坩埚成型棒夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种坩埚成型棒夹持装置，属于成型棒辅助装置技术领域。本实用新型专利技术包括第一支撑杆、横式支撑杆、成型棒、坩埚成型模具以及第二支撑杆。其中，两根第一支撑杆分别设置于摆动轴两端的上方，顶端连接有横式支撑杆，成型棒的一端具有弯曲度，且弯曲度与坩埚成型模具的底部形状相吻合，并将成型棒的此端设置于坩埚成型模具的底部，中心定位钉与坩埚成型模具的中心孔进行定位连接，第二支撑杆的一端连接于横式支撑杆，另一端连接于成型棒的顶端，且与横式支撑杆、成型棒均呈垂直连接。通过本结构的设置，解决了现有的在坩埚成型过程中使用的成型棒是由人工手持操作，此操作劳动强度大、劳动效率低、且作业环境差的问题。且作业环境差的问题。且作业环境差的问题。

【技术实现步骤摘要】
坩埚成型棒夹持装置


[0001]本技术涉及成型棒辅助装置
，具体而言，涉及一种坩埚成型棒夹持装置。

技术介绍

[0002]目前在太阳能领域的单晶硅拉晶过程中使用一种由二氧化硅制作的坩埚，坩埚的主要制作工序包括成型和烧结等工序。在坩埚成型过程中使用的成型棒是由人工手持操作，此操作劳动强度大、劳动效率低、且作业环境差。

技术实现思路

[0003]本技术的实施例提供了一种坩埚成型棒夹持装置，旨在解决现有的在坩埚成型过程中使用的成型棒是由人工手持操作，此操作劳动强度大、劳动效率低、且作业环境差的问题。
[0004]本技术实施例提供了一种坩埚成型棒夹持装置，包括第一支撑杆、横式支撑杆、成型棒、坩埚成型模具以及第二支撑杆。
[0005]其中，第一支撑杆具有两根，两根第一支撑杆分别设置于摆动轴两端的上方，两根第一支撑杆的顶端连接有横式支撑杆，成型棒的一端具有弯曲度，且弯曲度与坩埚成型模具的底部相吻合，并将成型棒的此端设置于坩埚成型模具的底部，成型棒的此端还设置有中心定位钉，中心定位钉与坩埚成型模具的中心孔进行定位连接，第二支撑杆的一端连接于横式支撑杆，另一端连接于成型棒的顶端，且与横式支撑杆、成型棒均呈垂直连接。
[0006]在本实施例中，两根第一支撑杆的底端固定设置在摆动轴的两端，顶端通过横式支撑杆进行活动连接，使得两根第一支撑杆与横式支撑杆形成一个支架状，使得横式支撑杆具有支撑的作用。将成型棒带有弯曲度的一端放置到坩埚成型模具内部，使得成型棒的弯曲度与坩埚成型模具内的底部形状相吻合，再将中心定位钉与坩埚成型模具的中心孔进行定位连接。然后，将第二支撑杆的两端分别连接在横式支撑杆的中间位置和成型棒的上端，使得第二支撑杆与横式支撑杆和成型棒分别形成两个垂直面，以达到稳固的状态。使得成型棒被固定设置在坩埚成型模具内，在坩埚成型的过程中，不再需要人工手持成型棒操作，降低了人工操作的劳动强度，提高了坩埚成型的生产效率。
[0007]本技术的一种实施方案中，第一支撑杆与横式支撑杆为可拆卸连接。
[0008]在本实施例中，第一支撑杆与横式支撑杆为可拆卸连接。使得工人方便拆卸、更换维修横式支撑杆。
[0009]本技术的一种实施方案中，第二支撑杆与横式支撑杆、成型棒均为可拆卸连接。
[0010]在本实施例中，第二支撑杆与横式支撑杆、成型棒均为可拆卸连接。使得工人方便拆卸、更换维修第二支撑杆。
[0011]本技术的一种实施方案中，摆动轴的中心位置处设置有旋转台，坩埚成型模
具的底端设置于旋转台上。
[0012]在本实施例中，摆动轴的中心位置处设置有旋转台，坩埚成型模具的底端设置于旋转台上。使得旋转台在旋转的同时能够带动坩埚成型模具以相同的方向进行旋转。使得坩埚成型模具在旋转的同时，利用被固定的成型棒形成自动成型模式。降低了人工操作的劳动强度，提高了坩埚成型的生产效率。
[0013]本技术的一种实施方案中，摆动轴的两端设置有支腿。
[0014]在本实施例中，摆动轴的两端设置有支腿。用支腿将摆动轴支撑在高处，方便坩埚成型模具进行翻转摆动，方便工人操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施方式提供的一种坩埚成型棒夹持装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施方式提供的一种坩埚成型棒夹持装置的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术实施方式提供的正面剖视图。
[0019]图标：110
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第一支撑杆；120
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横式支撑杆；130
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成型棒；131
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弯曲度；133
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中心定位钉；140
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坩埚成型模具；150
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第二支撑杆；160
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摆动轴；161
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旋转台；163
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支腿。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]实施例：本技术实施例提供了一种坩埚成型棒夹持装置，包括第一支撑杆110、横式支撑杆120、成型棒130、坩埚成型模具140以及第二支撑杆150。
[0024]请参阅图1、图2、图3，第一支撑杆110具有两根，两根第一支撑杆110分别设置于摆动轴160两端的上方，两根第一支撑杆110的顶端连接有横式支撑杆120，成型棒130的一端具有弯曲度131，且弯曲度131与坩埚成型模具140的底部形状相吻合，并将成型棒130的此端设置于坩埚成型模具140的底部，成型棒130的此端还设置有中心定位钉133，中心定位钉133与坩埚成型模具140的中心孔进行定位连接，第二支撑杆150的一端连接于横式支撑杆
120，另一端连接于成型棒130的顶端，且与横式支撑杆120、成型棒130均呈垂直连接。
[0025]在本实施例中，具体的一种实施方式为，两根第一支撑杆110的底端固定设置在摆动轴160的两端，顶端通过横式支撑杆120进行活动连接，使得两根第一支撑杆110与横式支撑杆120形成一个支架状，使得横式支撑杆120具有支撑的作用。将成型棒130带有弯曲度131的一端放置到坩埚成型模具140内部，使得成型棒130的弯曲度131与坩埚成型模具140内的底部形状相吻合，再将中心定位钉133与坩埚成型模具140的中心孔进行定位连接。然后，将第二支撑杆150的两端分别连接在横式支撑杆120的中间位置和成型棒130的上端，使得第二支撑杆150与横式支撑杆120和成型棒130分别形成两个垂直面，以达到稳固的状态。使得成型棒130被固定设置在坩埚成型模具140内，在坩埚成型的过程中，不再需要人工手持成型棒130操作，降低了人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚成型棒夹持装置，其特征在于，包括第一支撑杆、横式支撑杆、成型棒、坩埚成型模具以及第二支撑杆，所述第一支撑杆具有两根，两根所述第一支撑杆分别设置于摆动轴两端的上方，两根所述第一支撑杆的顶端连接有所述横式支撑杆，所述成型棒的一端具有弯曲度，且弯曲度与所述坩埚成型模具的底部形状相吻合，并将所述成型棒的此端设置于所述坩埚成型模具的底部，所述成型棒的此端还设置有中心定位钉，所述中心定位钉与所述坩埚成型模具的中心孔进行定位连接，所述第二支撑杆的一端连接于所述横式支撑杆，另一端连接于所述成型棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，党龙，席磊，
申请(专利权)人：澄利新材料包头有限公司，
类型：新型
国别省市：