一种矿物绝缘防火电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电缆技术领域，具体涉及一种矿物绝缘防火电缆，包括隔离层、内套以及外套，隔离层位于内套的内侧，且隔离层与内套之间从内至外依次设置有绝缘层、隔氧层以及耐火层，绝缘层内部环形阵列设置有多个线芯；内套位于外套内侧，且内套与外套之间设置有缓冲层，缓冲层内部环形设置有内外两层容纳孔，且每个容纳孔内部填充有散热条；隔离层内部设置有散热结构，用于解决现有的防火电缆因柔性差，致使安装时弯曲半径较大；以及因抗压效果较差，使得在安装时电缆易出现折断撕裂的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物绝缘防火电缆


[0001]本技术属于电缆
，具体涉及一种矿物绝缘防火电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种用于传输电能、信息以及电磁能转换的产品，其中绝缘防火电缆是指其自身拥有良好的绝缘性，以及在火焰燃烧的情况下还能够保持一定时间的安全运行，具有良好的防火性；
[0003]但现有的一些防火电缆为了提高其防火性能，则会在线芯外侧设金属护套，而由于金属护套质地较硬，从而导致电缆的整体柔性大大降低，致使安装时弯曲半径较大；并且一些电缆由于抗压效果较差，从而使得在安装的过程中电缆很容易出现被折断撕裂的现象，进而带来一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种矿物绝缘防火电缆，用于解决现有的防火电缆因柔性差，致使安装时弯曲半径较大；以及因抗压效果较差，使得在安装时电缆易出现折断撕裂的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种矿物绝缘防火电缆，包括隔离层、内套以及外套，所述隔离层位于内套的内侧，且所述隔离层与内套之间从内至外依次设置有绝缘层、隔氧层以及耐火层，所述绝缘层内部环形阵列设置有多个线芯；
[0006]所述内套位于所述外套内侧，且所述内套与外套之间设置有缓冲层，所述缓冲层内部环形设置有内外两层容纳孔，且每个所述容纳孔内部填充有散热条；
[0007]所述隔离层内部设置有散热结构。
[0008]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0009]进一步，位于所述绝缘层内部的各相邻线芯之间通过阻燃层隔离，所述阻燃层设置呈菱形状。
[0010]进一步，所述散热结构包括散热体，所述散热体设置在隔离层内部，所述散热体周侧阵列设置有多列散热导柱，每列所述散热导柱均呈倾斜设置，且每列所述散热导柱分别通过贯穿槽贯穿至对应的阻燃层内部。
[0011]进一步，每个所述容纳孔均设置呈六边形，所述内套上设置有多个通槽，内外两层所述容纳孔之间，以及内层所述容纳孔与对应的通槽之间均设置有流通槽。
[0012]进一步，所述外套外侧涂覆有防火层。
[0013]进一步，所述线芯外侧依次设置有绝缘套与无机矿物绝缘层。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过将线芯阵列设置在绝缘层内部，再利用阻燃层将各相邻的线芯进行隔离，使得将电缆线芯分隔成几个区域，避免线芯聚集在一起而降低电缆的柔性；而通过设置的绝缘层、绝缘套以及无机矿物绝缘层可对各线芯进行绝缘，提高电缆的绝缘性能；
[0016]2、通过设置的耐火层以及防火层，能提高电缆的防火性能，且利用设置的耐火层以及防火层来替换常规的金属护套，能有效地提升电缆的柔性；
[0017]3、通过设置的缓冲层与容纳孔，能缓冲由外物压制/撞击电缆时的破坏力，可提高电缆的抗压能力；而设置的阻燃层呈菱形并且阵列分布，也能有效提高电缆的强度，避免电缆被折断；
[0018]4、通过设置的散热条以及散热结构，能对线芯工作时所产生的热量进行散热，提高电缆的散热性能。
附图说明
[0019]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0020]图1为本技术一种矿物绝缘防火电缆的结构图；
[0021]图2为本技术一种矿物绝缘防火电缆的剖视图；
[0022]图3为本技术一种矿物绝缘防火电缆的截面图。
[0023]附图标注如下：
