本实用新型专利技术涉及垫片加工领域,尤其涉及井式炉回火压平辅助装置。该辅助装置包含底座(5)和上盖(4);底座(5)的中部包含有固定螺杆(1),底座(5)上亦围绕固定螺杆(1)圆周布置有多个垫片固定杆(3),垫片固定杆(3)为螺纹杆;上盖(4)的中部布置有中心圆孔(41),中心圆孔(41)和固定螺杆(1)位置对应,上盖(4)上亦布置有和垫片固定杆(3)位置对应的圆孔(42);还包含螺母(2),螺母(2)能够安装在固定螺杆(1)上。此挂件工装挂件简单迅速,解决了之前单一串压的繁琐工作,同时无论装炉,卸炉都可实现操作安全性及简单化。安全性及简单化。安全性及简单化。
【技术实现步骤摘要】
井式炉回火压平辅助装置
[0001]本技术涉及垫片加工领域,尤其涉及井式炉回火压平辅助装置。
技术介绍
[0002]目前薄垫片类产品,尤其涉及渗碳淬火后硬脆性垫片,变形较大,往往不能正常使用,必须借助压平整形工装或特定设备,使畸变得到校正后才能使用,对于平行度、平面度要求极严的产品,更是需要压平整形工装或者设备的精度要高,成本投入量较大。
[0003]目前为止,有的压装工装是把垫片串装在有上下两个压板的圆柱上,施加压力,锁定两个压板,放在回火炉内加热回火,以使其得到校正,此工装适用的温度范围较窄,且对于渗碳类、高碳钢类垫片,特别是带有沟槽等形状的垫片,在室温下压装,施加压力很容易使垫片压裂、压断,尤其是变形较大的垫片因为压裂而造成的报废率很高,报废率高者可达到30%以上。
[0004]现在也有压力回火炉设备厂家,设计制造一些箱式炉,通过炉内边加热边施加压力的方法来实现热整形,此设备尤其适用于大型圆锯片类产品的压平整形,此设备也可引用于垫片类产品的压平整形,但是针对此设备,单炉次装炉量较少,且炉内用于加压的附件装备占用较大空间,造成设备利用率低的同时,增加回火炉加热所需热量成本,极大地降低了热效率。
[0005]垫片类产品尤其涉及热处理的产品,平行度、平面度很难满足客户要求。
[0006]现有工装,装件耗时耗力,且容易造成裂纹、断裂件,造成生产成本浪费。
[0007]目前市场上的压力回火炉仅适用于特定的某类产品,且设备价格昂贵,对于垫片类产品来讲,成本较高,生产率低,相对而言也造成能源的浪费。
技术实现思路
[0008]技术的目的:为了提供效果更好的井式炉回火压平辅助装置,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0009]为了达到如上目的,本技术采取如下技术方案:
[0010]井式炉回火压平辅助装置,其特征在于,
[0011]该辅助装置包含底座5和上盖4;
[0012]底座5的中部包含有固定螺杆1,底座5上亦围绕固定螺杆1圆周布置有多个垫片固定杆3,垫片固定杆3为螺纹杆;
[0013]上盖4的中部布置有中心圆孔41,中心圆孔41和固定螺杆1位置对应,上盖4上亦布置有和垫片固定杆3位置对应的圆孔42;
[0014]还包含螺母2,螺母2能够安装在固定螺杆1上。
[0015]本技术进一步技术方案在于,还包含套筒型旋转扳手7,套筒型旋转扳手7中部的内壁形状能够契合螺母2的外壁。
[0016]本技术进一步技术方案在于,底座5和上盖4均为圆形。
[0017]本技术进一步技术方案在于,压平辅助装置整体布置在回火炉的炉膛9中。
[0018]本技术进一步技术方案在于,垫片6套在垫片固定杆3上。
[0019]本技术进一步技术方案在于,套筒型旋转扳手7的外壁上布置有把手8。
[0020]本技术进一步技术方案在于,多个垫片固定杆3围绕固定螺杆1圆周分布且多个垫片固定杆3之间的间隙大于垫片的尺寸。
[0021]本技术进一步技术方案在于,垫片固定杆3和固定螺杆1之间的间隙大于垫片的尺寸。
[0022]采用如上技术方案的本技术,相对于现有技术有如下有益效果:适用于各类大小不同的垫片及其他类似产品的压平整形工艺。加压过程简单,易于操作,且能保证加压过程中不会造成垫片压裂、断裂等问题;此挂件工装挂件简单迅速,解决了之前单一串压的繁琐工作,同时无论装炉,卸炉都可实现操作安全性及简单化。
附图说明
[0023]为了进一步说明本技术,下面结合附图进一步进行说明:
[0024]图1为技术结构图;
[0025]图2为底座系统结构图;
[0026]图3为上盖系统结构图;
[0027]图4为技术的结构侧面示意图;
[0028]其中:1.固定螺杆;2.螺母;3垫片固定杆;4.上盖;5底座;6.垫片;7套筒型旋转扳手;8.把手;9炉膛;41中心圆孔;42圆孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]本专利提供多种并列方案,不同表述之处,属于基于基本方案的改进型方案或者
是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式,可以是螺纹固定,螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。
[0032]实施例一:结合全部附图; 井式炉回火压平辅助装置,其特征在于,
[0033]该辅助装置包含底座5和上盖4;
[0034]底座5的中部包含有固定螺杆1,底座5上亦围绕固定螺杆1圆周布置有多个垫片固定杆3,垫片固定杆3为螺纹杆;
[0035]上盖4的中部布置有中心圆孔41,中心圆孔41和固定螺杆1位置对应,上盖4上亦布置有和垫片固定杆3位置对应的圆孔42;
[0036]还包含螺母2,螺母2能够安装在固定螺杆1上。
[0037]本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下:
[0038]为减轻工装重量,减少工装加热占用的能源消耗,垫片固定杆3由钢管制成,并焊接在底座5上,外径D由垫片的内孔d配合定制,便于垫片的串装和稳固,避免垫片任意位置的移动而造成压装不稳固。钢管另一个重要作用就是起到热量循环作用,加速垫圈的传热升温速率,节约生产时间。
[0039]底座5根据炉膛9尺寸设定,如常规尺寸φ700mm
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φ900mm可用于多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.井式炉回火压平辅助装置,其特征在于,该辅助装置包含底座(5)和上盖(4);底座(5)的中部包含有固定螺杆(1),底座(5)上亦围绕固定螺杆(1)圆周布置有多个垫片固定杆(3),垫片固定杆(3)为螺纹杆;上盖(4)的中部布置有中心圆孔(41),中心圆孔(41)和固定螺杆(1)位置对应,上盖(4)上亦布置有和垫片固定杆(3)位置对应的圆孔(42);还包含螺母(2),螺母(2)能够安装在固定螺杆(1)上。2.如权利要求1所述的井式炉回火压平辅助装置,其特征在于,还包含套筒型旋转扳手(7),套筒型旋转扳手(7)中部的内壁形状能够契合螺母(2)的外壁。3.如权利要求1所述的井式炉回火压平辅助装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛传良,伊勇,黄见营,谢胜斌,
申请(专利权)人:山东新金发汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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