一种调制器新型密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种调制器新型密封结构，包括定位螺杆沿着平行于调质器中轴的方向一体设置在调质器端盖远离蒸汽腔的方向上；调节密封板对应定位螺杆的位置设置有调节孔，调节密封板通过调节孔挂设在定位螺杆上的位置进行初步定位后通过螺母和密封圈紧固，调节密封板上对应调质器端盖穿过调质器中轴的通孔对应设置有过轴孔；蝴蝶夹夹设在调质器中轴外，紧靠调节密封板远离调质器端盖的一侧上，且蝴蝶夹通过定位端安装在调节密封板上；蝴蝶夹和调节密封板之间还设置有密封圈。本实用新型专利技术在调质器端盖和蝴蝶夹之间增设有调节密封板进行预先固定安装位置，设计了新型的蝴蝶夹的结构，降低了组装难度，便于现场组装人员和后期维修人员的安装维护。维修人员的安装维护。维修人员的安装维护。

【技术实现步骤摘要】
一种调制器新型密封结构


[0001]本技术涉及调质器领域，尤其是涉及调质器端口密封安装
，具体为一种调制器新型密封结构。

技术介绍

[0002]现有的调质器端盖的密封结构如下所引用专利类似，在端口密封安装时，需要需要根据调质器端盖，调质器轴，轴承的实际安装位置进行调整，也就是要求组装人员需要有一定的熟练度。
[0003]现有技术中公开了一种调质器弥散式蒸汽腔，专利号CN201820476572.0，披露了一种调质器弥散式蒸汽腔，包括腔体1，连接件2；其特征在于，所述腔体1为U形，开口向上；所述连接件2为圆片状；所述腔体1固定在连接件2上；蒸汽通过蒸汽进口5进入到蒸汽通过腔13，因为是弥散式结构的蒸汽通过腔13，蒸汽可以多角度向上运动进入腔体1内部，与物料充分混合。其中，关于密封结构根据附图3所示。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种调制器新型密封结构，用于解决现有技术的难点。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种调制器新型密封结构，包括：
[0006]定位螺杆1，所述定位螺杆1沿着平行于调质器中轴4的方向一体设置在调质器端盖5远离蒸汽腔6的方向上；
[0007]调节密封板2，所述调节密封板2对应定位螺杆1的位置设置有调节孔22，所述调节密封板2通过调节孔22挂设在定位螺杆1上的位置进行初步定位后通过螺母和密封圈紧固，所述调节密封板2上对应调质器端盖5穿过调质器中轴4的通孔对应设置有过轴孔25；
>[0008]蝴蝶夹3，所述蝴蝶夹3夹设在调质器中轴4外，紧靠调节密封板2远离调质器端盖5的一侧上，且蝴蝶夹3通过定位端33安装在调节密封板2上；
[0009]所述蝴蝶夹3和调节密封板2之间还设置有密封圈7。
[0010]根据优选方案，调节密封板2包括：
[0011]密封板本体21，所述密封板本体21上开设有过轴孔25；
[0012]调节孔22，所述调节孔22开设在密封板本体21垂直于调质器中轴4的两侧上，且所述调节孔22呈长条形设置，穿过定位螺杆1的调节孔22沿着定位螺杆1上下移动；
[0013]凸圆23，所述凸圆23沿着过轴孔25远离蒸汽腔6的方向形成延伸出密封板本体21侧面环形结构的凸圆23；
[0014]蝴蝶夹螺杆24，所述蝴蝶夹螺杆24沿着平行于调质器中轴4的方向一体设置在密封板本体21远离蒸汽腔6的方向上。
[0015]根据优选方案，密封板本体21的四周设置有倒圆角26。
[0016]根据优选方案，密封板本体21的外形设置呈矩形结构。
[0017]根据优选方案，定位螺杆1设置有一对，分别位于调质器端盖5穿过调质器中轴4的通孔两侧，且一对所述定位螺杆1之间的间距大于蝴蝶夹3的宽度。
[0018]根据优选方案，位于每一侧的定位螺杆1设置有上下一对。
[0019]根据优选方案，蝴蝶夹3包括：
[0020]蝴蝶夹本体31；
[0021]过轴套罩32，所述过轴套罩32开设在蝴蝶夹本体31的中心处，所述过轴套罩32靠近调质器端盖5的一侧内径大于远离调质器端盖5的一侧；
[0022]定位端33，所述定位端33一体开设在蝴蝶夹本体31对应蝴蝶夹螺杆24的两侧上，在定位端33上开设有穿过蝴蝶夹螺杆24的螺杆孔38；
[0023]压紧结构34，所述压紧结构34一体开设在蝴蝶夹本体31垂直于定位端33的两侧上。
[0024]根据优选方案，蝴蝶夹本体31采用正方体的结构。
[0025]根据优选方案，定位端33呈等腰三角形结构设置。
