循环冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，提出了循环冷却设备，包括输送架，水箱设置在输送架上，输送带转动设置在输送架上，输送带具有两个，两个输送带关于水箱对称分布，输送带上具有若干通孔，风冷机设置在输送架上，风冷机具有第一风口和第二风口，第一风口位于输送带上方，第二风口位于输送带中间，换热机构设置在输送架上，喷水头设置在水箱上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的橡胶片冷却时效率较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
循环冷却设备


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体的，涉及循环冷却设备。

技术介绍

[0002]生产橡胶制品，混炼胶需要经压片机压片、打卷设备收卷、成型机压延成型，将胶料压制成适宜规格的薄片。在压延成型工艺过程中，为了保证成型胶片规格及形状稳定均匀，需要在较高温度下压延，压延后的橡胶片需冷却后才能进行裁断，裁断至硫化需要的长度。现有的冷却设备多为风冷设备，通过在输送橡胶片时对橡胶片的表面吹风降温，但通常只能对其上表面进行降温，冷却效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提出循环冷却设备，解决了相关技术中的橡胶片冷却时效率较低、稳定性差的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]循环冷却设备，包括
[0006]输送架；
[0007]水箱，设置在所述输送架上；
[0008]输送带，转动设置在所述输送架上，所述输送带具有两个，两个所述输送带关于所述水箱对称分布，所述输送带上具有若干通孔；
[0009]风冷机，设置在所述输送架上，所述风冷机具有第一风口和第二风口，所述第一风口位于所述输送带上方，所述第二风口位于所述输送带中间；
[0010]换热机构，设置在所述输送架上；
[0011]喷水头，设置在所述水箱上。
[0012]作为进一步的技术方案，所述换热机构包括
[0013]换热器，设置在所述水箱内；
[0014]导向板，设置在所述输送架上，所述导向板位于所述输送带下方，
[0015]密封板，设置在所述输送架上，所述密封板分别与所述导向板和所述输送架抵接。
[0016]作为进一步的技术方案，还包括
[0017]支撑板，具有若干个，平行间隔设置在所述输送带上，所述支撑板上具有通风孔，所述通风孔与所述通孔抵接。
[0018]作为进一步的技术方案，还包括
[0019]挡水板，设置在所述喷水头两侧。
[0020]作为进一步的技术方案，还包括
[0021]隔水膜，两端分别设置在所述挡水板上，所述隔水膜的上表面与橡胶片的下表面抵接。
[0022]本技术的工作原理及有益效果为：
[0023]本技术中，为了解决相关技术中的橡胶片冷却时效率较低的问题，在常见单侧吹风冷却的基础上，在输送带的中间设置了第二风口用于向输送带的内部吹风，冷却风可以通过通孔吹向橡胶片的下表面，在第一风口和第二风口的作用下，实现橡胶片上下表面的同时冷却，提高冷却效率。同时橡胶片的下表面因与输送带基础，散热效果较差，故在两个输送带之间设置了水箱并通过喷水头向橡胶片的下表面喷水，通过冷却水带走部分热量，进一步提高冷却效果。吹向输送带中间的冷却风通过输送带表面的通孔向换热机构内流动，换热机构即可将水箱中的水冷却，实现部分冷却风的循环利用，降低生产成本。在使用循环冷却设备对橡胶片进行冷却时，首先将待冷却的橡胶片防止在输送带上，在橡胶片输送的过程中，风冷机通过第一风口向橡胶片的下表面吹风，第二风口吹出的冷却风经通孔由输送带内散出，其中由输送带上表面散出的冷却风可以对橡胶片的下表面冷却，经输送带下表面散出的冷却风经换热机构实现对水箱内冷却水的冷却。喷水头将水箱内的冷却水喷向橡胶片的下表面进一步提高冷却效率，同时提高冷却风的利用率。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术局部剖视图；
