本发明专利技术设计山羊绒制品抗起球整理加工方法，其特征在于：采用浸渍或浸轧的方法在羊绒及其制品上，采用抗起毛起球剂２００２对羊绒制品进行抗起球剂整理，同时加入交联剂以及双氧水稳定剂进行处理，通过在６０℃～９０℃左右进行烘干，以保证整抗起球整理剂交联完全，从而达到使抗起球剂整理后的羊绒制品比处理前起毛起球程度提高１～１．５级，达到３．５～４级，起到显著改善羊绒制品抗起球效果。与传统的抗起球处理工艺相比该抗起球剂具有极强的弹性、可恢复性，能明显地提高织物的抗起球性能。通过本处理方法织物表面不含甲醛，不影响织物的强力、手感、色牢度等物理指标，并且具有良好的舒适性和服用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及山羊绒制品的抗起球整理加工方法，属于山羊绒纺织后整理加工
技术介绍
近几年来国内、国际部分客户对我公司的部分羊绒制品的起球问题提出了反馈， 起毛起球问题成为了羊绒及其制品行业的疑难问题。并且羊绒制品起球问题是直接影响本 行业市场竞争力的重要因素。为此，我公司于2007年5月份成立项目组对此问题进行了专 题研究。经过近几年的研究，我们总结了一套有效、简单，并且能够明显改善羊绒制品起球 的方法。中国专利公开号CN1730757A，公开日2006年2月8日，专利技术创造的名称为一种生 产抗起球羊绒衫的方法，该专利技术专利主要采用优选羊绒原料，提高纱线捻度，同时结合浸泡 纳米氧化锌抗起球整理剂进行抗起球整理。但由于纱线的捻度的改变会直接影响羊绒衫的 外观风格和穿着的舒适性，因此抗起球处理工艺还有待于进一步的改善。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是通过提供一种抗起球剂整理羊绒及其制品的方法， 使羊绒制品的抗起球性能达到相对传统抗起球处理能够提高ι 1. 5级。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下途径加以实现(一)羊绒衫、内衣等针织产品浸渍工艺1.浸渍工艺流程浸泡一剂洗一脱水一清洗一脱水一抗起球处理一脱水一清洗一脱水一柔软一脱水一烘干2.抗起球处理时在羊绒织物上加入抗起球整理剂和交联剂以及双氧水稳定剂进行 整理，整理液pH:6. 5 7. 5，浴比:1:10 1 :30，整理温度:4(T60°C，处理时间10 60分 钟；3.抗起球处理时抗起球整理剂2002的用量广20%，交联剂用量广10%，双氧水稳定剂 3 20% ；4.整理后进行烘干，烘干的温度为6(T9(TC；(二)羊绒衫、内衣等针织产品浸轧工艺(1)浸轧工艺路线山羊绒织物一浸轧一烘干其中，化料温度在25 45°C ；浸轧时的带液率为20 50%、温度为35 50°C ；烘干温 度为60 90°C ；(2)工艺配方抗起球整理剂2002 5 20% (0. W. F) 交联剂1 10%(0.W.F)双氧水稳定剂 3 20% (0. W. F) (3)工作液配制在化料桶中加入25 45°C温水，再加入抗起球整理剂，搅拌均勻。然后加入交联剂，继续搅拌直至分布均勻。本专利技术的有益效果使用本专利技术整理后的羊绒制品比未处理羊绒制品的抗起毛起 球程度提高1 1. 5级，达到3. 5 4级，起到显著改善羊绒制品抗起球效果。与传统的抗 起球处理工艺相比该抗起球剂具有极强的弹性、可恢复性，能明显地提高织物的抗起球性 能。通过本处理方法织物表面不含甲醛，不影响织物的强力、手感、色牢度等物理指标，并且 具有良好的舒适性和服用性。具体实施例方式实施例1精纺弹力羊绒内衣抗起球处理 原料48Nm/2精纺弹力羊绒内衣 色号W9620 成衣克重220g工艺方法采用上述方案所述的浸渍整理工艺案例结果经上述工艺整理后，产品各项物理指标均合格。通过鄂尔多斯国家羊绒制品 研究中心起球检测结果，传统工艺和上述抗起球工艺处理后羊绒制品的起球程度分别为 传统工艺织物的起球为2. 5 3. 0级，采用上述抗起球工艺羊绒制品的起球为3. 5 4. 0 级。同时，通过1个月试穿结果，织物表面几乎无起球现象。实施例2精纺弹力羊绒内衣抗起球处理 原料68Nm/3精纺弹力羊绒内衣 色号W9620 成衣克重250g工艺方法采用上述方案所述的浸轧整理工艺案例结果经上述工艺整理后，产品各项物理指标均合格。