一种冶金环保自动化铸造起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冶金环保自动化铸造起重机，包括侧架

【技术实现步骤摘要】
一种冶金环保自动化铸造起重机


[0001]本技术涉及铸造起重机
，尤其涉及一种冶金环保自动化铸造起重机
。

技术介绍

[0002]铸造起重机是用于装备钢
(
铁
)
水包升降和倾翻机构的桥架型起重机，其作用就是用于钢水的起吊和运输工作，伴随科技的不断进步，现在用的环保型自动化铸造起重机种类较多，形式多种多样；
[0003]目前现有的部分自动化铸造起重机在运行时，对钢水晃动幅度检测的效果较差，从而增大使用危险性，同时在使用并不能够对钢索的安全性进行实时的检测，无法判断钢索是否有损失，从而加大使用的危险性；
[0004]因此需要研发一种冶金环保自动化铸造起重机解决这一难题
。

技术实现思路

[0005](1)
要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种冶金环保自动化铸造起重机
。
[0007](2)
技术方案
[0008]为解决上述的技术问题，本技术提供一种冶金环保自动化铸造起重机，包括侧架
、
动力机构和报警机构，所述侧架设置有两组，所述侧架的顶端设置有顶架，所述顶架的顶端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有横杆，所述横杆的两端皆固定连接有升降钢绳，且升降钢绳的顶端皆与升降组件相连接，所述横杆的两端皆设置有挂钩，所述横杆的底端设置有过渡架，且过渡架的顶端与挂钩扣接，所述横杆的中部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有球形转槽，所述球形转槽的内部转动连接有转球，所述球形转槽的底端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有内杆，且内杆的顶端与转球固定连接，所述内杆的底端固定连接有导球，所述横杆的顶端设置有第一声光报警器，所述横杆的底端固定有防护壳，且防护壳位于外壳的底端
。
[0009]上述的第一声光报警器的控制端通过外壳和导球与外界电源电性连接，所述球形转槽为球形孔，所述球形转槽的尺寸与转球的尺寸相适配
。
[0010]上述的动力机构包括第一轨道
、
第一车辊
、
第一电机
、
第二轨道
、
第二电机
、
第二车辊和支撑杆，所述侧架的顶端皆开设有第一轨道，所述顶架的两端皆通过轴承连接有第一车辊，且第一车辊的底端分别位于第一轨道的内部，所述顶架的两端皆设置有第一电机，且第一电机的输出端皆分别与第一车辊固定连接，所述顶架的两侧皆开设有第二轨道，所述升降组件的两端皆设置有第二电机，所述第二电机的输出端皆固定连接有第二车辊，且第二车辊的底端皆分别位于第二轨道的内部，所述升降组件的两端皆分别固定连接有两组支撑杆，且支撑杆分别位于第二车辊的两端，所述支撑杆的底端分别位于第二轨道的内部
。
[0011]上述的第一电机和第二电机的控制端皆通过外界开关与外界电源电性连接
。
[0012]上述的支撑杆的底端皆通过轴承连接有转轮，且转轮的底端与第二轨道的内壁相连接
。
[0013]上述的报警机构包括平衡块
、
控制槽
、
压力传感器
、
压板
、
拉杆
、
固定钢绳和第二声光报警器，所述过渡架的两端皆设置有两组平衡块，且平衡块的顶端与横杆通过螺栓相连接，所述过渡架的两端皆对称开设有控制槽，所述控制槽底端的内壁皆设置有压力传感器，所述控制槽的内部皆设置有压板，且压板的底端与压力传感器的顶端相贴合，所述压板的底端皆固定连接有拉杆，且拉杆的底端皆穿过压力传感器延伸至过渡架的外部，所述拉杆的底端皆固定连接有固定钢绳，所述过渡架的两端皆对称设置有第二声光报警器
。
[0014]上述的第二声光报警器的控制端皆分别通过压力传感器与外界电源电性连接
。
[0015](3)
有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术提供一种冶金环保自动化铸造起重机，在使用时，用户控制钢水在移动时，由于速度过快会导致钢水的晃动幅度过大，此时导球带动内杆在外壳的内部进行晃动，同时内杆带动转球在球形转槽的内部转动，当导球与外壳的内壁相贴合时，此时第一声光报警器发出警报，提醒用户钢水晃动幅度较大，存在较大的危险，从而使得用户降低钢水运输的速度，进而提高使用的安全性
