。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围
。
[0004]鉴于现有超精密气浮电主轴中存在的问题，提出了本技术
。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种超精密气浮电主轴，通过在壳体的外壁内腔开设气槽和冷却槽，可以提高气浮电主轴的冷却效果，通过进气口将气体通入气槽，气槽在运动过程中将壳体内的热量带走，再通过排气口排出，进液口输入冷却液进入冷却槽，通过冷却液将外壳的热量带走，通过气槽和冷却槽相互配合，大大提高气浮电主轴的散热效果
。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种超精密气浮电主轴，其包括壳体；
[0008]所述壳体顶部设置有外壳，所述外壳上设置有进气口
、
进液口
、
出气口和出液口，所述进气口与出气口之间通过气槽连接，所述进液口与出液口之间通过冷却槽连接，所述气槽位于冷却槽下方，所述进气口通过气槽与上浮轴承和下浮轴承的进气口连接，所述出气口通过气槽与上浮轴承和下浮轴承的出气口连接
。
[0009]作为本技术所述的一种超精密气浮电主轴的一种优选方案，其中：所述壳体内腔设置有定子，所述定子内腔设置有转子，所述转子两端设置有轴杆
。
[0010]作为本技术所述的一种超精密气浮电主轴的一种优选方案，其中：所述轴杆的上部外壁设置有上浮轴承，所述轴杆的下部设置有输出端
。
[0011]作为本技术所述的一种超精密气浮电主轴的一种优选方案，其中：所述输出端与轴杆连接设置有钢套，所述钢套下部设置有下浮轴承
。
[0012]作为本技术所述的一种超精密气浮电主轴的一种优选方案，其中：所述外壳外壁内腔设置有冷却槽，所述冷却槽下方设置有气槽
。
[0013]作为本技术所述的一种超精密气浮电主轴的一种优选方案，其中：所述气槽和冷却槽均为
S
型设置
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在壳体的外壁内腔开设气槽和冷却槽，可以提高气浮电主轴的冷却效果，通过进气口将气体通入气槽，气槽在运动过程中将壳体内的热量带走，再通过排气口排出，进液口输入冷却液进入冷却槽，通过冷却液将外壳的热量带走，通过气槽和冷却槽相互配合，大大提高气浮电主轴的散热效果
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术气槽剖视结构示意图
。
[0019]图中；
100
壳体
、110
外壳
、120
进气口
、130
进液口
、140
出气口
、150
出液口
、160
气槽
、170
冷却槽
、180
定子
、190
转子
、191
轴杆
、192
输出端
、200
上浮轴承
、210
钢套
、220
下浮轴承
。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明
。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制
。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围
。
此外，在实际制作中应包含长度
、
宽度及深度的三维空间尺寸
。
[0023]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述
。
[0024]本技术提供如下技术方案：一种超精密气浮电主轴，在使用过程中，通过在壳体的外壁内腔开设气槽和冷却槽，可以提高气浮电主轴的冷却效果，通过进气口将气体通入气槽，气槽在运动过程中将壳体内的热量带走，再通过排气口排出，进液口输入冷却液进入冷却槽，通过冷却液将外壳的热量带走，通过气槽和冷却槽相互配合，大大提高气浮电主轴的散热效果；
[0025]图1‑
图3示出是本技术一种超精密气浮电主轴第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1‑
图3，本实施方式的一种超精密气浮电主轴，其主体部分包括壳体
100
；
[0026]壳体
100
顶部设置有外壳
110
，外壳
110
上设置有进气口
120、
进液口
130、
出气口
140
和出液口
150
，进气口
120
与出气口
140
之间通过气槽
160
连接，进液口<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超精密气浮电主轴，其特征在于：包括壳体
(100)
；所述壳体
(100)
顶部设置有外壳
(110)
，所述外壳
(110)
上设置有进气口
(120)、
进液口
(130)、
出气口
(140)
和出液口
(150)
，所述进气口
(120)
与出气口
(140)
之间通过气槽
(160)
连接，所述进液口
(130)
与出液口
(150)
之间通过冷却槽
(170)
连接，所述气槽
(160)
位于冷却槽
(170)
下方，所述进气口
(120)
通过气槽
(160)
与上浮轴承
(220)(200)
和下浮轴承的进气口
(120)
连接，所述出气口
(140)
通过气槽
(160)
与上浮轴承
(220)(200)
和下浮轴承的出气口
(140)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种超精密气浮电主轴，其特征在于：所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：费梅特上海精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：