[0026]根据优选方案，定位端33的壁厚小于蝴蝶夹本体31的壁厚。
[0027]根据优选方案，过轴套罩32靠近调质器端盖5的一侧呈圆柱形，远离调质器端盖5的一侧设置呈圆锥状；
[0028]过轴套罩32位于圆柱形内套入有凸圆23和密封圈7。
[0029]根据优选方案，密封圈7设置有一对。
[0030]根据优选方案，压紧结构34包括：
[0031]压紧本体35，所述压紧本体35朝着蝴蝶夹本体31的顶部和底部延伸形成凸出的结构；
[0032]U型腔36，所述U型腔36沿着竖直中心轴的方向开设在压紧本体35上，U型腔36远离蝴蝶夹本体31的一侧呈开口状；
[0033]压紧孔37，所述压紧孔37开设在压紧本体35位于U型腔36的两侧端面上，一对所述压紧孔37内穿过螺栓紧固实现对蝴蝶夹本体31的压紧。
[0034]根据优选方案，U型腔36的底部U型端伸入压紧本体35内部设置。
[0035]本技术采用定位螺杆、调节密封板和蝴蝶夹，在调质器端盖和蝴蝶夹之间增设有调节密封板进行预先固定安装位置，设计了新型的蝴蝶夹的结构，降低了组装难度，便于现场组装人员和后期维修人员的安装维护。
[0036]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0037]图1显示为本技术的使用状态立体结构示意图；
[0038]图2显示为本技术的立体结构示意图；
[0039]图3显示为本技术的爆炸图；
[0040]图4显示为本技术中关于调节密封板的立体结构放大示意图；
[0041]图5显示为本技术中关于蝴蝶夹的立体结构放大示意图；
[0042]图6显示为本技术中关于蝴蝶夹的另一视角立体结构放大示意图；
[0043]标号说明
[0044]1、定位螺杆；
[0045]2、调节密封板，21、密封板本体，22、调节孔，23、凸圆，24、蝴蝶夹螺杆，25、过轴孔，26、倒圆角；
[0046]3、蝴蝶夹，31、蝴蝶夹本体，32、过轴套罩，33、定位端，34、压紧结构，35、压紧本体，36、U型腔，37、压紧孔；
[0047]4、调质器中轴；
[0048]5、调质器端盖；
[0049]6、蒸汽腔；
[0050]7、密封圈。
具体实施方式
[0051]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0052]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调制器新型密封结构，其特征在于，包括：定位螺杆(1)，所述定位螺杆(1)沿着平行于调质器中轴(4)的方向一体设置在调质器端盖(5)远离蒸汽腔(6)的方向上；调节密封板(2)，所述调节密封板(2)对应定位螺杆(1)的位置设置有调节孔(22)，所述调节密封板(2)通过调节孔(22)挂设在定位螺杆(1)上的位置进行初步定位后通过螺母和密封圈紧固，所述调节密封板(2)上对应调质器端盖(5)穿过调质器中轴(4)的通孔对应设置有过轴孔(25)；蝴蝶夹(3)，所述蝴蝶夹(3)夹设在调质器中轴(4)外，紧靠调节密封板(2)远离调质器端盖(5)的一侧上，且蝴蝶夹(3)通过定位端(33)安装在调节密封板(2)上；所述蝴蝶夹(3)和调节密封板(2)之间还设置有密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的调制器新型密封结构，其特征在于，所述调节密封板(2)包括：密封板本体(21)，所述密封板本体(21)上开设有过轴孔(25)；调节孔(22)，所述调节孔(22)开设在密封板本体(21)垂直于调质器中轴(4)的两侧上，且所述调节孔(22)呈长条形设置，穿过定位螺杆(1)的调节孔(22)沿着定位螺杆(1)上下移动；凸圆(23)，所述凸圆(23)沿着过轴孔(25)远离蒸汽腔(6)的方向形成延伸出密封板本体(21)侧面环形结构的凸圆(23)；蝴蝶夹螺杆(24)，所述蝴蝶夹螺杆(24)沿着平行于调质器中轴(4)的方向一体设置在密封板本体(21)远离蒸汽腔(6)的方向上。3.根据权利要求2所述的调制器新型密封结构，其特征在于，所述定位螺杆(1)设置有一对，分别位于调质器端盖(5)穿过调质器中轴(4)的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金洋，孙亮，
申请(专利权)人：希彼埃姆机械无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：