一种燃气管线气密性试验工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气管生产技术领域，具体是一种燃气管线气密性试验工具，包括：测试箱体，测试箱体被分隔成两个腔室，且其中一个腔室内盛装有清水；装载机构，设置在测试箱体内，所述装载机构包括动力组件

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管线气密性试验工具


[0001]本技术涉及一种燃气管生产
，具体是一种燃气管线气密性试验工具
。

技术介绍

[0002]天然气泄漏会严重影响我们的生产生活，主要是燃气管生产中产生的缺陷所带来的原因，如密封性引起的燃气泄漏
。
[0003]燃气管的生产涉及多个工序之间的周转配合，尤其是在管件端部的连接接头安装好后，需要先对管件进行气密性检测，而在对管件进行气密性检测时需要涉及多个步骤，包括管件两端的封堵
、
进气管线的连接以及压缩气体的泵送，其中管件两端的封堵大多采用法兰盘进行连接，在具体的连接过程中需要对连接法兰盘的多个螺栓进行操作，占用大量的准备时间，且进气管线的连接以及压缩气体的泵送均需要一步一步完成，使得在对管件的密封性进行检测时，操作繁琐，过程复杂，检测周期长
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气管线气密性试验工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种燃气管线气密性试验工具，包括：
[0007]测试箱体，所述测试箱体被分隔成两个腔室，且其中一个所述腔室内盛装有清水；
[0008]装载机构，设置在所述测试箱体内，所述装载机构包括动力组件
、
装载板以及两组密封组件，所述动力组件能够驱使所述装载板沿空间竖直方向上运动；
[0009]导向板，设置在所述测试箱体的内壁上，所述导向板上形成有导向槽，所述导向槽与所述密封组件配合，能够在所述装载板沿空间竖直方向向下运动时，使两组密封组件相互靠近运动；
[0010]泵气组件，安装于所述测试箱体内，所述泵气组件同其中一个所述密封组件连通，且所述泵气组件能够在所述燃气管线的两端被封堵后朝所述燃气管线内泵送气体
。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述动力组件包括安装在所述测试箱体内的驱动装置，所述驱动装置的输出轴连接转动安装在所述测试箱体内的双向丝杆，所述双向丝杆上对称设置有两个与之螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒上转动安装有连接杆，所述连接杆远离所述螺纹套筒的一端与所述装载板转动连接
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述装载板的两端各形成有至少一个嵌合部，所述嵌合部与设置在所述测试箱体内的导向件滑动连接；
[0013]所述装载板上还安装有两个弧形承托件
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述密封组件包括设置在所述装载板侧部的两组一号滑槽，每组所述一号滑槽内均滑动安装有一个连接架，所述连接架上设置有与所述
弧形承托件同轴设置的密封盘；
[0015]所述连接架的两端各对称转动安装有一个滑轮，所述滑轮能够在所述导向槽内滚动
。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述导向槽包括对称设置在所述导向板上的两个倾斜槽体以及竖直槽体，所述倾斜槽体与所述竖直槽体光滑连接
。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述泵气组件包括转动安装在所述测试箱体内的一号转盘，所述一号转盘的偏心位置处设置有凸起，所述凸起与所述装载板适配，能够带动所述一号转盘转动；
[0018]所述泵气组件还包括设置在另一个所述腔室内的抽送结构
。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述抽送结构包括安装在所述腔室内的泵气缸体，所述泵气缸体内密封滑动安装有密封塞，所述密封塞上设置有贯穿所述泵气缸体的立轴；
[0020]所述泵气缸体内还安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述密封塞连接，另一端与所述泵气缸体的内壁连接，且所述泵气缸体通过软管连接所述密封盘；
[0021]所述抽送结构还包括连接所述一号转盘与所述立轴的传动套件
。
