本实用新型专利技术属于增材制造技术领域，具体涉及一种子刮刀总成、刮刀安装调节工装和双刀双向铺粉装置。一种子刮刀总成，包括刮刀体、刮刀、导向柱和旋转轴，刮刀的数量为两把，两把刮刀固定安装于刮刀体的两侧；刮刀体沿其长度方向的两侧均设有锥形定位台，且刮刀体沿长度方向上的两端均连接有旋转轴；两把刮刀中一把刮刀的刀刃朝下，另一把刮刀的刀刃朝上，通过旋转刮刀体将两把刮刀的位置调换。本实用新型专利技术子刮刀总成设有两把刮刀，且子刮刀总成通过刮刀安装调节工装完成两把刮刀的校准，保证了两把刮刀的一致性，同时能在不改变工作腔体内的温度和气氛环境下完成刮刀的更换，且更换前后的刮刀重合度高，因此能适用于大幅面以及较高工件的加工。件的加工。件的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种子刮刀总成、刮刀安装调节工装和双刀双向铺粉装置
[0001]本技术属于增材制造
，具体涉及一种子刮刀总成、刮刀安装调节工装和双刀双向铺粉装置。
技术介绍
[0002]选择性激光烧结工艺的基本过程是：设备上送粉装置将一定量金属粉末送至工作台面，常规铺粉和刮刀机构将一层粉末材料平铺在基板或成型缸已成型工件的上表面，加热装置将粉末加热至设定的温度，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉和刮刀机构又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。
[0003]在上述技术中，每进行一次烧结，刮刀和铺粉机构都会在成型缸上方走一个来回，造成了每打印一层所需要的时间会较长。为了节省铺粉等待时长，设备升级了双向铺粉机构。刮刀从腔体一侧运动到另一侧即为一次铺粉，无需每次铺粉都要铺粉装置往返到接粉位置进行接粉动作，如专利号CN202111640172.1和CN202011626456.0所公开的双向铺粉装置。
[0004]在上述双向铺粉技术中，因为行业发展，顺应客户生产产品、效率等的需求，3D打印设备的打印幅面大幅增加，刀具横跨距离增加后，加工制作难度大大增加；工件的高度大幅增加，随着工件高度到达1500mm甚至更高，完成工件打印的层数也会大幅增加，比如1500mm高的工件，用0.03mm层厚打印，刮刀需要铺粉50000次，用0.04mm层厚打印，刮刀需要铺粉37500次，用0.05mm层厚打印，刮刀需要铺粉30000次。而目前国内的普遍的橡胶刮刀使用寿命一般在8000
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15000次左右的寿命，会存在一把刮刀不能持续打印完一个工件的情况。如果使用钢性刮刀，工件结构和支撑结构会有一定的限制，例如不能出现非常薄弱细小的结构或应力集中容易出现翘曲变形问题的结构，一旦出现变形，变形后的工件容易与钢性刮刀在铺粉运动中发生碰撞，一旦出现碰撞，工件报废率非常高。因此随着3D打印设备的打印幅面大幅增加、工件的高度大幅增加，导致中途需要换刮刀，换刀时需打开工作腔体，这样会造成工作腔体内温度和气氛环境发生改变，影响工件的成型质量，同时为保证前后两把刮刀重合度高，保证铺粉质量，换刀时需进行校准等，如此会造成换刀时间长，从而导致工件续接打印间隔时间长，会增加续接痕迹。因此本技术提供了一种子刮刀总成、刮刀安装调节工装和双刀双向铺粉装置，其中子刮刀总成设有两把刮刀，且子刮刀总成通过刮刀安装调节工装完成两把刮刀的校准，保证了两把刮刀的一致性，同时刮刀座的两侧均连接有子刮刀总成，一把刮刀用于铺粉，另一把刮刀备用，以当用于铺粉的刮刀报废时即可更换备用的刮刀，无需打开工作腔体，且更换前后的刮刀重合度高，因此能适用于大幅面以及较高工件的加工。
技术实现思路
[0005]本技术供的一种子刮刀总成、刮刀安装调节工装和双刀双向铺粉装置，子刮刀总成设有两把刮刀，且子刮刀总成通过刮刀安装调节工装完成两把刮刀的校准，保证了两把刮刀的一致性，同时能在不改变工作腔体内的温度和气氛环境下完成刮刀的更换，且更换前后的刮刀重合度高，因此能适用于大幅面以及较高工件的加工。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种子刮刀总成，包括刮刀体、刮刀、导向柱和旋转轴，所述刮刀的数量为两把，两把所述刮刀固定安装于所述刮刀体的两侧；所述刮刀体沿其长度方向的两侧均设有锥形定位台，且所述刮刀体沿长度方向上的两端均连接有所述旋转轴；
[0008]每个所述锥形定位台沿其长度方向均设有多个第一螺纹孔和多个第一导向孔，所述第一螺纹孔和第一导向孔相错开设置；多个所述导向柱的一端分别插入至多个所述第一导向孔内；
[0009]两把刮刀中一把刮刀的刀刃朝下，另一把刮刀的刀刃朝上，通过旋转所述刮刀体将两把刮刀的位置调换。
[0010]进一步地，所述子刮刀总成还包括刮刀固定件，每把所述刮刀均通过所述刮刀固定件固定安装于所述刮刀体上。
[0011]进一步地，所述刮刀固定件包括固定板、活动板和紧固件，所述固定板与所述刮刀体相连接，所述固定板在朝向所述刮刀体的一侧设置有凹槽，所述活动板位于所述凹槽内；所述固定板沿其长度方向设置有多个与所述凹槽相连通的螺纹通孔，多个所述紧固件分别安装于多个所述螺纹通孔处，且所述紧固件向着所述凹槽内移动并推动所述活动板压紧所述刮刀。
