一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及双乙甲酯残液处理技术领域，具体为一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置，包括处理筒体，所述处理筒体的上端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底端设置有内滤芯，所述内滤芯的侧面间隔开设有若干一级滤孔，所述密封盖的底部位于内滤芯的外侧设置有外滤芯，所述外滤芯的侧面间隔开设有若干二级滤孔，所述内滤芯与外滤芯的上端均对称固定安装有两个定位铁块，所述密封盖的内部表面开设有装配槽，所述装配槽的内部固定安装有磁块，所述定位铁块与装配槽相适配，本实用新型专利技术能够多级过滤处理双乙甲酯残液，便于快速彻底过滤处理双乙甲酯残液，确保双乙甲酯残液的过滤处理效果，并且方便清理内滤芯与外滤芯内的杂质。杂质。杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置


[0001]本技术涉及双乙甲酯残液处理
，具体为一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置。

技术介绍

[0002]双乙甲酯是一种无色透明液体，具有芳香味，熔点为
‑
80℃，沸点为171.7℃，闪点为70℃，与乙醇、乙醚混溶，微溶于水，在沸点温度下稍有分解，与FeCl3混在一起时即呈深红色，主要用途是用于医药工业、杀虫剂、除草剂的中间体，双乙甲酯在使用时经常会存在残液，残液需要对其进行过滤处理，现有的双乙甲酯残液过滤处理装置在使用过程中，由于仅通过单层过滤网对经过的双乙甲酯残液进行过滤，导致难以快速彻底过滤处理双乙甲酯残液，影响双乙甲酯残液的过滤处理效果，因此，我们提出一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置，包括处理筒体，所述处理筒体的上端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底端设置有内滤芯，所述内滤芯的侧面间隔开设有若干一级滤孔，所述密封盖的底部位于内滤芯的外侧设置有外滤芯，所述外滤芯的侧面间隔开设有若干二级滤孔，所述内滤芯与外滤芯的上端均对称固定安装有两个定位铁块，所述密封盖的内部表面开设有装配槽，所述装配槽的内部固定安装有磁块，所述定位铁块与装配槽相适配，所述外滤芯的内部固定安装有撑块，所述内滤芯的底面接触于撑块的顶面，所述处理筒体的内部底端固定安装有撑座，所述外滤芯的底面接触于撑座的顶面。
[0006]优选的，所述撑座的侧面开设有通液口，所述通液口的截面形状为矩形。
[0007]优选的，所述一级滤孔的直径尺寸大于二级滤孔的直径尺寸。
[0008]优选的，所述密封盖的上端固定连通有进液管，所述进液管的一端固定连通有第一接头。
[0009]优选的，所述进液管上固定设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述处理筒体的底端固定连通有出液管，所述出液管的一端固定连通有第二接头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过利用内滤芯可对经双乙甲酯残液进行预过滤处理，利用内滤芯可对经双乙甲酯残液进行预过滤处理，外滤芯可对经预过滤后的双乙甲酯残液进行过滤处理，能够多级过滤处理双乙甲酯残液，便于快速彻底过滤处理双乙甲酯残液，确保双乙甲酯残液的过滤处理效果，并且使得内滤芯与外滤芯便于在密封盖上进行拆装，方便清理内滤
芯与外滤芯内的杂质。
附图说明
[0013]图1为一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分放大结构示意图；
[0015]图3为一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置立体结构示意图。
[0016]图中：1、处理筒体；101、撑座；102、通液口；103、进液管；104、出液管；105、第一接头；106、电磁阀；107、第二接头；2、密封盖；201、装配槽；202、磁块；3、内滤芯；301、一级滤孔；302、撑块；4、外滤芯；401、二级滤孔；5、定位铁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0019]一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置，包括处理筒体1，处理筒体1的上端螺纹连接有密封盖2，密封盖2的底端设置有内滤芯3，内滤芯3的侧面间隔开设有若干一级滤孔301，密封盖2的底部位于内滤芯3的外侧设置有外滤芯4，外滤芯4的侧面间隔开设有若干二级滤孔401，内滤芯3与外滤芯4的上端均对称固定安装有两个定位铁块5，密封盖2的内部表面开设有装配槽201，装配槽201的内部固定安装有磁块202，定位铁块5与装配槽201相适配，外滤芯4的内部固定安装有撑块302，内滤芯3的底面接触于撑块302的顶面，处理筒体1的内部底端固定安装有撑座101，外滤芯4的底面接触于撑座101的顶面。
[0020]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，撑座101的侧面开设有通液口102，通液口102的截面形状为矩形，防止影响处理筒体1内过滤后的双乙甲酯残液正常流动的目的。
[0021]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，一级滤孔301的直径尺寸大于二级滤孔401的直径尺寸，利用内滤芯3可滤出双乙甲酯残液的较大颗粒杂质，外滤芯4可滤出双乙甲酯残液的较小颗粒杂质。
[0022]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，密封盖2的上端固定连通有进液管103，进液管103的一端固定连通有第一接头105，达到了可将进液管103装接连通对应管路的目的。
[0023]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，进液管103上固定设置有电磁阀106，达到了控制进液管103流通与密闭状态的目的。
[0024]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，处理筒体1的底端固定连通有出液管104，出液管104的一端固定连通有第二接头107，达到了便于将出液管104装接连通对应管路的目的。
[0025]工作原理：
[0026]在使用过程中，双乙甲酯残液经进液管103进入处理筒体1内，通过利用内滤芯3可
对经双乙甲酯残液进行预过滤处理，滤出较大颗粒杂质，外滤芯4可对经预过滤后的双乙甲酯残液进行过滤处理，滤出较小颗粒杂质，从而能够多级过滤处理双乙甲酯残液，当需要清理内滤芯3与外滤芯4内的杂质时，将密封盖2在处理筒体1上拧开，将内滤芯3与外滤芯4在密封盖2上抽出后清理杂质，清理结束后，依次将内滤芯3与外滤芯4上的定位铁块5插入装配槽201内，使得定位铁块5接触吸附于磁块202上，使得内滤芯3与外滤芯4装于密封盖2上，将密封盖2在处理筒体1上拧紧即可。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有多级过滤结构的双乙甲酯残液处理装置，包括处理筒体(1)，其特征在于：所述处理筒体(1)的上端螺纹连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的底端设置有内滤芯(3)，所述内滤芯(3)的侧面间隔开设有若干一级滤孔(301)，所述密封盖(2)的底部位于内滤芯(3)的外侧设置有外滤芯(4)，所述外滤芯(4)的侧面间隔开设有若干二级滤孔(401)，所述内滤芯(3)与外滤芯(4)的上端均对称固定安装有两个定位铁块(5)，所述密封盖(2)的内部表面开设有装配槽(201)，所述装配槽(201)的内部固定安装有磁块(202)，所述定位铁块(5)与装配槽(201)相适配，所述外滤芯(4)的内部固定安装有撑块(302)，所述内滤芯(3)的底面接触于撑块(302)的顶面，所述处理筒体(1)的内部底端固定安装有撑座(101)，所述外滤芯(4)的底面接触于撑座(101)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：费新华，
申请(专利权)人：盐城华钛化学有限公司，
类型：新型
国别省市：