本实用新型专利技术涉及一种输送机构、输送装置及焊接设备，其中输送机构包括：导向件，其配置为沿第一方向延伸；承载平台，包括若干沿第一方向依次设置的分距板，所述分距板与所述导向件滑动连接，相邻两个所述分距板之间设有弹性件；以及驱动组件，所述驱动组件连接于所述承载平台，所述驱动组件用于驱使若干所述分距板沿第一方向依次分开或靠拢，以延长或缩短所述承载平台的承载表面。本实用新型专利技术能够实现分距板的依次分开，使得电池片等距输送至焊接位，且能够避免输送带下沉和卡住，保证上料的稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机构、输送装置及焊接设备
[0001]本技术涉及太阳能电池板制造领域，具体而言，涉及一种输送机构、输送装置及焊接设备。
技术介绍
[0002]在太阳能电池板的生产过程中，需要对电池片进行焊接，在焊接前需要通过输送装置将多片电池片上料至焊接工位。现有的输送装置通常设有可移动的接料平台，并在接料平台与上料位之间设置可伸缩的承载平台，承载平台包括多块可相互远离可靠近的载板，当接料平台移动时，载板相应展开或靠拢，从而控制电池片的间距。然而现有的承载平台在接料平台远离上料位时，多块载板同时打开，载板之间的多个间隙容易造成输送带下沉，导致电池片的间距不均匀，甚至会使输送带卡住，造成生产停顿。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种输送机构、输送装置及焊接设备，能够实现分距板的依次分开，使得电池片等距输送至焊接位，且能够避免输送带下沉和卡住，保证上料的稳定。
[0004]一种输送机构，包括：导向件，其配置为沿第一方向延伸；承载平台，包括若干沿第一方向依次设置的分距板，所述分距板与所述导向件滑动连接，相邻两个所述分距板之间设有弹性件；以及驱动组件，所述驱动组件连接于所述承载平台，所述驱动组件用于驱使若干所述分距板沿第一方向依次分开或靠拢，以延长或缩短所述承载平台的承载表面。
[0005]在上述技术方案中，相邻两个分距板之间设有弹性件，弹性件可使分距板保持靠拢，当驱动组件驱使分距板沿第一方向移动，在弹性件的弹力作用下，只有当前一个分距板展开到位后，后一个分距板才开始移动，从而实现分距板的依次展开，在保证电池片间距一致的同时，能够避免多个间隙造成的输送带下沉和卡住，保证上料的稳定，进而提高焊接的质量。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括驱动件、传动组件、以及连接件，所述驱动件通过所述传动组件与所述连接件连接，所述连接件连接于所述承载平台，所述驱动件可驱使所述连接件沿第一方向移动。
[0007]在上述技术方案中，驱动件能够通过传动组件驱使连接件沿第一方向移动，连接件带动承载平台的分距板移动，从而实现分距板之间的展开和靠拢。
[0008]进一步的，所述承载平台的两端分别形成为固定端和驱动端，所述固定端固定设置，所述驱动端与所述连接件连接，所述连接件通过所述驱动端带动若干所述分距板依次分离或靠拢。
[0009]在上述技术方案中，连接件与驱动端连接，连接件先带动驱动端移动，在弹性件的弹力作用下，分距板保持靠拢，只有当驱动端移动到位后，下一个分距板才开始移动，固定端固定设置，能够对分距板提供支撑，避免承载平台整体移动。
[0010]进一步的，所述传动组件包括主动轮、从动轮、同步带、以及丝杆，所述驱动件的输出端与所述主动轮连接，所述丝杆与所述从动轮连接，所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮连接。
[0011]在上述技术方案中，驱动件的输出端与主动轮连接，主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而带动丝杆转动，丝杆再驱动连接件直线移动，整体结构简单，易于实现。
[0012]进一步的，相邻两个所述分距板之间设有至少一个限位板，所述限位板用于限制相邻两个分距板的最大间距。
[0013]在上述技术方案中，限位板能够限制分距板之间的最大间距，当前一个分距板移动到位后，可通过限位板带动后一个分距板，从而保证分距板的依次展开。
[0014]进一步的，所述限位板的一端与其中一个所述分距板固定连接，另一端设有限位槽，所述限位槽延伸至另一个所述分距板，所述分距板设有限位销，所述限位销穿设于所述限位槽。
[0015]在上述技术方案中，限位销能够沿限位槽移动，当分距板展开到位后，限位销与限位槽的端部抵靠，从而限制相邻两个分距板的最大间距。
[0016]进一步的，所述导向件为两个，两个所述导向件平行设置，所述分距板设有滑块，所述滑块与所述导向件滑动连接。
