一种焊接定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车制造技术领域，具体的说是一种焊接定位机构，包括支撑脚、底座和焊接台，底座固定安装在支撑脚的顶部，焊接台固定安装在底座的顶部，焊接台的顶部设置有限位滑槽，限位滑槽内移动安装有限位滑块，限位滑块的顶部固定安装有移动板，移动板上设置有侧槽，侧槽内移动安装有调节块，调节块的外侧壁上固定安装有L形安装座，L形安装座的外侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有夹紧组件，焊接台的顶部设置有净化组件，当被焊接的两个工件被夹持定位并移动到一起时，若二者之间出现高度偏差时，可进行微调，同时本实用还可对工件焊接时产生有害气体进行净化处理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位机构


[0001]本技术涉及一种焊接定位机构，属于汽车制造


技术介绍

[0002]汽车是由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要由发动机、底盘、车身和电气组成。
[0003]目前申请号为（CN202220925139.7）的申请文件，公开了一种汽车零部件焊接定位装置，包括加工台、支杆和齿杆，所述支杆固定连接在所述加工台的顶部中间，所述齿杆插接在所述支杆的内腔下侧中间，所述加工台的底部四角固定连接有防滑杆，所述加工台的顶部右后侧固定连接有电机，所述支杆的右侧壁上侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部中间固定连接有第二液压杆，上述焊接定位装置具有无需人工手动进行夹持定位，不会导致零部件发生滑动或偏移等优点，但是上述焊接定位装置不便于对工件进行微调和双面焊接，且不具有净化作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述焊接定位装置具有无需人工手动进行夹持定位，不会导致零部件发生滑动或偏移等优点，但是上述焊接定位装置不便于对工件进行微调和双面焊接，且不具有净化作用，而提供一种焊接定位机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊接定位机构，包括支撑脚、底座和焊接台，所述底座固定安装在所述支撑脚的顶部，所述焊接台固定安装在所述底座的顶部，所述焊接台的顶部设置有限位滑槽，所述限位滑槽内移动安装有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定安装有移动板，所述移动板上设置有侧槽，所述侧槽内移动安装有调节块，所述调节块的外侧壁上固定安装有L形安装座，所述L形安装座的外侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有夹紧组件，所述焊接台的顶部设置有净化组件。
[0006]进一步的，为了通过所述平移气缸带动所述移动板进行平移，所述焊接台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有平移气缸，所述平移气缸的一端固定安装在所述移动板的外侧壁上。
[0007]进一步的，为了通过所述调节气缸带动所述调节块进行移动，所述移动板的顶部固定安装有调节气缸，所述调节气缸的一端固定安装在所述调节块的顶部。
[0008]进一步的，为了对所述联动指示板的移动距离进行精确控制，所述L形安装座的外侧壁上固定安装有联动指示板，所述移动板的外侧壁上设置有调节刻度。
[0009]进一步的，为了通过所述驱动电机带动所述定位框进行旋转，所述夹紧组件包括定位框、定位气缸和定位板，所述定位框固定安装在所述驱动电机的输出轴上。
[0010]进一步的，为了通过所述定位气缸带动所述定位板进行移动，所述定位气缸固定安装在所述定位框的外侧壁上，所述定位板固定安装在所述定位气缸的一端上。
[0011]进一步的，为了便于所述气体净化箱的安装，所述净化组件包括支撑座、气体净化
箱、导气管和集气罩，所述支撑座固定安装在所述焊接台的顶部，所述气体净化箱固定安装在所述支撑座的顶部。
[0012]进一步的，为了使工件焊接时产生的有害气体可进入到所述集气罩内，所述导气管固定安装在所述气体净化箱的底部，所述集气罩固定安装在所述导气管的一端上。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有调节块、驱动电机和净化组件，通过两个夹持组件可将待焊接的两个工件进行夹持定位，之后通过平移气缸可带动两个工件移动到一起，当工件移动到一起若两个工件之间存在高度差时，此时焊接便会影响质量，此时在调节块和调节刻度的配合下，可对其中一个工件进行微调，而通过驱动电机便于工件进行翻面焊接，也就是双面焊接，通过净化组件可对工件焊接时产生有害气体进行净化处理，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中移动板的结构示意图；
