冷藏冷冻装置及其氧气处理装置制造方法及图纸

技术编号:39454846 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术提供了一种冷藏冷冻装置及其氧气处理装置,该氧气处理装置包括壳体和阴极,壳体的一面形成开口,阴极由防水透气材料制成,设置于开口处,在壳体被注塑成型的过程中在开口的内缘形成包覆于阴极至少一面周缘的第一注塑窄边,以固定阴极,并使壳体与阴极共同限定出用于盛装电解液的电化学反应仓,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm。本实用新型专利技术通过将限制第一注塑窄边的宽度为固定阴极提供必要的保障。提供必要的保障。提供必要的保障。

【技术实现步骤摘要】
冷藏冷冻装置及其氧气处理装置


[0001]本技术涉及气调保鲜技术,特别是涉及一种冷藏冷冻装置及其氧气处理装置。

技术介绍

[0002]气调保鲜技术是通过调节环境气体成分来延长食品贮藏寿命的技术。具备气调保鲜功能的冷藏冷冻装置越来越受到消费者青睐。在众多的气体成分中,氧气备受关注。氧气处理装置能够对工作环境中的氧气进行处理,以产生贫氧气体或富氧气体,从而起到调节氧气含量的作用。
[0003]相关技术中,氧气处理装置包括壳体、阴极和阳极,阴极设置在壳体的一侧表面上,以与壳体共同限定出电解池。技术人员意识到,当壳体与阴极通过注塑的方式连接时,包覆于阴极周缘的注塑窄边的宽度对阴极的稳定性影响较大,因此有必要对该注塑窄边的宽度作进一步的研究。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种能够确保阴极固定稳定性的氧气处理装置。
[0006]本技术一个进一步的目的是要进一步提高阴极固定的稳定性。
[0007]特别地,本技术提供了一种氧气处理装置,包括:壳体,壳体的一面形成开口;和,阴极,由防水透气材料制成,设置于开口处;氧气处理装置配置成:在壳体被注塑成型的过程中在开口的内缘形成包覆于阴极至少一面周缘的第一注塑窄边,以固定阴极,并使壳体与阴极共同限定出用于盛装电解液的电化学反应仓;其中,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm。
[0008]可选地,第一注塑窄边的宽度根据阴极的面积进行配置,具体关系如下:若阴极的面积小于或等于200cm2时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm;若阴极的面积大于200cm2且小于或等于300cm2时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.2mm;若阴极的面积大于300cm2时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.5mm。
[0009]可选地,第一注塑窄边的宽度进一步根据电解液的浓度进行配置;若阴极的面积小于或等于200cm2,具体关系如下:若电解液的浓度小于或等于3mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm;若电解液的浓度大于3mol/L且小于或等于5mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.1mm;若电解液的浓度大于5mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.2mm。
[0010]可选地,第一注塑窄边的宽度进一步根据电解液的浓度进行配置;若阴极的面积大于200cm2且小于或等于300cm2时,具体关系如下:若电解液的浓度小于或等于3mol/L时,
第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.2mm;若电解液的浓度大于3mol/L且小于或等于5mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.3mm;若电解液的浓度大于5mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.4mm。
[0011]可选地,第一注塑窄边的宽度进一步根据电解液的浓度进行配置;若阴极的面积大于300cm2时,具体关系如下:若电解液的浓度小于或等于3mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.5mm;若电解液的浓度大于3mol/L且小于或等于5mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.6mm;若电解液的浓度大于5mol/L时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.7mm。
[0012]可选地,氧气处理装置还包括:阳极,与阴极相对地设置于电化学反应仓,并且电化学反应仓内壁周缘形成有包覆于阳极一面周缘的第二注塑窄边;电化学反应仓面朝开口的内壁与第二注塑窄边共同夹持阳极。
[0013]可选地,氧气处理装置还包括:阴极导电部,连接于阴极,并延伸至壳体的外部,以便与外部电源的负极相连;阳极导电部,连接于阳极,并延伸至壳体的外部,以便与外部电源的正极相连。
[0014]可选地,壳体还包括:基体,基体的一面敞开;外框架,开口形成于外框架,阴极与外框架注塑成型以构造出阴极总成,阴极总成扣合于基体的敞口处,以与基体以限定出电化学反应仓。
[0015]可选地,第二注塑窄边形成于基体的内部。
[0016]特别地,本技术提供了一种冷藏冷冻装置,包括上述任一项的氧气处理装置。
