一种用于转向灯的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于转向灯的注塑模具，包括左壳体和右壳体，左壳体的内部安装有凹模仁，右壳体的内部安装有凸模仁，左壳体的顶部固定连接有贯穿至凹模仁内部的注塑管，所述左壳体和右壳体的内壁一侧均固定连接有冷却组件；所述冷却组件包括与左壳体和右壳体的内壁固定连接的蓄水箱，蓄水箱的一侧滑动连接有贯穿至其内部的金属管，金属管位于蓄水箱外部的一端封口，金属管位于蓄水箱内部的一端固定连接有金属环，金属环与蓄水箱的内壁之间固定连接有第一弹簧，蓄水箱的顶部连通有贯穿至左壳体和右壳体外部的进水管

【技术实现步骤摘要】
一种用于转向灯的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种用于转向灯的注塑模具
。

技术介绍

[0002]转向灯灯壳一般采用模具一次性注塑成型，模具中设置冷却水道用于对成型后的灯壳以及模具进行降温
。
[0003]经检索，申请号
CN202222466899.9
的专利，公开了一种转向灯灯壳注塑模具，可以对上模座的第一弧面和凹腔进行冷却，以防止上模座各部位冷却速度不一致而影响生产效率
。
[0004]但是，上述装置冷却水道中只有贴近模具一侧的水才能与高温的模具和灯壳接触降温，位于水道远离灯壳一侧的水与模具进行热传导的效率较低，循环水无法充分利用进行降温，需要重复将水泵入模具中才能提高循环水与模具导热降温的效果，增加了能量的损耗以及冷却需要的时间，缺乏能够提高进入模具中的冷却水与模具的接触导热效率的设备
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于转向灯的注塑模具，解决了进入模具中的冷却水与模具接触导热效率较低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于转向灯的注塑模具，包括左壳体和右壳体，左壳体的内部安装有凹模仁，右壳体的内部安装有凸模仁，左壳体的顶部固定连接有贯穿至凹模仁内部的注塑管，所述左壳体和右壳体的内壁一侧均固定连接有冷却组件；
[0007]所述冷却组件包括与左壳体和右壳体的内壁固定连接的蓄水箱，蓄水箱的一侧滑动连接有贯穿至其内部的金属管，金属管位于蓄水箱外部的一端封口，金属管位于蓄水箱内部的一端固定连接有金属环，金属环与蓄水箱的内壁之间固定连接有第一弹簧，蓄水箱的顶部连通有贯穿至左壳体和右壳体外部的进水管，蓄水箱的底部连通有贯穿至左壳体和右壳体外部的出水管
。
[0008]优选的，所述金属管的外侧滑动连接有贯穿至其内部的金属薄片，金属管的两端均固定连接有与金属薄片滑动连接的限位弧板
。
[0009]优选的，所述金属管的内壁滑动连接有贯穿至其外部的倾斜杆，倾斜杆与金属薄片滑动连接，倾斜杆远离金属薄片的一端固定连接有纵向板
。
[0010]优选的，所述金属薄片的一端固定连接有挡板，挡板与金属管之间固定连接有多个第二弹簧
。
[0011]优选的，所述左壳体和右壳体的内壁两侧均安装有内螺纹管，内螺纹管的一端螺纹连接有延伸至其内部的外螺纹杆，外螺纹杆远离内螺纹管的一端转动连接有橡胶垫
。
[0012]优选的，所述内螺纹管的一端固定连接有与左壳体和右壳体的内壁滑动的滑板，
滑板的一侧螺纹连接有贯穿其表面的螺栓
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于转向灯的注塑模具，具备以下有益效果：
[0014]1、
通过设置的金属薄片，能够同时对冷却管道不同侧面进行接触传导热量，提高现有设备冷却管道只有朝向转向灯外壳一侧进行导热的降温效率
。
[0015]2、
通过设置的冷却组件，能够适应不同尺寸的灯壳模具，自动贴合在模具的表面导热降温，方便对不同大小的灯壳进行注塑
。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的内部剖视图；