。
[0018]本技术提供一种冶金环保自动化铸造起重机，本装置通过固定钢绳将钢水吊起时，此时固定钢绳通过拉杆使得压板对压力传感器进行下压，从而使得压力传感器接收到压力信号，用户将压力传感器的压力信号设置与特定范围，当固定钢绳发生损伤时，此时压力传感器所收到的压力会发生较大的变化，此时会超出特定的范围，此时相对应的第二声光报警器会发出警报，从而提醒用户进行检查，进而进一步的保证用户使用的安全性，同时也提高工人的人生安全，降低用户的损失
。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0020]图1为本技术的立体示意图；
[0021]图2为本技术中动力机构的剖面立体示意图；
[0022]图3为本技术中横杆和外壳的剖面立体示意图；
[0023]图4为本技术中图3中
A
处的放大图；
[0024]图5为本技术中报警机构的剖面立体示意图
。
[0025]附图中的标记为：
1、
侧架；
2、
顶架；
3、
升降组件；
4、
横杆；
5、
升降钢绳；
6、
挂钩；
7、
过渡架；
8、
第一轨道；
9、
第一车辊；
10、
第一电机；
11、
第二轨道；
12、
第二电机；
13、
第二车辊；
14、
支撑杆；
15、
固定块；
16、
球形转槽；
17、
转球；
18、
外壳；
19、
内杆；
20、
导球；
21、
第一声光报警器；
22、
防护壳；
23、
平衡块；
24、
控制槽；
25、
压力传感器；
26、
压板；
27、
拉杆；
28、
固定钢绳；
29、
第二声光报警器
。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，包括侧架
(1)、
动力机构和报警机构，所述侧架
(1)
设置有两组，所述侧架
(1)
的顶端设置有顶架
(2)
，所述顶架
(2)
的顶端设置有升降组件
(3)
，所述升降组件
(3)
的底端设置有横杆
(4)
，所述横杆
(4)
的两端皆固定连接有升降钢绳
(5)
，且升降钢绳
(5)
的顶端皆与升降组件
(3)
相连接，所述横杆
(4)
的两端皆设置有挂钩
(6)
，所述横杆
(4)
的底端设置有过渡架
(7)
，且过渡架
(7)
的顶端与挂钩
(6)
扣接，所述横杆
(4)
的中部固定连接有固定块
(15)
，所述固定块
(15)
的内部开设有球形转槽
(16)
，所述球形转槽
(16)
的内部转动连接有转球
(17)
，所述球形转槽
(16)
的底端固定连接有外壳
(18)
，所述外壳
(18)
的内部设置有内杆
(19)
，且内杆
(19)
的顶端与转球
(17)
固定连接，所述内杆
(19)
的底端固定连接有导球
(20)
，所述横杆
(4)
的顶端设置有第一声光报警器
(21)
，所述横杆
(4)
的底端固定有防护壳
(22)
，且防护壳
(22)
位于外壳
(18)
的底端
。2.
根据权利要求1所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述第一声光报警器
(21)
的控制端通过外壳
(18)
和导球
(20)
与外界电源电性连接，所述球形转槽
(16)
为球形孔，所述球形转槽
(16)
的尺寸与转球
(17)
的尺寸相适配
。3.
根据权利要求1所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述动力机构包括第一轨道
(8)、
第一车辊
(9)、
第一电机
(10)、
第二轨道
(11)、
第二电机
(12)、
第二车辊
(13)
和支撑杆
(14)
，所述侧架
(1)
的顶端皆开设有第一轨道
(8)
，所述顶架
(2)
的两端皆通过轴承连接有第一车辊
(9)
，且第一车辊
(9)
的底端分别位于第一轨道
(8)
的内部，所述顶架
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚成强，申燕蓉，姚彦斌，谌小龙，杨红军，何传泓，张效芳，
申请(专利权)人：德阳应和机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：