[0017]本技术的氧气处理装置,由于在壳体被注塑成型的过程中在开口的内缘形成包覆于阴极至少一面周缘的第一注塑窄边,以固定阴极,并使壳体与阴极共同限定出用于盛装电解液的电化学反应仓,技术人员意识到:为了提高阴极的稳定性和安全性,在注塑成型的过程中,包覆于阴极边缘的第一注塑窄边的宽度还应当给予一定的限制,将第一注塑窄边的宽度部不小于1mm,能够为阴极的固定提供必要的保障。
[0018]进一步地,本技术的氧气处理装置,由于阴极面积越大,即需要的固定部分越大,那么第一注塑窄边的宽度应当越大,以保证阴极的稳定性,通过研究将第一注塑窄边根据阴极面积设置成:当阴极面积小于或等于200cm2时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm,当阴极的面积大于200cm2且小于或等于300cm2时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.2mm,当阴极的面积大于300cm2时,第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.5mm。
[0019]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0020]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0021]图1是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图;
[0022]图2是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置中氧气处理装置的使用场景示意图;
[0023]图3是根据本技术另一个实施例的冷藏冷冻装置中氧气处理装置的使用场景示意图;
[0024]图4是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置中氧气处理装置的示意图;
[0025]图5是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置中氧气处理装置的分解图;
[0026]图6是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置中氧气处理装置的剖面图;
[0027]图7是根据本技术一个实施例的氧气处理装置中阴极与第一注塑窄边的位置关系示意图;
[0028]图8是根据本技术一个实施例的氧气处理装置中电极的示意图;
[0029]图9是根据本技术一个实施例的氧气处理装置中阴极总成的示意图;
[0030]图10是图9所示的阴极总成的剖面图;
[0031]图11是根据本技术另一个实施例的藏冷冻装置中氧气处理装置的剖面图;
[0032]图12是根据本技术另一个实施例的氧气处理装置中阴极、阳极以及隔层的位置关系示意图;
[0033]图13是根据本技术另一个实施例的冷藏冷冻装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧气处理装置,其特征在于包括:壳体,所述壳体的一面形成开口;和,阴极,由防水透气材料制成,设置于所述开口处;所述氧气处理装置配置成:在所述壳体被注塑成型的过程中在所述开口的内缘形成包覆于所述阴极至少一面周缘的第一注塑窄边,以固定所述阴极,并使所述壳体与所述阴极共同限定出用于盛装电解液的电化学反应仓;其中,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm。2.根据权利要求1所述的氧气处理装置,其特征在于,所述第一注塑窄边的宽度根据所述阴极的面积进行配置,具体关系如下:若所述阴极的面积小于或等于200cm2时,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm;若所述阴极的面积大于200cm2且小于或等于300cm2时,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.2mm;若所述阴极的面积大于300cm2时,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.5mm。3.根据权利要求2所述的氧气处理装置,其特征在于,所述第一注塑窄边的宽度进一步根据所述电解液的浓度进行配置;若所述阴极的面积小于或等于200cm2,具体关系如下:若所述电解液的浓度小于或等于3mol/L时,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1mm;若所述电解液的浓度大于3mol/L且小于或等于5mol/L时,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.1mm;若所述电解液的浓度大于5mol/L时,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.2mm。4.根据权利要求2所述的氧气处理装置,其特征在于,所述第一注塑窄边的宽度进一步根据所述电解液的浓度进行配置;若所述阴极的面积大于200cm2且小于或等于300cm2时,具体关系如下:若所述电解液的浓度小于或等于3mol/L时,所述第一注塑窄边的宽度配置成不小于1.2mm;若所述电解液的浓度大于3mol/L且...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗建林姬立胜李春阳
申请(专利权)人:青岛海尔电冰箱有限公司
类型:新型
国别省市:

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