一种叶轮及泵制造技术

本实用新型专利技术属于流体运输设备技术领域，特指一种叶轮及泵。泵包括电机、泵体以及叶轮，叶轮安装在电机的主轴上，并位于泵体内。叶轮包括轴连接部、若干轴流叶片以及叶轮环罩，叶轮环罩与所述轴连接部一起形成压水室；叶轮环罩的内壁与所述轴流叶片的外边沿固定连接。本实用新型专利技术由于叶轮环罩的设计，使得进口部分压水室位于叶轮自身内部，并和叶轮一起高速转动，在抽吸液体时，泥沙等小杂质会和液体一起直接同叶轮内通道流过，不经过叶轮环罩和泵体之间的间隙，这样就避免了泵叶轮与泵体之间的泥砂冲击磨损，提高泵体和叶轮的使用寿命，有效地解决泵在有泥砂防汛场合使用时泵体和叶轮的使用可靠性的问题。使用可靠性的问题。使用可靠性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮及泵


[0001]本技术属于流体运输设备
，特指一种叶轮及泵。

技术介绍

[0002]目前，轴流泵/混流泵具有低扬程、排量大、效率高等优点被广泛应用于防汛、排涝中。轴流泵和混流泵的区别主要在于叶轮，轴流泵的叶轮的叶片类似于电风扇的叶片，工作时，水流的进方向与主轴方向一致，而混流泵的叶轮的叶片带有一定角度，使得水流的进出方向与主轴方向呈一定的夹角，但夹角不会很大，所以轴流泵和混流泵的结构原理和应用场景基本一致。
[0003]以轴流泵为例，现有技术的轴流泵包括泵体、叶轮、电机支撑架以及电机，为了方便搬运、减轻其劳动强度，大部分轴流泵的泵体均由较轻的铝合金材料制成，由于铝合金材料不耐磨，在长时间抽吸泥沙的污水时，叶轮所在的泵体内壁会因为泥沙的冲击而磨损，导致叶轮外径和泵体内壁的间隙越来越大，直到泵体穿孔报废。泵体的穿孔处形成断裂口，叶轮外径磨损之后，与泵体之间形成了更大的间隙。同时，随着该间隙越来越大，叶轮增压后的高压水会从这个间隙泄漏、回流，导致轴流泵的抽水效率也会慢慢变低，影响排涝、防汛、救灾的进展。虽然，不锈钢制的泵体会比铝合金的要耐磨些，但也经不起泥砂磨损。
[0004]据了解，轴流泵经常出现在排涝、防汛等使用场景中，这些场景的水源往往会附带大量的泥沙，工作时，泵体和叶轮之间的部位就被泥沙冲击，高速旋转的叶轮像砂轮机一样的打磨，严重磨损叶轮外缘以及泵体内壁，一般连续作业两三天后，泵体的下端侧壁很快会出现被泥沙磨蚀出现小孔或者断裂面，导致轴流泵无法正常使用，这也是轴流泵损坏最多的原因。<br/>[0005]中国技术专利CN 215595900 U公开了一种防汛轴流泵及其泵体，其在泵体的内部嵌装了一个不锈钢耐磨环套，来减轻泵体的磨损，但是其叶轮的外侧与泵体结合处仍然会磨损，也会导致上述间隙变大，产品寿命有待提升。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、效率高的叶轮及泵。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种叶轮，包括：轴连接部，用于安装在主轴上；若干叶片，周向设置在所述轴连接部的外侧；以及叶轮环罩，套装在所述叶片的外侧，并与所述轴连接部一起形成压水室；其中，叶轮环罩的内壁与所述叶片的外边沿固定连接。
[0009]本技术进一步设置有，所述叶轮环罩的轴向长度L，所述叶片的轴向高度H，L≤H。
[0010]本技术进一步设置有，在所述轴连接部的出液端延伸设置有叶轮毂，叶轮毂内形成螺母安装腔，所述叶片分布在所述轴连接部和叶轮毂外壁上。
[0011]本技术进一步设置有，所述轴连接部、叶轮毂、若干叶片以及叶轮环罩一体成
型。
[0012]本技术进一步设置有，所述叶片为叶片或者混流叶片。
[0013]一种泵，包括：电机，具有电机壳以及从电机壳顶部伸出的主轴；泵体，与所述电机固定连接，其内设置有叶轮安装腔；以及叶轮，安装在所述主轴的伸出端上，并位于所述叶轮安装腔内。其中，所述叶轮为上述的叶轮，所述叶轮环罩的外壁和所述叶轮安装腔的内壁之间存在间隙。
[0014]本技术进一步设置有，所述叶轮安装腔的内壁上开设有用于容纳所述叶轮环罩的环形凹槽；所述环形凹槽的底面和叶轮环罩的外侧面之间形成所述间隙，所述环形凹槽上端的泵体内径小于等于所述叶轮环罩的外径，且大于等于所述叶轮环罩的内径。
[0015]本技术进一步设置有，所述叶轮环罩的上端与环形凹槽的上侧壁之间设置一个空隙，所述空隙使得间隙和泵体的内腔之间连通并形成拐角空间。
