一种铁板片分离扳手制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种铁板片分离扳手，包括手持部、容纳部以及可拆卸设置在所述容纳部内的吸附部，所述手持部与所述容纳部固定连接，所述手持部用于翻转吸附的铁板片，所述容纳部设置在所述手持部的端部，且所述吸附部可拆卸放置在所述容纳部内，所述容纳部外侧设置有用于定位所述吸附部的定位套。本实用新型专利技术利用分离扳手的磁性对铁板片拐角位置进行翻转，能够实现铁板片的逐片分离，从而方便现场操作人员将铁板片分离并送入到成型模具中，大大提高了汽车零部件的加工效率，具有结构简单、操作便捷的特点。作便捷的特点。作便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁板片分离扳手


[0001]本技术涉及汽车零部件加工领域，特别是涉及一种铁板片分离扳手。

技术介绍

[0002]汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品。在汽车零部件中，天窗板件属于冲压件中较为常见的板件。天窗板件是安装在汽车顶盖上，天窗玻璃可通过手动或电机驱动实现翘起和打开，具有通风换气和采光散热等功能的装置。天窗板件的加工是通过冲压铁板片来形成的，其中铁板片在堆放时，由于铁板片之间紧密贴合，导致铁板片的逐片分离存在一定难度，大大影响了天窗板件的加工效率。
[0003]因此，亟需提出一种铁板片分离扳手，能够快速地逐片实现铁板片的分离操作，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种铁板片分离扳手，以实现铁板片快速逐片分离，提高汽车零部件的加工效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种铁板片分离扳手，包括手持部、容纳部以及可拆卸设置在所述容纳部内的吸附部；
[0006]所述手持部与所述容纳部固定连接，所述手持部用于翻转吸附的铁板片；
[0007]所述容纳部设置在所述手持部的端部，且所述吸附部可拆卸放置在所述容纳部内，所述容纳部外侧设置有用于定位所述吸附部的定位套。
[0008]进一步的，所述手持部设置呈扁平状，且所述手持部上设置有防滑纹。
[0009]进一步的，所述手持部与所述容纳部一体成型。
[0010]进一步的，所述容纳部上设置有与所述吸附部相匹配的容腔，且所述定位套位于所述容腔开口处。
[0011]进一步的，所述容腔开口处设置具有倒角结构。
[0012]进一步的，所述定位套螺纹安装在所述容纳部上，且所述吸附部的吸附面暴露在所述定位套外部。
[0013]进一步的，所述吸附部与所述定位套之间设置有防护垫，且所述防护垫包覆在所述吸附部外部。
[0014]进一步的，所述吸附部采用吸附磁铁。
[0015]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0016]本技术利用分离扳手的磁性对铁板片拐角位置进行翻转，能够实现铁板片的逐片分离，从而方便现场操作人员将铁板片分离并送入到成型模具中，大大提高了汽车零部件的加工效率，具有结构简单、操作便捷的特点。
附图说明
[0017]图1为本技术铁板片分离扳手的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术铁板片分离扳手的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术铁板片分离扳手对铁板片吸附翻转时的工作状态图。
具体实施方式
[0020]下面将结合示意图对本技术的铁板片分离扳手进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0021]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]如图1至图3所示，本技术实施例提出了一种铁板片分离扳手，包括手持部1、容纳部2以及可拆卸设置在所述容纳部2内的吸附部3。
[0023]具体的，所述手持部1与所述容纳部2固定连接，所述手持部1用于翻转吸附的铁板片，所述容纳部2设置在所述手持部1的端部，且所述吸附部3可拆卸放置在所述容纳部2内，所述容纳部2外侧设置有用于定位所述吸附部3的定位套6。
[0024]在本实施方式中，由于铁板片表面较为平整，铁板片层叠堆积后，铁板片之间的间隙较小，不方便将铁板片逐片分离。此时，可将吸附部3吸附在铁板片拐角位置处的表面，利用吸附部3对铁板片的吸附作用力对铁板片进行吸附，随后翻转手持部1，此时被吸附的铁板片随吸附部3一起翻转，实现了铁板片的分离，最后操作人员通过铁板片的拐角即可将铁板片抽出，同时沿着铁板片平面将吸附部3拔出即可，实现了铁板片的快速逐片分离，大大提高了汽车零部件压铸的效率。
[0025]在一具体实施例中，所述手持部1与所述容纳部2一体成型，所述手持部1设置呈扁平状，且所述手持部1上设置有防滑纹4。
[0026]具体的，手持部1设置成扁平状并且设置防滑纹4，能够大大增加操作人员与手持部1之间的摩擦力，在操作人员进行铁板片拐角位置处的翻转时不易发生手滑，保证了铁板片翻转动作的顺利完成。
[0027]进一步的，所述容纳部2上设置有与所述吸附部3相匹配的容腔5，且所述定位套6位于所述容腔5开口处，所述定位套6螺纹安装在所述容纳部2上，且所述吸附部3的吸附面暴露在所述定位套6外部。
[0028]具体的，当吸附部3吸附力达不到吸附铁板片的要求时，可通过更换吸附部3来解决该问题。在进行吸附部3的更换时，首先将吸附部3放置到容腔5内，随后将定位套6螺纹安装到容纳部2上，实现对吸附部3的固定，完成吸附部3的固定以及安装操作。
[0029]在一具体实施例中，所述吸附部3采用吸附磁铁，所述容腔5开口处设置具有倒角结构。利用吸附磁铁的磁吸附性，实现对铁板片的吸附，从而对铁板片边缘进行翻转，已实现铁板片的逐片分离。另外，为了方便将吸附磁铁放入到容腔5内，容腔5边缘设置有倒角结构，以便于吸附磁铁快速进入到容腔5内。
[0030]进一步的，所述吸附部3与所述定位套6之间设置有防护垫7，且所述防护垫7包覆在所述吸附部3外部。
[0031]具体的，在吸附部3对铁板片进行吸附时，为了减小吸附磁铁与铁板片之间的碰撞力度，吸附部3与定位套6之间设置有防护垫7，起到了一定的缓震保护作用，从而延长了吸附磁铁的使用寿命。
[0032]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0033]本技术利用分离扳手的磁性对铁板片拐角位置进行翻转，能够实现铁板片的逐片分离，从而方便现场操作人员将铁板片分离并送入到成型模具中，大大提高了汽车零部件的加工效率，具有结构简单、操作便捷的特点。
[0034]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁板片分离扳手，其特征在于，包括手持部、容纳部以及可拆卸设置在所述容纳部内的吸附部；所述手持部与所述容纳部固定连接，所述手持部用于翻转吸附的铁板片；所述容纳部设置在所述手持部的端部，且所述吸附部可拆卸放置在所述容纳部内，所述容纳部外侧设置有用于定位所述吸附部的定位套。2.如权利要求1所述的铁板片分离扳手，其特征在于，所述手持部设置呈扁平状，且所述手持部上设置有防滑纹。3.如权利要求1所述的铁板片分离扳手，其特征在于，所述手持部与所述容纳部一体成型。4.如权利要求1所述的铁板片分离扳手，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，
申请(专利权)人：安徽振华汽车部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：