[0012]进一步地，所述刮刀固定件还包括限位板，所述固定板沿长度方向的两端均设有所述限位板，且所述限位板与所述刮刀体相连接。
[0013]一种刮刀安装调节工装，包括所述的子刮刀总成，还包括调节工装本体，所述调节工装本体包括工装板、耳座和定位座；所述工装板的上表面为基准面；所述工装板在所述基准面的长度方向的两端均连接有所述耳座，所述工装板在所述基准面的宽度方向的一端连接有所述定位座，所述定位座位于两所述耳座之间；每个所述耳座在远离所述工装板的一侧均设有支撑平面；所述支撑平面与所述基准面相平行；
[0014]所述定位座上设有与所述锥形定位台相配合的锥形定位槽，所述定位座沿其长度方向设有与所述第一螺纹孔位置相对且数量相同的多个第二螺纹孔，以及与所述第一导向孔位置相对且数量相同的多个第二导向孔，所述第二螺纹孔和第二导向孔均与所述锥形定位槽相连通；
[0015]所述刮刀安装调节工装校准两把刮刀时，两个旋转轴分别放在两所述支撑平面上，两个锥形定位台分别与所述锥形定位槽相配合，多个所述导向柱的另一端分别插入至多个所述第二导向孔内，多个紧固螺钉分别连接多个所述第一螺纹孔和多个第二螺纹孔，两把刮刀的刀刃面分别朝下并贴合所述基准面。
[0016]进一步地，所述耳座在远离所述工装板的一侧还设有与所述支撑平面平滑过渡相接的V型承托面，所述支撑平面靠近所述定位座；所述刮刀体旋转时，将两个旋转轴分别放在两所述V型承托面上。
[0017]进一步地，每个所述耳座上均设有多个腰圆孔，所述工装板在长度方向的每端均设有与所述腰圆孔位置相对且数量相同的多个螺纹孔，所述耳座通过螺钉穿过所述腰圆孔与所述工装板上的螺纹孔螺纹连接，所述腰圆孔用于调整两所述耳座之间的间距。
[0018]进一步地，所述定位座在远离所述刮刀体的一侧设有用于减重的凹槽。
[0019]一种双刀双向铺粉装置，包括所述的刮刀安装调节工装，还包括刮刀座，所述刮刀座的两侧均连接有所述子刮刀总成；所述子刮刀总成中：一把刮刀用于铺粉，另一把刮刀备用；且所述刮刀座的每侧均设有与所述锥形定位台相配合的锥形定位槽，与第一螺纹孔位置相对且数量相同的多个第二螺纹孔，以及与所述第一导向孔位置相对且数量相同的多个第二导向孔。
[0020]本技术提供的子刮刀总成、刮刀安装调节工装和双刀双向铺粉装置，其中子刮刀总成设有两把刮刀，两把刮刀通过旋转刮刀体调换位置。且子刮刀总成通过刮刀安装调节工装完成两把刮刀的校准，保证了两把刮刀的一致性。子刮刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种子刮刀总成，其特征在于，包括刮刀体(10)、刮刀(11)、导向柱(14)和旋转轴(13)，所述刮刀(11)的数量为两把，两把所述刮刀(11)固定安装于所述刮刀体(10)的两侧；所述刮刀体(10)沿其长度方向的两侧均设有锥形定位台(101)，且所述刮刀体(10)沿长度方向上的两端均连接有所述旋转轴(13)；每个所述锥形定位台(101)沿其长度方向均设有多个第一螺纹孔和多个第一导向孔，所述第一螺纹孔和第一导向孔相错开设置；多个所述导向柱(14)的一端分别插入至多个所述第一导向孔内；两把刮刀(11)中一把刮刀的刀刃朝下，另一把刮刀(11)的刀刃朝上，通过旋转所述刮刀体(10)将两把刮刀(11)的位置调换。2.根据权利要求1所述的子刮刀总成，其特征在于，所述子刮刀总成(1)还包括刮刀固定件(12)，每把所述刮刀(11)均通过所述刮刀固定件(12)固定安装于所述刮刀体(10)上。3.根据权利要求2所述的子刮刀总成，其特征在于，所述刮刀固定件(12)包括固定板(120)、活动板(121)和紧固件(122)，所述固定板(120)与所述刮刀体(10)相连接，所述固定板(120)在朝向所述刮刀体(10)的一侧设置有凹槽(1201)，所述活动板(121)位于所述凹槽(1201)内；所述固定板(120)沿其长度方向设置有多个与所述凹槽(1201)相连通的螺纹通孔，多个所述紧固件(122)分别安装于多个所述螺纹通孔处，且所述紧固件(122)向着所述凹槽(1201)内移动并推动所述活动板(121)压紧所述刮刀(11)。4.根据权利要求3所述的子刮刀总成，其特征在于，所述刮刀固定件(12)还包括限位板(123)，所述固定板(120)沿长度方向的两端均设有所述限位板(123)，且所述限位板(123)与所述刮刀体(10)相连接。5.一种刮刀安装调节工装，其特征在于，包括权利要求1
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4任一项所述的子刮刀总成(1)，还包括调节工装本体，所述调节工装本体包括工装板(20)、耳座(21)和定位座(22)；所述工装板(20)的上表面为基准面(201)；所述工装板(20)在所述基准面(201)的长度方向的两端均连接有所述耳座(21)，所述工装板(20)在所述基准面(201)的宽度方向的一端连接有所述定位座(22)，所述定位座(22)位于两所述耳座(21)之间；每个所述耳座(21)在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王菲，彭卓，周智阳，
申请(专利权)人：湖南华曙高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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