本实用新型专利技术涉及装配式墙板技术领域,公开了一种装配式墙板结构,本实用新型专利技术解决了现有装配式墙板在与墙体安装时需要打孔安装斜撑设备的问题。本实用新型专利技术预设孔、对接块一、凸杆以及弹簧一,在墙板主体预先生产浇筑过程中预留出预设孔,在预设孔内部通过旋转块连接着对接块一,使得对接块一旋转连接着预设孔底面,将对接块二滑动插入对接块一中,拨动开关旋转度,使得开关带动对接块一和对接块二旋转90度,此时两个对接块二外侧预设的插孔刚好与凸杆位置对齐,使得凸杆进入到插孔内部相互卡合,凸杆固定两个对接块二当前位置,使得两个对接块二右侧铰链连接的调节杆与墙板主体完成对接,无需打孔即可完成安装,更加快速且方便,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙板结构
[0001]本技术涉及装配式墙板
,具体为一种装配式墙板结构。
技术介绍
[0002]为了提高建筑施工效率会采用装配式墙板和墙体进行施工,装配式墙板在工厂中加工完成后直接运输到施工现场进行安装,节约了大量施工时间,能够更加快速地完成施工,而且装配式墙板基本采用混凝土或其他轻质黏土制成,能够更加环保,在墙板安装过程中需要利用钻孔机在墙板一侧打孔,再利用螺栓安装上斜撑设备,用于支撑墙板,保证墙板处于垂直状态。
[0003]经检索,现有中国专利公开号为:CN210370009U,提供了一种装配式墙板支撑装置,涉及建筑工程领域,其技术方案要点是:包括长条形设置的安装座,安装座上沿长度方向滑移有滑移座,滑移座上铰接有用于支撑墙板的斜支撑杆,斜支撑杆远离滑移座的一端铰接有安装板,安装板用于与墙板连接;安装座上还设置有与安装座转动连接并与滑移座螺纹连接的丝杆,丝杆的轴线平行于安装座的长度方向设置。设置丝杆,通过丝杆转动带动滑移座移动从而使得斜支撑杆翻转进行调节,从而使得墙板的角度调节更加方便,另外也避免了对斜支撑杆的拆卸重新固定,也避免了支撑杆拆卸时存在的风险性,也使得墙板的调整更加安全;
[0004]虽然上述专利中墙板可以与支撑装置安装在一起,但上述的装配式墙板还存在以下问题:上述的装配式墙板需要工作人员借用打孔机或者其他钻孔工具才能与支撑装置连接上,安装步骤较多,较为麻烦,需要耗费大量时间进行安装,降低工作效率。
[0005]针对上述问题,在原有的装配式墙板的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种装配式墙板结构,采用本装置进行工作,从而解决了现有装配式墙板在与墙体安装时需要打孔安装斜撑设备的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式墙板结构,包括墙板主体,所述墙板主体两侧设置有用于拼接的对接组件,所述墙板主体外表面设置有用于安装斜撑机构的连接机构,且连接机构一侧设置有安装组件,并且安装组件外侧铰链连接有调节杆,且墙板主体底部两侧设置有固定组件,并且固定组件外侧连接有限位组件;
[0008]连接机构包括有设置在墙板主体一侧表面的预设孔,且预设孔内部设置有旋转块,并且旋转块外侧连接有对接块一;
[0009]安装组件包括设置在对接块一外侧的对接块二。
[0010]进一步地,所述对接组件包括有固定在墙板主体一侧的卡合板,所述墙板主体另一侧设置有卡槽,两个所述墙板主体的一侧卡槽和另一侧卡合板相互卡合,且卡槽内部表面粗糙。
[0011]进一步地,所述预设孔两侧设置有凸杆,且凸杆末端连接有弹簧一,并且弹簧一另
一侧连接有支撑板,所述支撑板末端固定在墙板主体内部。
[0012]进一步地,所述对接块一上下都设置有一个滑槽,且滑槽与对接块二呈滑动卡合,并且两个对接块二外侧都设置有一个插孔,两个所述对接块二外侧连接有开关,且开关外侧旋转连接有圆盘,并且圆盘外侧铰链连接有调节杆。
[0013]进一步地,所述调节杆底部铰链连接有移动机构,且移动机构底部固定有底座,所述移动机构包括有设置在底座上端的螺纹杆,且螺纹杆两侧设置有定位杆,并且两个定位杆和螺纹杆外部共同贯穿有移动块,所述移动块上端铰链连接有调节杆,所述螺纹杆末端连接有旋钮。
[0014]进一步地,所述固定组件包括有设置在墙板主体底部两侧的固定孔,且固定孔内部卡合有插杆,并且两个插杆外侧连接有限位组件,所述限位组件包括有固定在插杆外侧的L型块,且L型块外侧连接有两组伸缩杆,并且两组伸缩杆之间连接有弹簧二,所述弹簧二外部设置有固定板。
[0015]进一步地,所述固定板外侧铰链连接着底座,且底座上的铰链块与圆盘上的铰链块在同一垂直线上。
