一种化纤生产用卷绕机制造技术

本实用新型专利技术属于卷绕机缠绕技术领域，具体涉及一种化纤生产用卷绕机，包括固定板，固定板设有导丝器，固定板设有张紧辊，固定板设有导向辊，设有转轴，固定板设有底板，底板设有外壳，底板与外壳之间设有传动机构，传动机构包括齿轮，转轴连接有齿轮，齿轮四周啮合有齿条，齿条连接有滑杆，滑杆连接外壳，齿条开设有斜滑槽，齿条设有上滑块，上滑块设有斜滑块，上滑块设有压块；通过设置自定心夹持装置只需要技术人员在该装置的调试阶段进行一次同轴度的调试，在更换不同宽度的收卷筒时不需要再次进行调试，通过设置齿轮与齿条，使各个齿条单元完成联动，简化了操作步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用卷绕机


[0001]本技术属于卷绕机缠绕
，具体涉及一种化纤生产用卷绕机。

技术介绍

[0002]卷绕机主要由如下四个部分组成：给湿上油部分、拉伸或导丝部分、卷绕部分以及电器拖动与控制部分，卷绕机主要用于胶管线、涤纶帘子线、聚酯线绳卷绕、高科技纤维、涂成纱线、人造草丝等化纤用品领域。
[0003]公告号为CN217894712U的中国技术专利中公开的一种纱线卷绕机用收卷装置，包括固定座，固定座内部滑动安装有对称设置的夹紧块，固定座内部安装有用于驱动两个夹紧块进行相反方向运动的调节机构，通过设置的调节机构，实现了两个定位机构之间距离的调整，满足了不同宽度的收卷套的夹持需要，并且在丝杠以及导向环的配合下，使得收卷套在缠绕纱线时不会产生错位，该装置虽然解决了卷绕机在生产过程中出现的纱线错位以及不能对不同宽度的收卷套进行安装、拆卸的问题，但是在使用过程中出现了以下问题：一是在收卷套进行安装、拆卸时需要旋转多个螺纹杆，操作复杂；二是工人旋转螺纹杆时，不能使多个螺纹杆旋进、旋出的深度一致，造成收卷套与收卷装置的同轴度差，致使收卷装置收卷时振动大，使用寿命降低。
[0004]为此，我们提出一种化纤生产用卷绕机,通过设置自定心的联动夹持机构，达到控制同轴度，简化操作的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种化纤生产用卷绕机，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种化纤生产用卷绕机，包括固定板，所述固定板前端中部设有导丝器，所述固定板前端设有位于所述导丝器右上方的张紧辊，所述固定板前端设有位于所述张紧辊右上方的导向辊，所述固定板前端左侧设有夹持装置，所述夹持装置包括底板，所述固定板前端左侧转动设有所述底板，所述底板前端固定设有外壳，且所述外壳内部开设有空腔，所述空腔内设有传动机构；
[0008]所述传动机构包括齿轮，所述底板前端转动设有位于所述空腔中心的所述齿轮，所述齿轮四周均匀分布有三个相啮合的齿条，且各个所述齿条与所述底板抵接，各个所述齿条分别设有滑杆，且各个所述滑杆连接所述外壳，其中一个所述滑杆设有螺纹并于相匹配的所述齿条螺纹连接，各个所述齿条前端开设有若干斜滑槽，各个所述齿条前端分别设有上滑块，且各个所述上滑块后端设有若干与所述斜滑槽相匹配的斜滑块，所述各个上滑块前端分别设有所述压块，所述外壳前端开设有与各个所述压块相匹配的径向滑槽，所述固定板设有位于传动机构下方的压紧机构。
[0009]所述底板用于安装外壳，所述外壳用于容纳传动机构，所述齿轮用于带动从动的
所述齿条，所述齿条用于带动所述上滑块以及所述齿轮，所述上滑块用于带动所述压块，所述斜滑块用于配合所述斜滑槽使所述上滑块的位移得到限制，所述压块用于带动所述压块压紧收卷套，所述滑杆用于带动主动的所述齿条。
[0010]所述压紧机构包括支撑板，所述支撑板上端开设有滑槽，所述支撑板前端转动设有下螺纹杆，且所述下螺纹杆伸入所述滑槽，所述滑槽滑动设有支撑滑块，且所述支撑滑块与所述下螺纹杆螺纹连接，所述支撑滑块上部螺纹连接有上螺纹杆，所述上螺纹杆后端转动设有压板。所述支撑板用于安装、支撑压紧机构，所述下螺纹杆用于推动所述支撑滑块及安装其上面的零部件，所述支撑滑块用于带动其上面的零部件，所述上螺纹杆用于推动所述压板。
[0011]带螺纹的所述滑杆设有小转轮，各个所述下螺纹杆设有大转轮，各个所述上螺纹杆设有旋钮。
[0012]所述小转轮使所述滑杆更好受力，所述小转轮使所述下螺纹杆更好受力，所述旋钮使所述上螺纹杆更好受力。
[0013]所述压板设有弹性垫片，所述弹性垫片用于进一步压紧收卷套使之更稳定。