[0022]作为本技术再进一步的方案：所述传动套件包括与所述一号转盘同轴连接的二号转盘，所述二号转盘的偏心位置处转动安装有滑块，所述滑块能够在形成于所述立轴远离所述密封塞的一端的二号滑槽内滑动
。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]在待检测燃气管线的两端被封堵后使其进入到测试箱体内的液面以下，通过观察待检测燃气管线连接处的气泡产生与否来直接判断待检测的燃气管线连接处的密封性，结果更加直观清晰，更有利于检测人员做出判断；
[0025]在带动待检测的燃气管线朝向液面以下运动时，同时完成对待检测的燃气管线两端的封堵，相较于现有的封堵方式，显然使用新型多采取的方式更加简单，同时，封堵完成后待检测的燃气管线便可进入到液面以下，从而缩短了检测流程之间的间隔时间，提高了检测速度；
[0026]在待检测的燃气管线两端被封堵后，朝待燃气管线内泵送气体，以模拟待检测的燃气管线在工作时的气密性，且泵气的过程中，与待检测的燃气管线在液面下的运动同步进行，从而进一步缩短检测时间与检测周期
。
附图说明
[0027]图1为燃气管线气密性试验工具一种实施例的结构示意图；
[0028]图2为燃气管线气密性试验工具一种实施例中测试箱体的内部结构示意图；
[0029]图3为燃气管线气密性试验工具一种实施例中动力组件的结构示意图；
[0030]图4为燃气管线气密性试验工具一种实施例中密封组件与导向板的结构示意图；
[0031]图5为燃气管线气密性试验工具一种实施例中泵气组件的结构示意图；
[0032]图6为燃气管线气密性试验工具一种实施例中泵气缸体的内部结构示意图；
[0033]图中：
1、
测试箱体；
2、
驱动装置；
3、
双向丝杆；
4、
螺纹套筒；
5、
连接杆；
6、
装载板；
7、
嵌合部；
8、
导向件；
9、
一号滑槽；
10、
连接架；
11、
滑轮；
12、
密封盘；
13、
弧形承托件；
14、
导向
板；
15、
倾斜槽体；
16、
竖直槽体；
17、
一号转盘；
18、
凸起；
19、
二号转盘；
20、
滑块；
21、
二号滑槽；
22、
立轴；
23、
密封塞；
24、
泵气缸体；
25、
弹簧；
26、
软管
。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燃气管线气密性试验工具，其特征在于，包括：测试箱体
(1)
，所述测试箱体
(1)
被分隔成两个腔室，且其中一个所述腔室内盛装有清水；装载机构，设置在所述测试箱体
(1)
内，所述装载机构包括动力组件
、
装载板
(6)
以及两组密封组件，所述动力组件能够驱使所述装载板
(6)
沿空间竖直方向上运动；导向板
(14)
，设置在所述测试箱体
(1)
的内壁上，所述导向板
(14)
上形成有导向槽，所述导向槽与所述密封组件配合，能够在所述装载板
(6)
沿空间竖直方向向下运动时，使两组密封组件相互靠近运动；泵气组件，安装于所述测试箱体
(1)
内，所述泵气组件同其中一个所述密封组件连通，且所述泵气组件能够在所述燃气管线的两端被封堵后朝所述燃气管线内泵送气体
。2.
根据权利要求1所述的一种燃气管线气密性试验工具，其特征在于，所述动力组件包括安装在所述测试箱体
(1)
内的驱动装置
(2)
，所述驱动装置
(2)
的输出轴连接转动安装在所述测试箱体
(1)
内的双向丝杆
(3)
，所述双向丝杆
(3)
上对称设置有两个与之螺纹连接的螺纹套筒
(4)
，所述螺纹套筒
(4)
上转动安装有连接杆
(5)
，所述连接杆
(5)
远离所述螺纹套筒
(4)
的一端与所述装载板
(6)
转动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种燃气管线气密性试验工具，其特征在于，所述装载板
(6)
的两端各形成有至少一个嵌合部
(7)
，所述嵌合部
(7)
与设置在所述测试箱体
(1)
内的导向件
(8)
滑动连接；所述装载板
(6)
上还安装有两个弧形承托件
(13)。4.
根据权利要求3所述的一种燃气管线气密性试验工具，其特征在于，所述密封组件包括设置在所述装载板
(6)
侧部的两组一号滑槽
(9)
，每组所述一号滑槽
(9)
内均滑动安装有一个连接架
(10)
，所述连接架
(10)
上设置有与所述弧形承托件
(13)
同轴设置的密封盘
(12)
；所述连接架

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，李刚，郭继红，宋仲伟，杨慧，沈骅忱，
申请(专利权)人：镇江中石油昆仑燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：