本实用新型专利技术涉及钻井液堵漏试验技术领域，具体为一种钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，包括固定板，增压装置包括增压泵，钻井模拟装置包括圆筒，固定板上表面靠近右端处设有堵漏装置，堵漏装置包括托盘与堵漏液容器，固定板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，圆筒外壁上靠近底部与漏孔对应处设有液压缸，环形槽中设有密封盖，密封盖上嵌设有加热棒；该钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，在增压泵配合下对钻井模拟装置中圆筒的夹层进行增压，密封盖上安装加热棒便于模拟高温状态，液压缸的配合下便于对漏孔进行封堵或打开，实现模拟堵漏操作，堵漏装置配合下，堵漏液容器便于进行对应堵漏液输送，模拟对应的堵漏试验。模拟对应的堵漏试验。模拟对应的堵漏试验。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置
[0001]本技术涉及钻井液堵漏试验
，具体为一种钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置。
技术介绍
[0002]井漏是钻井工程中常见的井内复杂情况，多数钻井过程都有不同程度的漏失，严重的井漏会导致井内压力下降，影响正常钻井、引起井壁失稳，甚至诱发井喷，需要对泄漏处进行封堵，减缓漏失影响。
[0003]公开号为CN210918973U的技术专利公开了一种钻井堵漏仿真模拟试验装置，该装置包括通过管道依次连接的恒压泵、活塞容器、方型循环管路、地层模型、缓冲容器、回压阀和电子天平，在连接所述活塞容器与所述方型循环管路的管道上设有压力传感器，在所述方型循环管路上设有高压循环泵和加热系统，所述地层模型设有围压腔，在所述围压腔上连接有加压泵。
[0004]上述技术方案采用方型循环管路仿真模拟堵漏施工过程中的井筒，利用高压循环泵驱动方型循环管路中的钻井液流动，模拟钻井液在地层中的上返流速，使堵漏试验更加接近堵漏现场，因此可以获得更加真实可靠的试验结果，利用回压阀可使缓冲容器处于高压状态，使高温高压试验的漏失量可测，同时保证试验人员安全；但是该模拟实验装置不能实时观察到内部状况，且整个装置不便于进行位置移动，模拟实验装置占地面积大，不便于进行检修更换。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为CN210918973U的一种钻井堵漏仿真模拟试验装置不能实时观察到内部状况，且整个装置不便于进行位置移动，模拟实验装置占地面积大，不便于进行检修更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，包括固定板，所述固定板上表面靠近左端处设有增压装置，增压装置包括增压泵，所述固定板上表面中心处设有钻井模拟装置，钻井模拟装置包括圆筒，所述固定板上表面靠近右端处设有堵漏装置，堵漏装置包括托盘与堵漏液容器，所述固定板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述圆筒内壁与外壁之间空心区域为夹层，所述增压泵通过导管与夹层内部连通，所述圆筒内壁底部开设有与夹层连通的漏孔，所述圆筒外壁上靠近底部与漏孔对应处设有液压缸，所述固定板上表面开设有环形槽，所述环形槽中设有密封盖，所述密封盖上嵌设有加热棒。
[0008]优选的，所述万向轮顶部通过螺丝固定连接，所述圆筒底部通过螺丝与固定板固定连接，所述增压泵通过螺丝与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述导管其中一端与增压泵焊接固定，所述导管另一端与圆筒焊接固定，
所述导管上设有单向阀，所述单向阀与导管熔接固定。
[0010]优选的，所述圆筒外壁上嵌设有与内部连接的透明窗，所述透明窗与圆筒粘接固定，所述液压缸通过螺丝与固定板固定连接，所述液压缸的伸缩臂与漏孔紧密插接配合。
[0011]优选的，所述环形槽内径与密封盖直径相适配，所述密封盖外壁上设有若干个插块，所述插块中均开设有穿孔，所述穿孔中均设有固定栓，所述环形槽中与插块对应处开设有插槽，所述插槽底部均设有螺孔。
[0012]优选的，所述加热棒通过螺丝与密封盖固定连接，所述密封盖下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫直径与圆筒内径相适配，所述密封盖上表面设有拉把。
[0013]优选的，所述托盘下表面设有若干个支撑柱，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱底部与固定板通过螺丝固定连接，所述支撑柱顶部与托盘焊接固定，所述托盘上表面开设有圆槽，所述堵漏液容器与圆槽插接配合，所述堵漏液容器内部呈空心圆柱状，所述堵漏液容器上表面嵌设有输送管，所述堵漏液容器外壁上嵌设有连接管，所述连接管另一端与圆筒连接，且所述连接管连接夹层与堵漏液容器内部空间，所述连接管上设有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置增压装置，在增压泵配合下对钻井模拟装置中圆筒的夹层进行增压，密封盖上安装加热棒便于模拟高温状态，液压缸的配合下便于对漏孔进行封堵或打开，实现模拟堵漏操作，堵漏装置配合下，堵漏液容器便于进行对应堵漏液输送，模拟对应的堵漏试验。
