一种电池托盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池托盘，包括第一支撑座、第二支撑座和多个电池承托组件，电池承托组件包括第一承托座和第二承托座，第一承托座的两端分别安装于第一支撑座和第二支撑座上，第二承托座的两端分别安装于第一支撑座和第二支撑座上，第一承托座包括第一安装杆和多个第一挡板，多个第一挡板并排安装于第一安装杆上，第二承托座包括第二安装杆和多个第二挡板，多个第二挡板并排安装于第二安装杆上，第一挡板上的第一凹槽与对应的第一挡板上的第二凹槽构成电池放置槽，本实用新型专利技术采用多模块结构组成的电池承托组件，易于对各个模块进行单独加工，可适用于不同尺寸的电池，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池托盘


[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及一种电池托盘
。

技术介绍

[0002]在锂电池的生产过程中，需要用到电池托盘来承托固定电池，以便对电池进行注液
、
化成以及转移等工序
。
[0003]传统的电池托盘主要包括第一支撑座
、
第二支撑座以及安装于第一支撑座和第二支撑座之间的电池承托座，电池承托座上设有多个电池放置槽，由于电池承托座通常为一体结构，体积大，不易于加工；并且电池放置槽仅适用单一尺寸的电池，通用性差
。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种电池托盘，其采用多模块结构组成的电池承托组件，易于对各个模块进行单独加工，并且可适用于不同尺寸的电池，通用性好
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种电池托盘，包括第一支撑座
、
第二支撑座以及至少一个电池承托组件，所述电池承托组件包括间距设置的第一承托座和第二承托座，所述第一承托座的两端分别安装于第一支撑座和第二支撑座上，所述第二承托座的两端分别安装于第一支撑座和第二支撑座上，所述第一承托座包括第一安装杆和多个第一挡板，多个所述第一挡板并排安装于第一安装杆上，所述第二承托座包括第二安装杆和多个第二挡板，多个所述第二挡板并排安装于第二安装杆上，所述第一挡板面向第二挡板的一侧设有多个沿第一安装杆的长度方向分布的第一凹槽，所述第二挡板面向第一挡板的一侧设有多个沿第二安装杆的长度方向分布的第二凹槽，所述第一凹槽与对应的第二凹槽构成电池放置槽；通过设置由第一承托座和第二承托座构成的电池承托组件，第一承托座包括第一安装杆和多个第一挡板，多个第一挡板并排安装于第一安装杆上，第二承托座包括第二安装杆和多个第二挡板，多个第二挡板并排安装于第二安装杆上，第一挡板面向第二挡板的一侧设有多个沿第一安装杆的长度方向分布的第一凹槽，第二挡板面向第一挡板的一侧设有多个沿第二安装杆的长度方向分布的第二凹槽，第一凹槽与对应的第二凹槽构成电池放置槽，采用多模块结构，各个模块体积小，从而易于对第一安装杆
、
第一挡板
、
第二安装杆以及第二挡板进行单独加工，单个模块在加工过程中出现误差难以修复时可直接更换
。
[0007]作为一种优选方案，所述第一承托座通过调节组件可横向调节安装于第一支撑座和第二支撑座上，以调整所述第一凹槽于第二凹槽之间的间距
。
[0008]作为一种优选方案，所述调节组件包括调节杆和与调节杆的两端对应的第一腰形孔和第二腰形孔，所述调节杆穿设于第一承托座上的所有第一挡板中，所述第一腰形孔设于第一支撑座上，所述第二腰形孔设于第二支撑座上，第一螺栓穿过第一腰形孔与调节杆一端的第一螺孔，以及第二螺栓穿过第二腰形孔与调节杆另一端的第二螺孔，以使所述第
一承托座通过可横向调节安装于第一支撑座和第二支撑座上
。
[0009]作为一种优选方案，所述调节杆的一端套设有第一垫圈，所述第一垫圈的两端分别与第一支撑座和邻近的第一挡板抵接，所述调节杆的另一端套设有第二垫圈，所述第二垫圈的两端分别与第二支撑座和邻近的第一挡板抵接
。
[0010]作为一种优选方案，所述调节杆设有至少两根，两根所述调节杆平行且上下设置，两根所述调节杆均穿设于第一承托座上的所有第一挡板中，并且两根所述调节杆均与第一支撑座和第二支撑座横向调节连接
。
[0011]作为一种优选方案，所述第一支撑座远离第二支撑座的一侧设有第一提手，所述第二支撑座远离第一支撑座的一侧设有第二提手