[0016]本技术进一步设置有，所述泵体的下端设置有环形挡板，用于阻挡所述间隙的下端；或者，所述叶轮安装腔的内壁上设置有至少一个弹性挡圈，弹性挡圈位于所述间隙内，并用于阻挡杂质进入间隙。
[0017]本技术进一步设置有，所述泵体内设置有若干导叶，所述导叶的中部设置有一端开口的圆形外罩，所述外罩外壁和所述导叶一体成型，所述外罩位于所述叶轮的上端，所述外罩的开口与所述叶轮的叶轮毂开口正对。
[0018]本技术进一步设置有，还包括用于连接电机和泵体的电机支撑架，所述电机支撑架具有用于连接泵体的上安装环、用于连接电机的下安装环以及连接两者的若干支撑筋，所述电机支撑架形成进水结构，并在其外侧设置有包裹进水结构的过滤网罩。
[0019]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0020]1、本技术由于叶轮环罩的设计，使得压水室位于叶轮自身内部，并和叶轮一起高速转动，在抽吸液体时，泥沙等小杂质会和液体一起直接同叶轮内部流过，不经过叶轮环罩和泵体之间的间隙，这样叶轮和泵体之间就基本没有泥砂引起的磨损，就没有泵体和叶轮的使用寿命问题，就有效地解决泵在有泥砂防汛场合使用时泵体和叶轮的使用寿命短的问题。相比于传统的结构，本技术间隙的轴向长度变长了，不容易泄漏、回流，减小了损耗。
[0021]2、本技术设置有环形凹槽、环形挡板、弹性挡圈等杂质阻挡结构，有效防止泥沙等小杂质进入间隙，保证泵正常运转。
附图说明
[0022]图1是本技术泵的结构示意图。
[0023]图2是本技术第一种叶轮安装在泵体内的剖视图。
[0024]图3是本技术叶轮的正面结构示意图。
[0025]图4是本技术叶轮的背面结构示意图。
[0026]图5是本技术第二种叶轮安装在泵体内的剖视图。
[0027]图6是本技术第三种叶轮安装在泵体内的剖视图。
[0028]图7是根据表1绘制的测试泵的流量与扬程、功率、效率之间的曲线图。
[0029]图8是根据表2绘制的测试泵的流量与扬程、功率、效率之间的曲线图。
[0030]图中标号所表示的含义：
[0031]1‑
泵体；2
‑
电机；3
‑
叶轮；4
‑
间隙；5
‑
环形挡板；6
‑
弹性挡圈；7
‑
螺母；8
‑
空隙；
[0032]11
‑
进液口；12
‑
出液口；14
‑
外罩；15
‑
导叶；16
‑
上出口接环；161
‑
出口密封环槽；17
‑
下连接环；171
‑
螺纹孔；18
‑
过滤网罩；19
‑
环形凹槽；
[0033]21
‑
电机壳；22
‑
主轴；23
‑
电机支撑架；231
‑
上安装环；232
‑
下安装环；233
‑
支撑筋。
[0034]31
‑
轴连接部；32
‑
叶片；33
‑
叶轮环罩；34...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，其特征在于，包括：轴连接部(31)，用于安装在主轴上；若干叶片(32)，周向设置在所述轴连接部(31)的外侧；以及叶轮环罩(33)，套装在所述叶片(32)的外侧，并与所述轴连接部(31)一起形成旋转的压水室(34)；其中，叶轮环罩(33)的内壁与所述叶片(32)的外边沿固定连接。2.根据权利要求1所述的一种叶轮，其特征在于：所述叶轮环罩(33)的轴向长度L，所述叶片(32)的轴向高度H，L≤H。3.根据权利要求1所述的一种叶轮，其特征在于：在所述轴连接部(31)的出液端延伸设置有叶轮毂(35)，叶轮毂(35)内形成螺母安装腔，所述叶片(32)分布在所述轴连接部(31)和叶轮毂(35)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种叶轮，其特征在于：所述轴连接部(31)、叶轮毂(35)、若干叶片(32)以及叶轮环罩(33)一体成型。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种叶轮，其特征在于：所述叶片(32)为轴流叶片或者混流叶片。6.一种泵，其特征在于，包括：电机(2)，具有电机壳(21)以及从电机壳(21)顶部伸出的主轴(22)；泵体(1)，与所述电机(2)固定连接，其内设置有叶轮安装腔；以及叶轮(3)，安装在所述主轴(22)的伸出端上，并位于所述叶轮安装腔内，其中，所述叶轮(3)为权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金可友，
申请(专利权)人：浙江创美机电有限公司，
类型：新型
国别省市：