一种多功能模具加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能模具加工台，包括安装底板和固定连接在述安装底板上端周面的加工台，所述加工台上端面两侧开设有直滑槽，所述加工台上端侧面固定连接有支撑架，所述支撑架上端面螺栓连接有电机，所述电机前端传动轴部分外曲面从前往后依次固定连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外端分别通过链条转动连接有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮内侧端中部分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆中部螺纹连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有支撑块。本实用新型专利技术实现了夹持弧形板可以左右直线移动调整的同时，可以对所需加工的模具进行夹持固定。工的模具进行夹持固定。工的模具进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模具加工台


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种多功能模具加工台。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，其中，在对模具进行加工过程中，会使用到模具加工台，以便对模具进行加工；
[0003]其中，申请号为202020319956.9公开了“一种模具加工台”，包括操作台，所述操作台的顶部外壁固定连接有两个固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一侧外壁均通过铰链连接有两个夹持板，且两个夹持板的相对一侧外壁固定连接有同一个拉力弹簧，两个所述固定板的相对一侧外壁均固定连接有两个加固弹簧，且四个加固弹簧的另一端均固定连接于相近的夹持板的外壁。本技术通过设置有夹持板、拉力弹簧和加固弹簧，拉力弹簧固定连接于两个夹持板之间，进行模具的夹持时，将其卡在四个夹持板之间，通过拉力弹簧的拉力对其进行限位固定，方便高效，同时，降低模具的损坏，夹持板和固定板之间的加固弹簧进一步提高夹持的牢固性；
[0004]但是上述装置在使用时，对模具进行加工过程中，模具加工台中用于固定所需加工模具的夹具部分，其位置是固定不变的，当夹具部分位置是固定不变的时，会使得模具加工台无法根据模具的位置进行调节固定，从而使模具加工台在使用时，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能模具加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的对模具进行加工过程中，模具加工台中用于固定所需加工模具的夹具部分，其位置是固定不变的，当夹具部分位置是固定不变的时，会使得模具加工台无法根据模具的位置进行调节固定，从而使模具加工台在使用时，具有一定的局限性问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装底板和固定连接在述安装底板上端周面的加工台，所述加工台上端面两侧开设有直滑槽，所述加工台上端侧面固定连接有支撑架，所述支撑架上端面螺栓连接有电机，所述电机前端传动轴部分外曲面从前往后依次固定连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外端分别通过链条转动连接有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮内侧端中部分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆中部螺纹连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有支撑块，所述支撑块下端外侧固定连接有L形支撑片，所述L形支撑片下端中部贯穿螺纹连接有固定螺杆，所述支撑块上端中部贯穿螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆内顶端通过转轴转动连接有夹持弧形板，所述加工台上端面贯穿开设有气孔，所述加工台侧端面中部贯穿固定连接有抽气泵，所述加工台内底面贴合活动连接有收集盒。
[0007]优选的，所述加工台内部为中空结构构件，所述直滑槽数量有两个，以所述加工台
上端面两侧对称分布。
[0008]优选的，所述电机前顶端传动轴部分通过转轴转动连接在加工台上顶端侧面。
[0009]优选的，所述第一丝杆和第二丝杆两侧顶端分别通过转轴转动连接在直滑槽两侧内壁，所述滑块前后端面贴合活动连接在直滑槽内壁。
[0010]优选的，所述固定螺杆内侧顶端固定连接有防滑垫，所述夹持螺杆外顶端固定连接有旋转把手，且夹持螺杆和所述固定螺杆侧端外曲面分别螺纹连接有固定螺母。