[0014]各个所述压块设有双弧形面，所述双弧形面用于夹紧收卷套外圆或撑紧收卷套内孔。
[0015]在本技术中，通过设置自定心夹持装置只需要技术人员在该装置的安装、调试阶段进行一次同轴度的调试，在更换不同宽度的收卷筒时不需要再次进行调试，通过设置齿轮与齿条，使各个齿条单元完成联动，简化了操作步骤，提高了工作效率。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0017]图1为本技术一种化纤生产用卷绕机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种化纤生产用卷绕机的局部剖视结构示意图一；
[0020]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术一种化纤生产用卷绕机的局部剖视结构示意图二；
[0022]图6为图5中C处的放大结构示意图。
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]固定板100、导丝器101、张紧辊102、导向辊103、底板200、外壳201、齿轮202、齿条203、滑杆204、上滑块205、斜滑块206、压块207、支撑板300、下螺纹杆301、支撑滑块302、上螺纹杆303、压板304、小转轮400、大转轮401、旋钮402、弹性垫片500。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图6所示，一种化纤生产用卷绕机，包括固定板100，固定板100前端中部设有导丝器101，固定板100前端设有位于导丝器101右上方的张紧辊102，固定板100前端设有
位于张紧辊102右上方的导向辊103，固定板100前端左侧设有夹持装置，夹持装置包括底板200，固定板100前端左侧转动设有底板200，底板200前端固定设有外壳201，且外壳201内部开设有空腔，空腔内设有传动机构；
[0028]传动机构包括齿轮202，底板200前端转动设有位于空腔中心的齿轮202，齿轮202四周均匀分布有三个相啮合的齿条203，且各个齿条203与底板200抵接，各个齿条203分别设有滑杆204，且各个滑杆204连接外壳201，其中一个滑杆204设有螺纹并于相匹配的齿条203螺纹连接，各个齿条203前端开设有若干斜滑槽，各个齿条203前端分别设有上滑块205，且各个上滑块204后端设有若干与斜滑槽相匹配的斜滑块206，各个上滑块204前端分别设有压块207，外壳201前端开设有与各个压块207相匹配的径向滑槽，固定板100设有位于传动机构下方的压紧机构。
[0029]固定板100用于安装其他零部件，导丝器101用于控制丝线的收卷，张紧辊102用于收卷时丝线的张紧力，导向辊103用于控制丝线进入导丝器101的角度，底板200用于安装外壳，外壳201用于容纳传动机构，空腔的轮廓是轴对称的二十一边形，且部分边长不相等，主要用于容纳齿轮202、滑杆204、齿条203、上滑块205等零部件并限制这部分零件的位移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用卷绕机，包括固定板，所述固定板前端中部设有导丝器，所述固定板前端设有位于所述导丝器右上方的张紧辊，所述固定板前端设有位于所述张紧辊右上方的导向辊，其特征在于：所述固定板前端左侧设有夹持装置，所述夹持装置包括底板，所述固定板前端左侧转动设有所述底板，所述底板前端固定设有外壳，且所述外壳内部开设有空腔，所述空腔内设有传动机构；所述传动机构包括齿轮，所述底板前端转动设有位于所述空腔中心的所述齿轮，所述齿轮四周均匀分布有三个相啮合的齿条，且各个所述齿条与所述底板抵接，各个所述齿条中心均滑动贯穿有滑杆，且各个所述滑杆两端与所述外壳连接，其中一个所述滑杆设有螺纹并与相匹配的所述齿条螺纹连接，且带有螺纹的所述滑杆转动贯穿出所述外壳内部，各个所述齿条前端开设有若干斜滑槽，各个所述齿条前端分别设有上滑块，且各个所述上滑块后端设有若干与所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，周广政，李彬，张孝成，
申请(专利权)人：江苏桐昆恒欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：