防腐管板及防腐换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐管板及防腐换热器

【技术实现步骤摘要】
防腐管板及防腐换热器


[0001]本技术涉及换热器
，特别是涉及一种防腐管板及防腐换热器
。

技术介绍

[0002]当前，非金属列管换热器因其不能直接与金属焊接的特性，为了达到密封的要求，一般使用金属板和非金属板结合的结构，非金属板用于防腐，金属板则用于与壳体连接，换热管穿设在金属板和非金属板，需要同时在换热管与金属板和非金属板连接处密封，金属板和非金属板之间是贴合的，导致在安装换热管时极为不方便，也不易维修
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种组装方便的防腐管板及防腐换热器
。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种防腐管板及防腐换热器，所述防腐管板及防腐换热器包括金属板
、
非金属板和紧固件，所述金属板设置有紧固孔和穿孔，所述非金属板上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述穿孔与所述第一安装孔同轴设置，所述紧固孔与所述第二安装孔同轴设置，所述紧固件置于第二安装孔内并插入到紧固孔内，以将金属板和非金属板固定，所述金属板和非金属板之间还设置有环形密封垫片，所述金属板和非金属板夹持固定环形密封垫片，所述第一安装孔和穿孔位于环形密封垫片内，所述第二安装孔内还设有密封组件和堵头，所述密封组件位于堵头和紧固件之间
。
[0005]进一步的，所述紧固件为螺栓或螺钉，所述紧固孔为螺孔
。
[0006]进一步的，所述第一安装孔和第二安装孔为相同的沉孔
。
[0007]进一步的，所述金属板上还设有第三安装孔
。
[0008]进一步的，所述第一安装孔内还安装有密封组件和锁紧件
。
[0009]为解决上述问题，本技术提供还一种防腐换热器，所述防腐换热器包括上述的防腐管板
、
安装于防腐管板上的换热管和安装防腐管板的壳体
。
[0010]本技术防腐管板及防腐换热器在金属板和非金属板之间设置环形密封垫片，从而取消了金属板一侧的密封结构，更方便组装，组装效率高，维修也更方便
。
附图说明
[0011]图1是本技术防腐换热器的较佳实施方式的结构示意图
。
[0012]图2是图1中
A
的放大图
。
[0013]图3是图1中
B
的放大图
。
[0014]图4是金属板的剖视图
。
[0015]图5是非金属板的剖视图
。
[0016]附图中各标号的含义为：
[0017]壳体
1、
换热管
2、
金属板
3、
紧固孔
31、
穿孔
32、
第三安装孔
33、
非金属板
4、
第一安装孔
41、
第二安装孔
42、
紧固件
5、
环形密封垫片
6、
密封组件
7、
锁紧件
8、
堵头
9。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0019]如图1至图3所示，本技术防腐换热器的较佳实施方式包括壳体
1、
换热管2和防腐管板，所述换热管2安装在所述防腐管板上，所述防腐管板安装在壳体1上
。
[0020]所述防腐管板包括金属板
3、
非金属板4和紧固件5，所述金属板3和非金属板4通过紧固件5固定，所述金属板3和非金属板4之间夹持固定有环形密封垫片6，所述环形密封垫片6用于密封金属板3和非金属板4，确保换热介质不会流出非金属板4与壳体1形成的腔室
。
所述紧固件5通常采用螺栓或螺钉，采用常规零件，便于采购和降低成本
。
[0021]结合图4参考，所述金属板3设置有紧固孔
31
和穿孔
32
，所述换热管2设在所述穿孔
32
内，所述紧固件5安装在紧固孔
31
内
。
所述紧固孔
31
为螺孔，便于与紧固件5配合，紧固的稳定性高
。
所述金属板3上还设有第三安装孔
33
，所述第三安装孔
33
上设置螺栓或螺钉与壳体1固定
。
应当知道的是，在其它实施方式中，金属板3还可以直接焊接在壳体1上，也可以是焊接加螺栓固定，根据实际需求进行选择
。
[0022]结合图5参考，所述非金属板4上设置有第一安装孔
41
和第二安装孔
42。
所述第一安装孔
41
和穿孔
32
位于环形密封垫片6内，确保换热介质能够垫片密封
。
所述穿孔
32
与所述第一安装孔
41
同轴设置，确保换热管2能够顺畅的安装
。
所述换热管2设在第一安装孔
41
内，所述第一安装孔
41
内还安装有密封组件7和锁紧件8，所述密封组件7用于密封换热管2和非金属板4之间的间隙，所述锁紧件8用于锁紧固定换热管2，确保换热管2不会移动，所述密封组件7为密封圈，密封圈可以是一个也可以是多个，根据需求来确定数量
。
所述紧固孔
31
与所述第二安装孔
42
同轴设置，便于安装紧固件5；所述紧固件5置于第二安装孔
42
内并插入到紧固孔
31
内，以将金属板3和非金属板4固定形成一个整体
。
所述第二安装孔
42
内还设有密封组件7和堵头9，所述密封组件7位于堵头9和紧固件5之间，所述堵头9用于封堵需要换热的腐蚀液体，确保腐蚀液体不会进入第二安装孔
42
内，所述密封组件7和堵头9共同作用防止腐蚀液体腐蚀紧固件5以及从第二安装孔
42
渗漏出去腐蚀金属板
3。
所述第一安装孔
41
和第二安装孔
42
为相同的沉孔，便于加工第一安装口和第二安装孔
42。
[0023]在金属板3和非金属板4之间设置环形密封垫片6，换热管2无需在与金属板3接触位置处设置密封结构了，即取消了金属板3一侧的密封结构，组装换热管2穿过金属板3即可，金属板3和非金属板4只需拧紧紧固件5即可实现固定，组装效率高，维修也更方便
。
由于非金属板4与金属板3固定成一个整体，使得非金属板4的强度增加，不易变形，延长了使用寿命
。
[0024]以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防腐管板，其特征在于：包括金属板
、
非金属板和紧固件，所述金属板设置有紧固孔和穿孔，所述非金属板上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述穿孔与所述第一安装孔同轴设置，所述紧固孔与所述第二安装孔同轴设置，所述紧固件置于第二安装孔内并插入到紧固孔内，以将金属板和非金属板固定，所述金属板和非金属板之间还设置有环形密封垫片，所述金属板和非金属板夹持固定环形密封垫片，所述第一安装孔和穿孔位于环形密封垫片内，所述第二安装孔内还设有密封组件和堵头，所述密封组件位于堵头和紧固件之间
。2.
如权利要求1所述的防腐管板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中宾，石德勋，吴小莉，唐恩，曾高旭，
申请(专利权)人：重庆业冠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：