一种平面钢筋桁架焊接设备制造技术

技术编号:39458975 阅读:20 留言:0更新日期:2023-11-23 14:54
本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,具体的说是一种平面钢筋桁架焊接设备,包括加工座和若干个焊接头,加工座的两侧均设置有除渣组件,除渣组件包括过滤箱和吸气斗,过滤箱的顶部固定连接有连接管,过滤箱的内部设置有过滤网,过滤箱的底部设置有气泵,过滤箱的一侧开设有通槽,过滤箱的一侧固定连接有集料盒,集料盒的一侧铰接有观察门,过滤箱固定连接于加工座的一侧,过滤箱的内部设置有落料组件,落料组件包括第一电机和安装杆,气泵通过吸气斗将焊接周围的颗粒混合空气抽入连接管,落入过滤箱中,过滤网将金属颗粒拦截收集,干净空气通过气泵的出气端排出,避免对工作人员的呼吸健康造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种平面钢筋桁架焊接设备


[0001]本技术涉及一种平面钢筋桁架焊接设备,属于平面钢筋桁架焊接设备


技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种,以钢筋为上弦、下弦及腹杆,通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架,钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板,实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。
[0003]现有一个专利号为CN202122181983.1的公开专利,一种平面钢筋桁架焊接设备;横梁与机体固定连接,伸缩杆与横梁固定连接,连接头与伸缩杆固定连接,安装板与连接头拆卸连接,滑块与安装板滑动连接,焊接头与滑块固定连接,螺杆与滑块螺纹连接,转柄与螺杆固定连接,调节焊接头位置时,工人先将钢筋桁架放置在横梁下方,伸缩杆伸长推动安装板在横梁内滑动,从而使安装板下移将焊接头靠近钢筋桁架,工人利用手部握住转柄,并旋转螺杆使滑块在安装板上滑动,滑块滑动带动焊接头移动至焊接点,解决现有焊接机焊接头位置无法调节,无法焊接不同尺寸的钢筋桁架的问题,该公开专利中,在焊接过程中,会产生一些金属汽化的颗粒混合在空气中,时间长了会堆积在加工台上,还需要后期人工清理,并且颗粒飞溅周围的空气会影响工作人员的呼吸健康。
[0004]有鉴于此特提出本技术,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种平面钢筋桁架焊接设备,通过设置的除渣组件将焊接中产生的金属颗粒混合气体过滤清洁,避免对工作人员的呼吸健康造成影响。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种平面钢筋桁架焊接设备,包括加工座和若干个焊接头,所述加工座的两侧均设置有除渣组件,所述除渣组件包括过滤箱和吸气斗,所述过滤箱的顶部固定连接有连接管,所述过滤箱内壁的一侧铰接有过滤网,所述过滤箱的底部设置有气泵,所述过滤箱的一侧开设有通槽,所述过滤箱的一侧固定连接有集料盒,所述集料盒的一侧铰接有观察门。
[0007]进一步的,所述过滤箱固定连接于所述加工座的一侧,所述过滤箱的内部设置有落料组件,落料组件帮助过滤网将网孔以及网上方的颗粒抖落至通槽处,防止过滤网顶部堵塞降低除渣效率,所述落料组件包括第一电机和安装杆。
[0008]进一步的,所述第一电机固定连接于所述过滤箱的正面,第一电机通过现有技术和外部控制开关相连接,且第一电机输出轴的一端固定连接在安装杆的一端,所述安装杆转动连接于所述过滤箱的内部,安装杆和第一电机连接的一端贯穿并延伸至过滤箱的外部,且贯穿处为转动连接。
[0009]进一步的,所述安装杆的外表面固定连接有若干个击打杆,击打杆在安装杆转动时不断敲打过滤网使其抖动,所述加工座顶部的两侧均固定连接有侧板。
[0010]进一步的,两个所述侧板的内部均开设有通孔,两个通孔的尺寸和吸气斗的尺寸相适配,所述加工座的顶部固定连接有传送带,传送带由第二电机驱动。
[0011]进一步的,所述加工座的一侧固定连接有第二电机,第二电机通过现有技术和外部控制开关相连接,两个所述侧板相对的一侧均开设有限位槽,限位槽用于限制安装板的滑动方向,防止焊接位置偏移。
[0012]进一步的,两个所述限位槽的内部之间滑动连接有安装板,若干个所述焊接头均固定连接于所述安装板的底部,焊接头通过螺栓固定在安装板上。
[0013]进一步的,两个所述侧板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有若干个液压缸,液压缸通过现有技术和外部控制开关相连接,且伸缩杆的一端贯穿顶板并延伸至顶板底部,固定在安装板的顶部。