[0027]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0029]图中：1、输送架，2、水箱，3、输送带，4、通孔，5、风冷机，6、第一风口，7、第二风口，8、换热机构，9、喷水头，10、换热器，11、导向板，12、密封板，13、支撑板，14、通风孔，15、挡水板，16、隔水膜。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0032]循环冷却设备，包括
[0033]输送架1；
[0034]水箱2，设置在输送架1上；
[0035]输送带3，转动设置在输送架1上，输送带3具有两个，两个输送带3关于水箱2对称分布，输送带3上具有若干通孔4；
[0036]风冷机5，设置在输送架1上，风冷机5具有第一风口6和第二风口7，第一风口6位于输送带3上方，第二风口7位于输送带3中间；
[0037]换热机构8，设置在输送架1上；
[0038]喷水头9，设置在水箱2上。
[0039]本实施例中，本技术中，为了解决相关技术中的橡胶片冷却时效率较低的问
题，在常见单侧吹风冷却的基础上，在输送带3的中间设置了第二风口7用于向输送带3的内部吹风，冷却风可以通过通孔4吹向橡胶片的下表面，在第一风口6和第二风口7的作用下，实现橡胶片上下表面的同时冷却，提高冷却效率。同时橡胶片的下表面因与输送带3基础，散热效果较差，故在两个输送带3之间设置了水箱2并通过喷水头9向橡胶片的下表面喷水，通过冷却水带走部分热量，进一步提高冷却效果。吹向输送带3中间的冷却风通过输送带3表面的通孔4向换热机构8内流动，换热机构8即可将水箱2中的水冷却，实现部分冷却风的循环利用，降低生产成本。
[0040]具体的是，在使用循环冷却设备对橡胶片进行冷却时，首先将待冷却的橡胶片防止在输送带3上，在橡胶片输送的过程中，风冷机5通过第一风口6向橡胶片的下表面吹风，第二风口7吹出的冷却风经通孔4由输送带3内散出，其中由输送带3上表面散出的冷却风可以对橡胶片的下表面冷却，经输送带3下表面散出的冷却风经换热机构8实现对水箱2内冷却水的冷却。喷水头9将水箱2内的冷却水喷向橡胶片的下表面进一步提高冷却效率，同时提高冷却风的利用率。
[0041]进一步，换热机构8包括
[0042]换热器10，设置在输送架1上；
[0043]导向板11，设置在输送架1上，导向板11位于输送带3下方，
[0044]密封板12，设置在输送架1上，密封板12分别与导向板11和输送架1抵接。
[0045]本实施例中，导向板11、密封板12、输送架1和输送带3一起形成一个密封腔，使经输送带3下表面的通孔4散出的冷却风沿着导向板11通过换热器10对水箱2内的冷却水进行降温，实现对冷却风的二次利用，提高冷却效率。
[0046]进一步，还包括
[0047]支撑板13，具有若干个，平行间隔设置在输送带3上，支撑板13上具有通风孔14，通风孔14与通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环冷却设备，其特征在于，包括输送架(1)；水箱(2)，设置在所述输送架(1)上；输送带(3)，转动设置在所述输送架(1)上，所述输送带(3)具有两个，两个所述输送带(3)关于所述水箱(2)对称分布，所述输送带(3)上具有若干通孔(4)；风冷机(5)，设置在所述输送架(1)上，所述风冷机(5)具有第一风口(6)和第二风口(7)，所述第一风口(6)位于所述输送带(3)上方，所述第二风口(7)位于所述输送带(3)中间；换热机构(8)，设置在所述输送架(1)上；喷水头(9)，设置在所述水箱(2)上。2.根据权利要求1所述的循环冷却设备，其特征在于，所述换热机构(8)包括换热器(10)，设置在所述水箱(2)内；导向板(11)，设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晨灏，王晓会，高天军，陈雪姣，李春响，赵艳红，刘欣欣，李飞，
申请(专利权)人：河北橡一医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：