本实用新型专利技术公开的属于玻璃盖板加工技术领域，具体为一种笔记本用触控3D玻璃盖板热弯成型装置，包括底板、加工台和顶架，所述底板顶部靠左设置有所述加工台，所述加工台顶壁延伸至右侧壁内凹开设有下放置槽，所述加工台右侧壁铰接设置有折板，所述折板底部铰接设置有电动推杆。该实用新型专利技术，将加热后的盖板放入下放置槽内，盖板左侧顶住推板后，盖板右侧需弯折的部位位于折板上表面，通过移动滑块带动贴合板，贴合板贴合在盖板的右边后，滑块对应的长度数值标线即为盖板右端凸出的长度，而通过转动水平螺杆调节推板推动盖板移动，可调节盖板弯折的位置，调节完毕后，最后，启动电动推杆其输出端推动折板朝上弯折后，实现对盖板的弯折。折。折。
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本用触控3D玻璃盖板热弯成型装置
[0001]本技术涉及玻璃盖板加工
，具体为一种笔记本用触控3D玻璃盖板热弯成型装置。
技术介绍
[0002]U型玻璃(亦称槽型玻璃)是用先压延后成型的方法连续生产出来的，因其横截面呈"U"型，故得名。U型玻璃品种很多，有着理想的透光性、隔热性、保温性和较高的机械强度，不但用途广泛、施工简便，而且有着独特的建筑与装饰效果，并能节约大量轻金属型材，所以被世界上许多国家的城乡建筑所采用。
[0003]现有的弯折成型装置，无法直观的查看出弯折部位凸出的长度，因此需要研发一种笔记本用触控3D玻璃盖板热弯成型装置。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型笔记本用触控D玻璃盖板热弯成型装置，其包括：
[0007]底板；
[0008]加工台，所述底板顶部靠左设置有所述加工台，所述加工台顶壁延伸至右侧壁内凹开设有下放置槽，所述加工台右侧壁铰接设置有折板，所述折板底部铰接设置有电动推杆，所述电动推杆底端铰接设置在所述底板顶部靠右位置，所述加工台右侧壁后方设置有水平方向的侧板，所述侧板面朝所述折板一侧开通有滑口，所述侧板沿着所述滑口方向设置有长度数值标线，所述滑口内滑动设置有滑块，所述滑块面朝所述折板一侧凸出设置有贴合板，所述贴合板位于所述下放置槽的正右方；
[0009]顶架，所述加工台顶部位于所述下放置槽的正上方设置有所述顶架，所述顶架底壁连通右侧内凹开设有上放置槽，所述上放置槽内腔和所述下放置槽内腔连通，所述顶架顶部靠右螺接贯穿设置有垂直方向的垂直螺杆，所述垂直螺杆位于上放置槽内腔的底端处通过第一轴承设置有压板。
[0010]作为本技术所述的一种新型笔记本用触控D玻璃盖板热弯成型装置的一种优选方案，其中：所述电动推杆输出端处于最短状态时，所述折板和所述下放置槽处于同一个水平面。
[0011]作为本技术所述的一种新型笔记本用触控D玻璃盖板热弯成型装置的一种优选方案，其中：所述滑口的长度大于所述折板的长度。
[0012]作为本技术所述的一种新型笔记本用触控D玻璃盖板热弯成型装置的一种优选方案，其中：所述滑块呈“工”字形。
[0013]作为本技术所述的一种新型笔记本用触控D玻璃盖板热弯成型装置的一种优选方案，其中：所述压板设置有防滑纹。
[0014]作为本技术所述的一种新型笔记本用触控D玻璃盖板热弯成型装置的一种优选方案，其中：所述顶架左侧壁螺接贯穿设置有水平方向的水平螺杆，所述水平螺杆位于上放置槽内腔的一端通过第二轴承设置有推板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将加热后的盖板放入下放置槽内，盖板左侧顶住推板后，盖板右侧需弯折的部位位于折板上表面，通过移动滑块带动贴合板，贴合板贴合在盖板的右边后，滑块对应的长度数值标线即为盖板右端凸出的长度，而通过转动水平螺杆调节推板推动盖板移动，可调节盖板弯折的位置，调节完毕后，在需要对盖板进行弯折时，可将贴合板移动至最右方，不妨碍折板连同盖板进行弯折，最后，启动电动推杆其输出端推动折板朝上弯折后，实现对盖板的弯折。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术顶架仰视方向结构示意图；
[0019]图3为本技术侧板及其连接的部件结构示意图；
[0020]图4为本技术滑块和贴合板结构示意图；
[0021]图中：底板100、加工台200、下放置槽210、折板220、电动推杆230、侧板240、滑口250、长度数值标线260、滑块270、贴合板280、顶架300、上放置槽310、垂直螺杆320、第一轴承330、压板340、水平螺杆350、第二轴承360、推板370。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]请参阅图1
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图4,本实施方式的一种笔记本用触控3D玻璃盖板热弯成型装置,其包括：
[0027]底板100；
[0028]加工台200，所述底板100顶部靠左设置有所述加工台200，所述加工台200顶壁延伸至右侧壁内凹开设有下放置槽210，所述加工台200右侧壁铰接设置有折板220，所述折板220底部铰接设置有电动推杆230，所述电动推杆230底端铰接设置在所述底板100顶部靠右位置，所述加工台200右侧壁后方设置有水平方向的侧板240，所述侧板240面朝所述折板220一侧开通有滑口250，所述侧板240沿着所述滑口250方向设置有长度数值标线260，所述滑口250内滑动设置有滑块270，所述滑块270面朝所述折板220一侧凸出设置有贴合板280，所述贴合板280位于所述下放置槽210的正右方；
[0029]顶架300，所述加工台200顶部位于所述下放置槽210的正上方设置有所述顶架300，所述顶架300底壁连通右侧内凹开设有上放置槽310，所述上放置槽310内腔和所述下放置槽210内腔连通，所述顶架300顶部靠右螺接贯穿设置有垂直方向的垂直螺杆320，所述垂直螺杆320位于上放置槽310内腔的底端处通过第一轴承330设置有压板340。
[0030]所述电动推杆230输出端处于最短状态时，所述折板220和所述下放置槽210处于同一个水平面，使得盖板位于下放置槽210外部的一侧，其底面放在折板220的上表面上；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本用触控3D玻璃盖板热弯成型装置，其特征在于，包括：底板（100）；加工台（200），所述底板（100）顶部靠左设置有所述加工台（200），所述加工台（200）顶壁延伸至右侧壁内凹开设有下放置槽（210），所述加工台（200）右侧壁铰接设置有折板（220），所述折板（220）底部铰接设置有电动推杆（230），所述电动推杆（230）底端铰接设置在所述底板（100）顶部靠右位置，所述加工台（200）右侧壁后方设置有水平方向的侧板（240），所述侧板（240）面朝所述折板（220）一侧开通有滑口（250），所述侧板（240）沿着所述滑口（250）方向设置有长度数值标线（260），所述滑口（250）内滑动设置有滑块（270），所述滑块（270）面朝所述折板（220）一侧凸出设置有贴合板（280），所述贴合板（280）位于所述下放置槽（210）的正右方；顶架（300），所述加工台（200）顶部位于所述下放置槽（210）的正上方设置有所述顶架（300），所述顶架（300）底壁连通右侧内凹开设有上放置槽（310），所述上放置槽（310）内腔和所述下放置槽（210...
【专利技术属性】
技术研发人员：张木秀，高天宇，
申请(专利权)人：安徽恒龙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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