。
[0012]作为一种优选方案，所述第一挡板的下端可拆卸安装于第一安装杆的上表面，所述第一凹槽贯穿第一挡板的上表面
。
[0013]作为一种优选方案，所述第一挡板的下表面设于连接孔，所述第一安装杆的下表面设有安装孔，螺丝穿过安装孔和连接孔，以使所述第一挡板安装于第一安装杆上
。
[0014]作为一种优选方案，所述第一凹槽贯穿第一挡板的下表面，所述第一安装杆呈板状设置，所述第一安装杆的一侧延伸至于第一凹槽的下端，以使电池承托在第一安装杆的上表面
。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置由第一承托座和第二承托座构成的电池承托组件，第一承托座包括第一安装杆和多个第一挡板，多个第一挡板并排安装于第一安装杆上，第二承托座包括第二安装杆和多个第二挡板，多个第二挡板并排安装于第二安装杆上，第一挡板面向第二挡板的一侧设有多个沿第一安装杆的长度方向分布的第一凹槽，第二挡板面向第一挡板的一侧设有多个沿第二安装杆的长度方向分布的第二凹槽，第一凹槽与对应的第二凹槽构成电池放置槽，采用多模块结构，各个模块体积小，从而易于对第一安装杆
、
第一挡板
、
第二安装杆以及第二挡板进行单独加工，单个模块在加工过程中出现误差难以修复时可直接更换
。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征
、
技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0018]图2是本技术之实施例的另一视角结构示意图；
[0019]图3是本技术之实施例的截面示意图；
[0020]图4是本技术之实施例的使用状态参考图
。
[0021]附图标识说明：
[0022]10
‑
第一支撑座
101
‑
第一腰形孔
11
‑
第二支撑座
[0023]111
‑
第二腰形孔
12
‑
第一提手
13
‑
第二提手
[0024]14
‑
第一螺栓
15
‑
第二螺栓
20
‑
电池承托组件
[0025]21
‑
电池放置槽
30
‑
第一承托座
31
‑
第一安装杆
[0026]32
‑
第一挡板
321
‑
通孔
33
‑
第一凹槽
[0027]40
‑
第二承托座
41
‑
第二安装杆
42
‑
第二挡板
[0028]43
‑
第二凹槽
50
‑
调节杆
51
‑
第一垫圈
[0029]52
‑
第二垫圈
60
‑
电池
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池托盘，包括第一支撑座
、
第二支撑座以及至少一个电池承托组件，其特征在于：所述电池承托组件包括间距设置的第一承托座和第二承托座，所述第一承托座的两端分别安装于第一支撑座和第二支撑座上，所述第二承托座的两端分别安装于第一支撑座和第二支撑座上；所述第一承托座包括第一安装杆和多个第一挡板，多个所述第一挡板并排安装于第一安装杆上，所述第二承托座包括第二安装杆和多个第二挡板，多个所述第二挡板并排安装于第二安装杆上，所述第一挡板面向第二挡板的一侧设有多个沿第一安装杆的长度方向分布的第一凹槽，所述第二挡板面向第一挡板的一侧设有多个沿第二安装杆的长度方向分布的第二凹槽，所述第一凹槽与对应的第二凹槽构成电池放置槽
。2.
根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述第一承托座通过调节组件可横向调节安装于第一支撑座和第二支撑座上，以调整所述第一凹槽于第二凹槽之间的间距
。3.
根据权利要求2所述的电池托盘，其特征在于，所述调节组件包括调节杆和与调节杆的两端对应的第一腰形孔和第二腰形孔，所述调节杆穿设于第一承托座上的所有第一挡板中，所述第一腰形孔设于第一支撑座上，所述第二腰形孔设于第二支撑座上，第一螺栓穿过第一腰形孔与调节杆一端的第一螺孔，以及第二螺栓穿过第二腰形孔与调节杆另一端的第二螺孔，以使所述第一承托座通过可横向调节安装于第一支撑座和第二支撑座上
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立伟，
申请(专利权)人：东莞市研科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：