[0017]在上述技术方案中，导向件设置为两个，分距板通过滑块与导向件滑动连接，能够保证分距板移动的稳定性。
[0018]进一步的，所述分距板设有若干吸孔。
[0019]在上述技术方案中，吸孔能够通过负压将电池片吸附在输送带的表面，保证电池片的位置固定，进而保证电池片之间的间距一致。
[0020]一种输送装置，包括上述的输送机构，还包括接料平台和输送带，所述接料平台对接于所述输送机构，所述接料平台配置为可沿第一方向移动，以靠近或远离所述输送机构，所述输送带通过所述接料平台和输送机构承载。
[0021]在上述技术方案中，接料平台能够沿第一方向移动，输送机构通过承载平台连接接料品台和上料位，从而实现对电池片自动移送和间距的调节。
[0022]一种焊接设备，包括上述的输送装置，还包括电池片上料装置、焊带上料装置、以及焊接装置，所述电池片上料装置和焊带上料装置分别用于将电池片和焊带上料至所述输送装置，所述输送装置用于将电池片和焊带输送至所述焊接装置进行焊接。
[0023]在上述技术方案中，电池片上料装置和焊带上料装置分别将电池片和焊带上料至输送装置，通过输送装置将电池片和焊带输送至焊接装置进行焊接，能够实现电池片和焊带的自动上料和自动焊接，自动化程度高。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：相邻两个分距板之间设有弹性件，弹性件可使分距板保持靠拢，当驱动组件驱使分距板沿第一方向移动，在弹性件的弹力作用下，只有当前一个分距板展开到位后，后一个分距板才开始移动，从而实现分距板的依次展开，在保证电池片间距一致的同时，能够避免多个间隙造成的输送带下沉和卡住，保证上料的稳定，进而提高焊接的质量。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的输送机构的结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例的输送机构的另一角度的结构示意图。
[0027]图3为本技术实施例的限位板的结构示意图。
[0028]图4为本技术实施例的输送装置的结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]导向件1、承载平台2、分距板21、限位销211、吸孔212、弹性件22、固定端23、驱动端24、限位板25、限位槽251、滑块26、驱动组件3、驱动件31、传动组件32、主动轮321、从动轮322、同步带323、丝杆324、连接件33、接料平台4、第一方向C1。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0032]请参考图1和图2，一较佳实施例中，本技术的输送机构主要包括导向件1、承载平台2、以及驱动组件3。导向件1配置为沿第一方向C1延伸，其中，第一方向C1为电池片及焊带的输送方向。承载平台2包括若干沿第一方向C1依次设置的分距板21，分距板21与导向件1滑动连接，相邻两个分距板21之间设有弹性件22。驱动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机构，其特征在于，包括：导向件，其配置为沿第一方向延伸；承载平台，包括若干沿第一方向依次设置的分距板，所述分距板与所述导向件滑动连接，相邻两个所述分距板之间设有弹性件；以及驱动组件，所述驱动组件连接于所述承载平台，所述驱动组件用于驱使若干所述分距板沿第一方向依次分开或靠拢，以延长或缩短所述承载平台的承载表面。2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、传动组件、以及连接件，所述驱动件通过所述传动组件与所述连接件连接，所述连接件连接于所述承载平台，所述驱动件可驱使所述连接件沿第一方向移动。3.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述承载平台的两端分别形成为固定端和驱动端，所述固定端固定设置，所述驱动端与所述连接件连接，所述连接件通过所述驱动端带动若干所述分距板依次分离或靠拢。4.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述传动组件包括主动轮、从动轮、同步带、以及丝杆，所述驱动件的输出端与所述主动轮连接，所述丝杆与所述从动轮连接，所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮连接。5.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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