[0019]图3为本技术冷却组件的内部剖视图；
[0020]图4为本技术金属管正面的结构示意图；
[0021]图5为本技术金属管背面的结构示意图；
[0022]图6为本技术金属管正面的局部剖视图；
[0023]图7为本技术凹模仁和冷却组件连接处的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
左壳体；
2、
右壳体；
3、
凹模仁；
4、
凸模仁；
5、
冷却组件；
51、
蓄水箱；
52、
金属管；
53、
金属环；
54、
第一弹簧；
55、
进水管；
56、
出水管；
6、
金属薄片；
7、
限位弧板；
8、
倾斜杆；
9、
纵向板；
10、
挡板；
11、
第二弹簧；
12、
内螺纹管；
13、
外螺纹杆；
14、
橡胶垫；
15、
滑板；
16、
螺栓
。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施
。
[0026]实施例一
[0027]图1‑
图6为本技术的一个实施例，一种用于转向灯的注塑模具，包括左壳体1和右壳体2，左壳体1的内部安装有凹模仁3，右壳体2的内部安装有凸模仁4，左壳体1的顶部固定连接有贯穿至凹模仁3内部的注塑管，左壳体1和右壳体2的内壁一侧均固定连接有冷却组件5，将指定外形的凹模仁3安装在左壳体1内，与凹模仁3对应的凸模仁4安装在右壳体2内，注塑管插入凹模仁3内，与凹模仁3的注塑口连通，左壳体1和右壳体2对齐后凹模仁3和凸模仁4接触抵紧，从注塑管处向凹模仁3和凸模仁4之间注塑，冷却组件5对左壳体
1、
右壳体
2、
凹模仁
3、
凸模仁4和内部注塑的灯壳进行降温，注塑完成后控制左壳体1进而右壳体2远离，从凹模仁3和凸模仁4上取下注塑成型的灯壳，能够根据需要的灯壳外形安装不同的注塑模仁，更换注塑产品时只需要更换模仁即可，降低了注塑的成本；
[0028]冷却组件5包括与左壳体1和右壳体2的内壁固定连接的蓄水箱
51
，蓄水箱
51
的一侧滑动连接有贯穿至其内部的金属管
52
，金属管
52
位于蓄水箱
51
外部的一端封口，金属管
52
位于蓄水箱
51
内部的一端固定连接有金属环
53
，金属环
53
与蓄水箱
51
的内壁之间固定连
接有第一弹簧
54
，蓄水箱
51
的顶部连通有贯穿至左壳体1和右壳体2外部的进水管
55
，蓄水箱
51
的底部连通有贯穿至左壳体1和右壳体2外部的出水管
56
，在凹模仁3和凸模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于转向灯的注塑模具，包括左壳体
(1)
和右壳体
(2)
，左壳体
(1)
的内部安装有凹模仁
(3)
，右壳体
(2)
的内部安装有凸模仁
(4)
，左壳体
(1)
的顶部固定连接有贯穿至凹模仁
(3)
内部的注塑管，其特征在于：所述左壳体
(1)
和右壳体
(2)
的内壁一侧均固定连接有冷却组件
(5)
；所述冷却组件
(5)
包括与左壳体
(1)
和右壳体
(2)
的内壁固定连接的蓄水箱
(51)
，蓄水箱
(51)
的一侧滑动连接有贯穿至其内部的金属管
(52)
，金属管
(52)
位于蓄水箱
(51)
外部的一端封口，金属管
(52)
位于蓄水箱
(51)
内部的一端固定连接有金属环
(53)
，金属环
(53)
与蓄水箱
(51)
的内壁之间固定连接有第一弹簧
(54)
，蓄水箱
(51)
的顶部连通有贯穿至左壳体
(1)
和右壳体
(2)
外部的进水管
(55)
，蓄水箱
(51)
的底部连通有贯穿至左壳体
(1)
和右壳体
(2)
外部的出水管
(56)。2.
根据权利要求1所述的一种用于转向灯的注塑模具，其特征在于：所述金属管
(52)
的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊刚，舒明忠，王超，
申请(专利权)人：安徽雷震子电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：