[0014]本技术的技术效果和优点:气泵通过吸气斗将焊接周围的颗粒混合空气抽入连接管,落入过滤箱中,过滤网将金属颗粒拦截收集,干净空气通过气泵的出气端排出,避免对工作人员的呼吸健康造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术主视的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术主视的剖面图;
[0017]图3为本技术侧视的剖面图;
[0018]图中:1、加工座;2、焊接头;
[0019]3、除渣组件;301、过滤箱;302、吸气斗;303、连接管;304、过滤网;305、气泵;306、通槽;307、集料盒;308、观察门;
[0020]4、落料组件;401、第一电机;402、安装杆;403、击打杆;
[0021]5、侧板;6、通孔;7、传送带;8、第二电机;9、限位槽;10、安装板;11、顶板;12、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3所示,一种平面钢筋桁架焊接设备,包括加工座1和若干个焊接头2,所述加工座1的两侧均设置有除渣组件3,所述除渣组件3包括过滤箱301和吸气斗302,所述过滤箱301的顶部固定连接有连接管303,所述过滤箱301内壁的一侧铰接有过滤网304,所述过滤箱301的底部设置有气泵305,气泵305通过现有技术和外部控制开关相连接,且进气端通过管道和过滤箱301的底部相连通,所述过滤箱301的一侧开设有通槽306,所述过滤箱301的一侧固定连接有集料盒307,所述集料盒307的一侧铰接有观察门308,观察门308上设置有玻璃窗,用于清除得知收集的颗粒是否需要清理。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,所述过滤箱301固定连接于所述加工座1的一侧,所述过滤箱301的内部设置有落料组件4,所述落料组件4包括第一电机401和安装杆402,所述第一电机401固定连接于所述过滤箱301的正面,所述安装杆402转动连接于所述过滤箱301的内部,所述安装杆402的外表面固定连接有若干个击打杆403,所述加工座1顶部的两侧均固定连接有侧板5。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,两个所述侧板5的内部均开设有通孔6,所述加工座1的顶部固定连接有传送带7,所述加工座1的一侧固定连接有第二电机8,两个所述侧板5相对的一侧均开设有限位槽9,两个所述限位槽9的内部之间滑动连接有安装板10,若干个所述焊接头2均固定连接于所述安装板10的底部,两个所述侧板5的顶部之间固定连接有顶板11,所述顶板11的顶部固定连接有若干个液压缸12。
[0026]本技术在使用时,平面钢筋桁架通过输送架输送至传送带7上,送至焊接头2的底部,液压缸12带动焊接头2下降至平面钢筋桁架焊接处进行焊接,焊接过程中会飞溅出很多金属汽化的颗粒混合空气中,此时可以启动气泵305,气泵305通过吸气斗302将焊接周围的颗粒混合空气抽入连接管303本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面钢筋桁架焊接设备,包括加工座(1)和若干个焊接头(2),其特征在于:所述加工座(1)的两侧均设置有除渣组件(3),所述除渣组件(3)包括过滤箱(301)和吸气斗(302),所述过滤箱(301)的顶部固定连接有连接管(303),所述过滤箱(301)内壁的一侧铰接有过滤网(304),所述过滤箱(301)的底部设置有气泵(305),所述过滤箱(301)的一侧开设有通槽(306),所述过滤箱(301)的一侧固定连接有集料盒(307),所述集料盒(307)的一侧铰接有观察门(308)。2.根据权利要求1所述的一种平面钢筋桁架焊接设备,其特征在于:所述过滤箱(301)固定连接于所述加工座(1)的一侧,所述过滤箱(301)的内部设置有落料组件(4),所述落料组件(4)包括第一电机(401)和安装杆(402)。3.根据权利要求2所述的一种平面钢筋桁架焊接设备,其特征在于:所述第一电机(401)固定连接于所述过滤箱(301)的正面,所述安装杆(402)转动连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华
申请(专利权)人:欧维尔节能科技河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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