[0024]1、散热体；101、散热导柱；2、隔离层；201、贯穿槽；3、阻燃层；4、绝缘层；5、线芯；6、绝缘套；7、无机矿物绝缘层；8、隔氧层；9、耐火层；10、内套；100、通槽；11、缓冲层；110、容纳孔；111、流通槽；12、外套；13、防火层；14、散热条。
具体实施方式
[0025]如图1～图3所示，本技术采用的技术方案如下：一种矿物绝缘防火电缆，包括隔离层2、内套10以及外套12，隔离层2位于内套10的内侧，且隔离层2与内套10之间从内至外依次设置有绝缘层4、隔氧层8以及耐火层9，绝缘层4内部环形阵列设置有多个线芯5，线芯5外侧依次设置有绝缘套6与无机矿物绝缘层7；设置的内套10与外套12均为低烟无卤聚烃烯材质制成；通过设置的绝缘层4、绝缘套6以及无机矿物绝缘层7组合，可对各线芯5之间起到绝缘的作用，绝缘层4与绝缘套6均由聚四氟乙烯材料制成，无机矿物绝缘层7为绝缘云母绕包；设置的耐火层9为防火胶泥制成，以替换常规的金属护套进行防火，能达到电缆在拥有防火隔热性能的同时又具备一定的柔性；设置的隔氧层8为氢氧化铝与氢氧化镁复合材料，当线芯5在工作时所产生的热量向外侧传输时，隔氧层8会产生氧化铝、氧化镁以及结晶水，而结晶水可降低电缆内部的温度；
[0026]参阅图2与图3，位于绝缘层4内部的各相邻线芯5之间通过阻燃层3隔离，设置的阻燃层3能阻挡在各线芯5之间，能提高各线芯5之间的防火性，将阻燃层3设置呈菱形状并环形阵列设置能改善电缆内部结构，可有效提高电缆内部强度，避免电缆被折断；隔离层2内部设置有散热结构，散热结构包括散热体1，散热体1设置在隔离层2内部，设置的散热体1为玻璃纤维材料制成，能吸收线芯5所产生的热量，对线芯5进行散热，散热体1周侧阵列设置有多列散热导柱101，每列散热导柱101均呈倾斜设置，且每列散热导柱101分别通过贯穿槽201贯穿至对应的阻燃层3内部，设置的散热导柱101能进一步将阻燃层3内部的热量导入在散热体1上，而将每列散热导柱101均倾斜设置，能增强散热导柱101与阻燃层3之间的抓合力；
[0027]参阅图2与图3，内套10位于外套12内侧，且内套10与外套12之间设置有缓冲层11，
缓冲层11内部环形设置有内外两层容纳孔110，设置的缓冲层11为橡胶材质，且在缓冲层11内部设置多个容纳孔110，并将容纳孔110设置为六边形，从而使得缓冲层11内部形成蜂窝状结构，能缓冲由外物压制/撞击电缆时的破坏力，进而提高电缆的抗压能力；
[0028]且每个容纳孔110内部填充有散热条14，设置的散热条14为玻璃纤维材料制成，能实现吸热，内套10上设置有多个通槽100，内外两层容纳孔110之间，以及内层容纳孔110与对应的通槽100之间均设置有流通槽111，通过在内层容纳孔110与对应的通槽100之间设置的流通槽111，能便于线芯5产生的热量向内层容纳孔110内的散热条14传输，而通过在内外两层容纳孔110之间设置的流通槽111，能便于位于内层容纳孔110内的散热条14上的热量向外层容纳孔110内的散热条14传输，从而提高电缆的散热性能；
[0029]外套12外侧涂覆有防火层13，设置的防火层13为叔丙乳液水性材料、防火阻燃剂以及增塑剂制成，能有效地提升电缆外表的防火性。
[0030]以上对本技术进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物绝缘防火电缆，其特征在于：包括隔离层(2)、内套(10)以及外套(12)，所述隔离层(2)位于内套(10)的内侧，且所述隔离层(2)与内套(10)之间从内至外依次设置有绝缘层(4)、隔氧层(8)以及耐火层(9)，所述绝缘层(4)内部环形阵列设置有多个线芯(5)；所述内套(10)位于所述外套(12)内侧，且所述内套(10)与外套(12)之间设置有缓冲层(11)，所述缓冲层(11)内部环形设置有内外两层容纳孔(110)，且每个所述容纳孔(110)内部填充有散热条(14)；所述隔离层(2)内部设置有散热结构。2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火电缆，其特征在于：位于所述绝缘层(4)内部的各相邻线芯(5)之间通过阻燃层(3)隔离，所述阻燃层(3)设置呈菱形状。3.根据权利要求2所述的一种矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张臻，
申请(专利权)人：四川华为电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：