一种带定向仪平磨机制造技术

本申请公开了一种带定向仪平磨机，涉及平磨机械技术领域，包括机身，机身为该平磨机的支撑架；机身上设置有砂轮机构，用于对工作台机构上的工件加工；机身上设置有工作台机构，工作台机构用于放置工件；机身上位于砂轮机构的一侧设置有定向仪机构，定向仪机构包括定向仪机构支架

【技术实现步骤摘要】
一种带定向仪平磨机


[0001]本申请涉及平磨机械
，尤其是涉及一种带定向仪平磨机
。

技术介绍

[0002]目前，单多晶硅
、
蓝宝石
、
石英等相关晶体均需要进行磨削加工，市场需求量大，传统磨削加工需单独使用
X
光射线定向仪进行晶体定向，夹具在
X
光射线定向仪需反复调整高度与角度，在由人工搬运到平面磨床磨削加工，增加了累计误差
。
平面磨床与定向仪未集成为一体，需配置两台设备一起使用，占地尺寸较大，需人工反复上料，定位与装夹调整，操作繁琐，费时费力
[0003]现有技术存在的缺点：
[0004]1.
现有设备未为晶体行业配备定向仪
。
[0005]2.
现有设备夹具未有装夹角度调整用以适配定向仪定向与磨削加工
。
[0006]3.
现有设备需多次搬运装夹以满足加工工艺需求
。