[0016]2.本技术通过设置万向轮有助于整体灵活移动，透明窗的安装便于是时候观察内部漏液装置，增压泵上的导管配合单向阀，防止回流对增压泵造成损伤，连接管上配合阀门有助于手动控制堵漏液输送，圆筒上配合带有橡胶垫的密封盖，在固定栓的配合下，便于手动进行密封盖与圆筒的密封固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的圆筒与增压泵组合结构示意图；
[0019]图3为本技术的密封盖与加热棒组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的托盘与堵漏液容器组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的整体剖面结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、固定板；10、万向轮；
[0024]2、圆筒；20、透明窗；21、环形槽；210、插槽；211、螺孔；22、夹层；23、漏孔；
[0025]3、增压泵；30、导管；300、单向阀；
[0026]4、密封盖；40、橡胶垫；41、拉把；42、加热棒；43、插块；430、穿孔；431、固定栓；
[0027]5、液压缸；
[0028]6、托盘；60、圆槽；61、支撑柱；
[0029]7、堵漏液容器；70、输送管；71、连接管；710、阀门。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
图5，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，包括固定板1，固定板1上表面靠近左端处设有增压装置，增压装置包括增压泵3，固定板1上表面中心处设有钻井模拟装置，钻井模拟装置包括圆筒2，固定板1上表面靠近右端处设有堵漏装置，堵漏装置包括托盘6与堵漏液容器7，固定板1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，圆筒2内壁与外壁之间空心区域为夹层22，增压泵3通过导管30与夹层22内部连通，圆筒2内壁底部开设有与夹层22连通的漏孔23，圆筒2外壁上靠近底部与漏孔23对应处设有液压缸5，固定板1上表面开设有环形槽21，环形槽21中设有密封盖4，密封盖4上嵌设有加热棒42。
[0033]本实施例中，万向轮10顶部通过螺丝固定连接，圆筒2底部通过螺丝与固定板1固定连接，增压泵3通过螺丝与固定板1固定连接，万向轮10的安装便于整体灵活移动，增压泵3的配合下，便于进行增压，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)上表面靠近左端处设有增压装置，增压装置包括增压泵(3)，所述固定板(1)上表面中心处设有钻井模拟装置，钻井模拟装置包括圆筒(2)，所述固定板(1)上表面靠近右端处设有堵漏装置，堵漏装置包括托盘(6)与堵漏液容器(7)，其特征在于：所述固定板(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)，所述圆筒(2)内壁与外壁之间空心区域为夹层(22)，所述增压泵(3)通过导管(30)与夹层(22)内部连通，所述圆筒(2)内壁底部开设有与夹层(22)连通的漏孔(23)，所述圆筒(2)外壁上靠近底部与漏孔(23)对应处设有液压缸(5)，所述固定板(1)上表面开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)中设有密封盖(4)，所述密封盖(4)上嵌设有加热棒(42)。2.根据权利要求1所述的钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，其特征在于：所述万向轮(10)顶部通过螺丝固定连接，所述圆筒(2)底部通过螺丝与固定板(1)固定连接，所述增压泵(3)通过螺丝与固定板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，其特征在于：所述导管(30)其中一端与增压泵(3)焊接固定，所述导管(30)另一端与圆筒(2)焊接固定，所述导管(30)上设有单向阀(300)，所述单向阀(300)与导管(30)熔接固定。4.根据权利要求1所述的钻井液用高温高压堵漏模拟试验装置，其特征在于：所述圆筒(2)外壁上嵌设有与内部连接的透明窗(20)，所述透明窗(20)与圆筒(2)粘接固...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉营，梁芫腾，梁延栋，梁延聪，刘丽霞，
申请(专利权)人：河南省遨太化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。