[0016]进一步地,所述插孔与凸杆相互卡合,所述对接块一与预设孔内壁间距小于凸杆长度,且凸杆与滑槽呈垂直分布。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]本技术提出的一种装配式墙板结构,现有装配式墙板在与墙体安装时需要打孔安装斜撑设备;而本技术通过预设孔、对接块一、凸杆以及弹簧一,在墙板主体预先生产浇筑过程中预留出预设孔,在预设孔内部通过旋转块连接着对接块一,使得对接块一旋转连接着预设孔底面,对接块一上下设置有滑槽,且滑槽形状呈不规则几何形状,对接块二的形状与对接块一上下滑槽相互配对,当墙板主体安装到指定位置后需要支撑时,首先将对接块二滑动插入对接块一中,当对接块一和对接块二完全吻合时,拨动开关旋转度,使得开关带动对接块一和对接块二旋转90度,此时两个对接块二外侧预设的插孔刚好与凸杆位置对齐,凸杆末端的弹簧一挤压力缩小,从而推动凸杆向前移动,使得凸杆进入到插孔内部相互卡合,凸杆固定两个对接块二当前位置,使得两个对接块二右侧铰链连接的调节杆与墙板主体完成对接,无需打孔即可完成安装,更加快速且方便,提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图一;
[0020]图2为本技术的墙板主体结构示意图一;
[0021]图3为本技术的墙板主体结构示意图二;
[0022]图4为本技术的连接机构结构示意图一;
[0023]图5为本技术的连接机构结构示意图二;
[0024]图6为本技术的安装组件结构示意图;
[0025]图7为本技术的限位组件结构示意图。
[0026]图中:1、墙板主体;2、对接组件;21、卡槽;22、卡合板;3、连接机构;31、预设孔;32、对接块一;33、旋转块;34、凸杆;35、弹簧一;36、支撑板;4、调节杆;5、限位组件;51、L型块;52、伸缩杆;53、弹簧二;54、固定板;6、底座;7、移动机构;71、旋钮;72、螺纹杆;73、移动块;
74、定位杆;8、固定组件;81、固定孔;82、插杆;9、安装组件;91、对接块二;92、插孔;93、开关。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1
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图3,一种装配式墙板结构,包括墙板主体1,墙板主体1两侧设置有用于拼接的对接组件2,墙板主体1外表面设置有用于安装斜撑机构的连接机构3,且连接机构3一侧设置有安装组件9,并且安装组件9外侧铰链连接有调节杆4,且墙板主体1底部两侧设置有固定组件8,并且固定组件8外侧连接有限位组件5;
[0030]连接机构3包括有设置在墙板主体1一侧表面的预设孔31,且预设孔31内部设置有旋转块33,并且旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式墙板结构,包括墙板主体(1),其特征在于:所述墙板主体(1)两侧设置有用于拼接的对接组件(2),所述墙板主体(1)外表面设置有用于安装斜撑机构的连接机构(3),且连接机构(3)一侧设置有安装组件(9),并且安装组件(9)外侧铰链连接有调节杆(4),且墙板主体(1)底部两侧设置有固定组件(8),并且固定组件(8)外侧连接有限位组件(5);连接机构(3)包括有设置在墙板主体(1)一侧表面的预设孔(31),且预设孔(31)内部设置有旋转块(33),并且旋转块(33)外侧连接有对接块一(32);安装组件(9)包括设置在对接块一(32)外侧的对接块二(91)。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板结构,其特征在于:所述对接组件(2)包括有固定在墙板主体(1)一侧的卡合板(22),所述墙板主体(1)另一侧设置有卡槽(21),两个所述墙板主体的一侧卡槽(21)和另一侧卡合板(22)相互卡合,且卡槽(21)内部表面粗糙。3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板结构,其特征在于:所述预设孔(31)两侧设置有凸杆(34),且凸杆(34)末端连接有弹簧一(35),并且弹簧一(35)另一侧连接有支撑板(36),所述支撑板(36)末端固定在墙板主体(1)内部。4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板结构,其特征在于:所述对接块一(32)上下都设置有一个滑槽,且滑槽与对接块二(91)呈滑动卡合,并且两个对接块二(91)外侧都设置有一个插孔(92),两个所述对接块二(91...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪素群,田洋,袁诚,
申请(专利权)人:南京国豪装饰安装工程股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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