技术实现思路

[0007]为解决了对棒状晶体的快速定向的问题，实现晶体棒端面磨削与晶向测量，夹具装夹简便，本申请提供一种带定向仪平磨机
。
[0008]本申请提供的一种带定向仪平磨机采用如下的技术方案
。
[0009]一种带定向仪平磨机，包括机身，所述机身为该平磨机的支撑架；
[0010]所述机身上设置有砂轮机构，用于对工作台机构上的工件加工；
[0011]所述机身上设置有工作台机构，所述工作台机构用于放置工件；
[0012]所述机身上位于砂轮机构的一侧设置有定向仪机构，所述定向仪机构包括定向仪机构支架
、
定向仪和定向仪移动组件，所述定向仪移动组件通过定向仪机构支架设置在砂轮机构的一侧，并且带动定向仪上下移动，所述定向仪用于测定放置在工作台机构上工件的端面晶向
。
[0013]通过采用上述技术方案，将定向仪配置在平磨床上，定向仪易于定向，解决了晶体端面磨削与晶向测量问题，缩小了设备整体占地尺寸，减小了累计误差，提高生产效率
。
[0014]可选的，所述砂轮机构包括磨头组和动力组件
A
，所述磨头组包括动力组件
B、
磨头；所述动力组件
A
设置在机身上，用于带动磨头组上下移动，所述磨头位于工作台机构上方，并由动力组件
B
带动旋转
。
[0015]通过采用上述技术方案，动力组件
A
设置在机身上，带动磨头组上下移动，磨头由动力组件
B
带动旋转，进而实现对工件的加工
。
[0016]可选的，所述动力组件
A
包括动力件
A
和滑动连接件
A
，所述磨头组通过滑动连接件
A
与机身沿上下方向滑动连接，所述动力件
A
设置在机身上，带动磨头组上下移动；所述动力组件
B
包括动力件
B
，并通过主轴连接磨头带动磨头旋转
。
[0017]通过采用上述技术方案，磨头组通过滑动连接件
A
与机身上下滑动连接，对磨头组
的移动具有导向作用，提高磨头组的移动稳定性
。
[0018]可选的，所述工作台机构包括动力组件
C、
动力组件
D、
工作台和托板，所述动力组件
C
设置在机身上，用于带动工作台左右运动，所述托板设置在工作台上，位于砂轮机构的下方，所述动力组件
D
设置在工作台上，用于带动托板前后运动
。
[0019]通过采用上述技术方案，通过动力组件
C
和动力组件
D
的设置，最终实现了托板的左右
、
前后移动，实现了对放置在托板上工件的移动，实现工件的加工
。
[0020]可选的，所述动力组件
C
包括动力件
C
和滑动连接件
C
，所述工作台通过滑动连接件
C
与机身左右滑动连接，所述动力件
C
设置在机身上，带动工作台滑动；所述动力组件
D
包括动力件
D
和滑动连接件
D
，所述托板通过滑动连接件
D
与工作台前后滑动连接，所述动力件
D
设置在工作台上，带动托板滑动
。
[0021]通过采用上述技术方案，工作台通过滑动连接件
C
与机身左右滑动连接，并通过动力件
C
提供滑动动力，滑动连接件
C
起到滑动导向作用，提高工作台滑动稳定性；托板通过滑动连接件
D
与工作台前后滑动连接，并通过动力件
D
提供滑动动力，滑动连接件
D
起到托板滑动导向作用，提高托板滑动稳定性
。
[0022]可选的，机身上还设置有浮动夹具，所述浮动夹具设置在工作台机构上，所述浮动夹具用于放置工件
。
[0023]通过采用上述技术方案，通过浮动夹具的设置，工件通过浮动夹具设置在工作台机构上
。
[0024]可选的，所述浮动夹具包括夹具底板
、
浮动轴架
、
夹具浮板和若干调节螺栓；所述浮动夹具通过夹具底板设置在托板上，所述夹具底板顶部沿周向对称设置有两个浮板支架，在两个浮板支架上对称开设有轴孔；所述夹具浮板底部沿周向对称设置有两个浮板支架，两个浮板支架上对称开设有轴孔；所述浮动轴架沿四周方向伸出设置有四根浮动轴；所述夹具浮板位于夹具底板的顶部，所述浮动轴架位于夹具底板与夹具浮板之间，且位于四个浮板支架之间，所述浮动轴架上的四根浮动轴分别与四个浮板支架上的四个轴孔孔轴配合；所述夹具浮板上开设有若干螺栓孔，若干所述调节螺栓拧入穿过螺栓孔后与夹具底板相抵；夹具浮板上还设置有粘接板，所述工件通过粘性材料粘连在粘接板上
。
[0025]通过采用上述技术方案，夹具浮板可以与夹具底板前后左右倾斜，实现多角度放置，通过旋转调节螺栓，即可实现夹具浮板的角度调整和锁止，结构简单，操作便捷，工件与粘接板的连接方式高效，简单，不伤晶体棒端面
。
[0026]可选的，所述托板具有磁性，所述夹具底板与托板磁性连接
。
[0027]通过采用上述技术方案，浮动夹具通过磁性固定于托板上，安装方式灵活，方便，快捷，利于人工操作
。
[0028]可选的，所述定向仪移动组件包括动力组件
E
和滑动连接件
E
，所述定向仪通过滑动连接件
E
与定向仪机构支架沿上下方向滑动连接，所述动力组件
E
设置在定向仪机构支架上，带动定向仪移动...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带定向仪平磨机，其特征在于，包括机身
(1)
，所述机身
(1)
为该平磨机的支撑架；所述机身
(1)
上设置有砂轮机构
(2)
，用于对工作台机构
(3)
上的工件加工；所述机身
(1)
上设置有工作台机构
(3)
，所述工作台机构
(3)
用于放置工件；所述机身
(1)
上位于砂轮机构
(2)
的一侧设置有定向仪机构
(4)
，所述定向仪机构
(4)
包括定向仪机构支架
(41)、
定向仪
(42)
和定向仪移动组件
(43)
，所述定向仪移动组件
(43)
通过定向仪机构支架
(41)
设置在砂轮机构
(2)
的一侧，并且带动定向仪
(42)
上下移动，所述定向仪
(42)
用于测定放置在工作台机构
(3)
上工件的端面晶向
。2.
根据权利要求1所述的一种带定向仪平磨机，其特征在于，所述砂轮机构
(2)
包括磨头组和动力组件
A
，所述磨头组包括动力组件
B、
磨头
(21)
；所述动力组件
A
设置在机身
(1)
上，用于带动磨头组上下移动，所述磨头
(21)
位于工作台机构
(3)
上方，并由动力组件
B
带动旋转
。3.
根据权利要求2所述的一种带定向仪平磨机，其特征在于，所述动力组件
A
包括动力件
A
和滑动连接件
A
，所述磨头组通过滑动连接件
A
与机身
(1)
沿上下方向滑动连接，所述动力件
A
设置在机身
(1)
上，带动磨头组上下移动；所述动力组件
B
包括动力件
B
，并通过主轴连接磨头
(21)
带动磨头
(21)
旋转
。4.
根据权利要求1所述的一种带定向仪平磨机，其特征在于，所述工作台机构
(3)
包括动力组件
C、
动力组件
D、
工作台
(31)
和托板
(32)
，所述动力组件
C
设置在机身
(1)
上，用于带动工作台
(31)
左右运动，所述托板
(32)
设置在工作台
(31)
上，位于砂轮机构
(2)
的下方，所述动力组件
D
设置在工作台
(31)
上，用于带动托板
(32)
前后运动
。5.
根据权利要求4所述的一种带定向仪平磨机，其特征在于，所述动力组件
C
包括动力件
C
和滑动连接件
C
，所述工作台
(31)
通过滑动连接件
C
与机身
(1)
左右滑动连接，所述动力件
C
设置在机身
(1)
上，带动工作台
(31)
滑动；所述动力组件
D
包括动力件
D
和滑动连接件
D
，所述托板

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福文，姚志雯，倪艳艳，邹根根，赵长政，
申请(专利权)人：无锡连强智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：