通过鄂尔多斯国家羊绒制品 研究中心起球检测结果，传统工艺和上述抗起球工艺处理后羊绒制品的起球程度分别为 传统工艺织物的起球为2. 5 3. 0级，采用上述抗起球工艺羊绒制品的起球为3. 5 4. 0 级。同时，通过1个月试穿结果，织物表面几乎无起球现象。权利要求，其特征在于采用浸渍或浸轧方法对羊绒及其制品进行处理1)浸渍方法包括以下工艺步骤11) 浸渍工艺流程浸泡→剂洗→脱水→清洗→脱水→抗起球处理→脱水→清洗→脱水→柔软→脱水→烘干12) 在进行抗起球整理时加入抗起球整理剂2002和交联剂以及双氧水稳定剂进行整理；整理液pH6.5～7.5、浴比1:10～130、整理温度40～60℃、处理时间10～60分钟；13) 在进行抗起球整理时抗起球整理剂2002的用量1～20%，交联剂用量1～10%，双氧水稳定剂3～20%；14) 整理后进行烘干，烘干的温度为60～90℃；2)浸轧方法包括以下工艺步骤21) 工艺流程山羊绒织物 → 浸轧→ 烘干22)工艺配方抗起球整理剂20025～20％(O.W.F) 交联剂 1～10% (O.W.F) 双氧水稳定剂3～20% (O.W.F)23)工作液配制在化料桶中加入温水，再加入抗起球整理剂，搅拌均匀，然后加入交联剂，继续搅拌直至分布均匀。2.根据权利要求1所述的，其特征是，所述的山羊绒 制品中山羊绒的含量10-100%。3.根据权利要求1所述的，其特征是，所述步骤2)中， 21)工艺流程中浸轧时的带液率为20 50%、温度为35 50°C。4.根据权利要求1所述的，其特征是，所述步骤2)中， 21)工艺流程中烘干温度为60 90°C。5.根据权利要求1所述的，其特征是，所述的步骤2) 中，23)工作液配制中化料温水的温度在25 45°C。6.根据权利要求1所述的，其特征是，所述羊绒制品 主要是指48Nm/2-100Nm/2精纺弹力内衣产品。全文摘要本专利技术设计，其特征在于采用浸渍或浸轧的方法在羊绒及其制品上，采用抗起毛起球剂2002对羊绒制品进行抗起球剂整理，同时加入交联剂以及双氧水稳定剂进行处理，通过在60℃～90℃左右进行烘干，以保证整抗起球整理剂交联完全，从而达到使抗起球剂整理后的羊绒制品比处理前起毛起球程度提高1～1.5级，达到3.5～4级，起到显著改善羊绒制品抗起球效果。与传统的抗起球处理工艺相比该抗起球剂具有极强的弹性、可恢复性，能明显地提高织物的抗起球性能。通过本处理方法织物表面不含甲醛，不影响织物的强力、手感、色牢度等物理指标，并且具有良好的舒适性和服用性。文档编号D06M11/50GK101962910SQ20101050576公开日2011年2月2日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日专利技术者高贵 申请人:内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
山羊绒制品抗起球整理加工方法，其特征在于采用浸渍或浸轧方法对羊绒及其制品进行处理： １）浸渍方法包括以下工艺步骤： １１）浸渍工艺流程 浸泡→剂洗→脱水→清洗→脱水→抗起球处理→脱水→清洗→脱水→柔软→脱水→烘干 １２）在进行抗起球整理时：加入抗起球整理剂２００２和交联剂以及双氧水稳定剂进行整理； 整理液ｐＨ：６．５～７．５、浴比：１：１０～１：３０、整理温度：４０～６０℃、处理时间：１０～６０分钟； １３）在进行抗起球整理时：抗起球整理剂２００２的用量１～２０％，交联剂用量１～１０％，双氧水稳定剂３～２０％； １４）整理后进行烘干，烘干的温度为６０～９０℃； ２）浸轧方法包括以下工艺步骤： ２１）工艺流程： 山羊绒织物 → 浸轧→ 烘干 ２２）工艺配方：抗起球整理剂２００２ ５～２０％（Ｏ．Ｗ．Ｆ） 交联剂 １～１０％ （Ｏ．Ｗ．Ｆ） 双氧水稳定剂 ３～２０％ （Ｏ．Ｗ．Ｆ） ２３）工作液配制： 在化料桶中加入温水，再加入抗起球整理剂，搅拌均匀，然后加入交联剂，继续搅拌直至分布均匀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高贵，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]
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