[0017]图3为本技术中净化组件的结构示意图；
[0018]图中：1、支撑脚；2、底座；3、焊接台；4、限位滑槽；5、限位滑块；6、移动板；7、调节块；8、L形安装座；9、驱动电机；10、固定架；11、平移气缸；12、调节气缸；13、联动指示板；14、调节刻度；15、定位框；16、定位气缸；17、定位板；18、支撑座；19、气体净化箱；20、导气管；21、集气罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种焊接定位机构，包括支撑脚1、底座2和焊接台3，底座2固定安装在支撑脚1的顶部，焊接台3固定安装在底座2的顶部，焊接台3的顶部设置有限位滑槽4，限位滑槽4内移动安装有限位滑块5，限位滑块5的顶部固定安装有移动板6，移动板6上设置有侧槽，侧槽内移动安装有调节块7，调节块7的外侧壁上固定安装有L形安装座8，L形安装座8的外侧壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上设置有夹紧组件，焊接台3的顶部设置有净化组件，通过限位滑槽4可对限位滑块5进行限位，同时限位滑块5移动时可带动移动板6进行移动。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，焊接台3的顶部固定安装有固定架10，固定架10的顶部固定安装有平移气缸11，平移气缸11的一端固定安装在移动板6的外侧壁上，通过平移气缸11可带动被夹持的两个工件移动到一起，因此便于了工件进行焊接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，移动板6的顶部固定安装有调节气缸12，调节气缸12的一端固定安装在调节块7的顶部，L形安装座8的外侧壁上固定安装有联动指示板13，移动板6的外侧壁上设置有调节刻度14，调节气缸12带动调节块7进行移动时，可带动L形安装座8和联动指示板13进行移动，通过调节刻度14可对联动指示板13的移动距离进行
控制。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，夹紧组件包括定位框15、定位气缸16和定位板17，定位框15固定安装在驱动电机9的输出轴上，定位气缸16固定安装在定位框15的外侧壁上，定位板17固定安装在定位气缸16的一端上，通过驱动电机9可带动定位框15和定位框15内部的工件进行旋转，因此便于了工件的另一端进行焊接操作。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，净化组件包括支撑座18、气体净化箱19、导气管20和集气罩21，支撑座18固定安装在焊接台3的顶部，气体净化箱19固定安装在支撑座18的顶部，导气管20固定安装在气体净化箱19的底部，集气罩21固定安装在导气管20的一端上，工件焊接时的气体进入到气体净化箱19后，通过气体净化箱19便可将有害气体进行吸附净化。
[0025]本技术在使用时，在将两个汽车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位机构，包括支撑脚（1）、底座（2）和焊接台（3），其特征在于：所述底座（2）固定安装在所述支撑脚（1）的顶部，所述焊接台（3）固定安装在所述底座（2）的顶部，所述焊接台（3）的顶部设置有限位滑槽（4），所述限位滑槽（4）内移动安装有限位滑块（5），所述限位滑块（5）的顶部固定安装有移动板（6），所述移动板（6）上设置有侧槽，所述侧槽内移动安装有调节块（7），所述调节块（7）的外侧壁上固定安装有L形安装座（8），所述L形安装座（8）的外侧壁上固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴上设置有夹紧组件，所述焊接台（3）的顶部设置有净化组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接定位机构，其特征在于：所述焊接台（3）的顶部固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的顶部固定安装有平移气缸（11），所述平移气缸（11）的一端固定安装在所述移动板（6）的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种焊接定位机构，其特征在于：所述移动板（6）的顶部固定安装有调节气缸（12），所述调节气缸（12）的一端固定安装在所述调节块（7）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿，王广斌，赵树标，钟志贤，陈金华，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：新型
国别省市：