[0011]优选的，所述夹持弧形板内侧弧面固定连接有橡胶垫，所述气孔数量有若干个，以所述加工台上端面对称分布。
[0012]优选的，所述收集盒侧端贯穿过加工台下端侧面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过开启支撑架上端面螺栓连接的电机，当电机开启时，会依次带动第三链轮和第四链轮内侧端中部分别焊接的第一丝杆和第二丝杆进行转动，当第一丝杆和第二丝杆进行转动时，会带动第一丝杆和第二丝杆中部螺纹连接的滑块因螺纹连接作用力左右移动，当滑块左右移动时，会沿加工台上端面两侧开设的直滑槽内壁左右直线移动，当滑块左右直线移动时，会带动滑块上端面焊接的支撑块左右直线移动，当支撑块左右直线移动时，会依次带动夹持螺杆内顶端通过转轴转动连接的夹持弧形板左右直线移动，从而实现夹持弧形板可以左右直线调节的作用，当夹持弧形板左右直线移动调节完成后，通过旋转L形支撑片下端中部贯穿螺纹连接的固定螺杆，当固定螺杆转动时，会因螺纹连接的作用力向内侧移动，当固定螺杆向内侧移动时，固定螺杆内顶端会顶在加工台上端，从而通过旋转固定螺杆会起到支撑块保持固定的作用，同时通过旋转支撑块上端中部贯穿螺纹连接的夹持螺杆，当夹持螺杆转动时，会因螺纹连接的作用力向内侧移动，当夹持螺杆向内侧移动时，会推动夹持弧形板向内侧移动夹持，从而实现了夹持弧形板可以左右直线移动调整的同时，可以对所需加工的模具进行夹持固定；
[0015]本技术同时还通过开启加工台侧端面中部贯穿粘接的抽气泵，当抽气泵开启时，会对加工台内部进行抽气作业，当加工台内部进行抽气作业时，通过加工台上端面贯穿开设的气孔，可以对加工台上端面产生一定的吸力，从而通过气孔的吸力，可以将模具加工过程中产生的碎屑和杂质吸落至加工台内部，并通过加工台内底面贴合活动连接的收集盒对碎屑和杂质进行收集，起到了便于对加工台上端面进行清理的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种多功能模具加工台整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种多功能模具加工台局部结构示意图一；
[0018]图3为本技术一种多功能模具加工台局部结构示意图二。
[0019]图中：1、安装底板；2、加工台；3、直滑槽；4、支撑架；5、电机；6、第一链轮；7、第二链轮；8、第三链轮；9、第四链轮；10、第一丝杆；11、第二丝杆；12、滑块；13、支撑块；14、L形支撑片；15、固定螺杆；16、夹持螺杆；17、夹持弧形板；18、气孔；19、抽气泵；20、收集盒。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括安装底板1，安装底板1上端周面焊接有加工台2，且加工台2内部为中空结构构件，加工台2上端面两侧开设有直滑槽3，且直滑槽3数量有两个，以加工台2上端面两侧对称分布，加工台2上端侧面焊接有支撑架4，支撑架4上端面螺栓连接有电机5，且电机5前顶端传动轴部分通过转轴转动连接在加工台2上顶端侧面，电机5前端传动轴部分外曲面从前往后依次焊接有第一链轮6和第二链轮7，第一链轮6和第二链轮7外端分别通过链条转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能模具加工台，包括安装底板（1）和固定连接在述安装底板（1）上端周面的加工台（2），其特征在于：所述加工台（2）上端面两侧开设有直滑槽（3），所述加工台（2）上端侧面固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）上端面螺栓连接有电机（5），所述电机（5）前端传动轴部分外曲面从前往后依次固定连接有第一链轮（6）和第二链轮（7），所述第一链轮（6）和第二链轮（7）外端分别通过链条转动连接有第三链轮（8）和第四链轮（9），所述第三链轮（8）和第四链轮（9）内侧端中部分别固定连接有第一丝杆（10）和第二丝杆（11），所述第一丝杆（10）和第二丝杆（11）中部螺纹连接有滑块（12），所述滑块（12）上端面固定连接有支撑块（13），所述支撑块（13）下端外侧固定连接有L形支撑片（14），所述L形支撑片（14）下端中部贯穿螺纹连接有固定螺杆（15），所述支撑块（13）上端中部贯穿螺纹连接有夹持螺杆（16），所述夹持螺杆（16）内顶端通过转轴转动连接有夹持弧形板（17），所述加工台（2）上端面贯穿开设有气孔（18），所述加工台（2）侧端面中部贯穿固定连接有抽气泵（19），所述加工台（2）内底面贴合活动连接有收集盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：常铁刚，常秀枝，
申请(专利权)人：天津品冠模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：