一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构，包括至少四个侧板，每两个侧板相对设置组成一个拼接体，每两个拼接体之间首尾相连；其中，每两个相对设置的侧板之间呈凹槽状，且凹槽状底部设置有第一连接槽；至少一个嵌杆，每一个嵌杆设置于一个拼接体中的所述第一连接槽内

【技术实现步骤摘要】
一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构


[0001]本技术涉及水沟电缆槽用模板
，尤其涉及一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构
。

技术介绍

[0002]水沟电缆槽模具是一种加工制造混凝土预制电缆槽的钢制模具，外观为长方形或者
U
型
。
主要应用于中国各大高速公路
、
高速铁路，品种多样，种类繁多用于生产水泥电缆槽，电缆槽模具有组模
、
拆模方便，模具组装后稳定，不漏浆，生产的电缆槽尺寸稳定
、
表面光洁等特点
。
[0003]目前，水沟电缆槽的施工一般采用钢模板进行，由于钢模板的重量大，钢板水沟电缆槽模板在运输装卸时的工作强度大，且现场安装需多人配合拼装，人工成本较高
。
在对长距离水沟电缆槽用模具拼装时，需要根据水沟电缆槽长度进行定制，导致水沟电缆槽的模具灵活性不高，无法很好的满足实际拼装要求
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要根据水沟电缆槽长度进行定制模板的缺点，而提出的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构，包括：
[0007]至少四个侧板，每两个所述侧板相对设置组成一个拼接体，每两个拼接体之间首尾相连；
[0008]其中，每两个相对设置的侧板之间呈凹槽状，且凹槽状底部设置有第一连接槽；
[0009]至少一个嵌杆，每一个所述嵌杆设置于一个拼接体中的所述第一连接槽内，所述嵌杆与所述第一连接槽相适配；
[0010]两个第一挡板，两个所述第一挡板分别设置于多个拼接体首尾拼接完成后的两端，两个所述第一挡板分别与两个相互远离的拼接体可拆卸相连，且两个所述第一挡板与所述嵌杆卡接相连，所述第一挡板用于将多个首尾相连的拼装体之间的凹槽状结构进行两端封闭；
[0011]多个第二挡板，多个所述第二挡板平行设置于所述拼接体之间，多个所述第二挡板的两侧边分别与每两个相对设置的侧板可拆卸相连，每两个拼接体的连接处设置有所述第二挡板，所述第二挡板用于将每两个首尾相连拼接体进行可拆卸连接起来
。
[0012]在一种可行的实施例中，
[0013]多个所述拼接体的两端均设置有第一卡接件，每两个首尾相连的连接体上的第一卡接件两两抵接，形成一个连接结构，所述第二挡板通过所述连接结构将每两个首尾相连的拼接体进行可拆卸相连；
[0014]其中，所述第一挡板的两侧均设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽分别与所述第
一卡接件卡接，所述第一挡板通过第一卡接槽与两个相互远离的拼接体上的第一卡接件可拆卸相连
。
[0015]在一种可行的实施例中，所述第一卡接件呈
L
形凸起，所述第一卡接槽呈
L
形凹槽，所述第一卡接件与所述第一卡接槽相适配卡接
。
[0016]在一种可行的实施例中，所述第一挡板上还设置有第一卡接面，所述第一挡板抵接于两侧板的一端上，所述第一卡接面位于两个侧板之间的凹槽状内；
[0017]所述第一卡接面的底部还设置有第一嵌槽，所述第一嵌槽与所述嵌杆的一端卡接
。
[0018]在一种可行的实施例中，每两个相对设置的所述侧板上均设置有多个第二卡接件，多个所述第二卡接件两两相对设置于每两个相对设置的侧板之间；
[0019]所述第二挡板的两侧均设置有第二卡接槽，所述第二挡板通过两侧的第二卡接槽分别与两个侧板上的第二卡接件可拆卸相连
。
[0020]在一种可行的实施例中，所述第二卡接件呈
T
形凸起，所述第二卡接槽呈
T
形凹槽，所述第二卡接件与所述第二卡接槽相适配卡接
。
[0021]在一种可行的实施例中，所述第一卡接件在每两个首尾连接的连接体连接处呈镜像对称设置，形成
T
形的第二卡接件，所述第二挡板上的第二卡接槽通过形成
T
形的第二卡接件将每两个相邻的连接体进行首尾连接
。
[0022]在一种可行的实施例中，所述嵌杆为止水橡胶材料
。
[0023]在一种可行的实施例中，所述拼装结构均采用超高分子量聚乙烯模板
。
[0024]在一种可行的实施例中，所述第一挡板和第二挡板上均设置有提手，所述提手位于远离侧板处，所述提手用于实现将第一挡板和第二挡板与侧板进行分离拆模
。
[0025]本技术的有益效果为：
[0026]本技术在实施例中通过将拼装结构分成多个拼接体，在需要进行长距离水沟电缆槽模具支撑工作时，利用首尾拼接的拼接体上相互抵接的第一卡接件进行组成连接结构，而后利用第二挡板将其连接结构进行卡接可拆卸相连，实现让多个首尾相连的拼接体能够灵活组装，满足长距离的水沟电缆槽的模具支撑工作
。
有效的解决了现有技术中存在需要根据水沟电缆槽长度进行定制模板的缺点
。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构中的拼接体连接示意图；
[0028]图2为本技术实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构爆炸示图；
[0029]图3为本技术实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构中第一挡板结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构中第一挡板平面示意图；
[0031]图5为本技术实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构中第二挡板结构示意图；
[0032]图6为本技术实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构中第二挡板平面示意图；
[0033]图7为本技术实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构中侧板拆卸示意图；
[0034]图8为本技术另一实施例中提供的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构结构示意图
。
[0035]图中标记如下所示：
[0036]1、
侧板；
11、
嵌杆；
12、
第一卡接件；
13、
第二卡接件；
14、
第一连接槽；
[0037]2、
第一挡板；
21、
第一卡接面；
211、
第一卡接槽；
22、
第一嵌槽；
[0038]3、
第二挡板；
31、
第二卡接槽；
32、
第二嵌槽；
33、
提手
。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构，其特征在于，包括：至少四个侧板，每两个所述侧板相对设置组成一个拼接体，每两个拼接体之间首尾相连；其中，每两个相对设置的侧板之间呈凹槽状，且凹槽状底部设置有第一连接槽；至少一个嵌杆，每一个所述嵌杆设置于一个拼接体中的所述第一连接槽内，所述嵌杆与所述第一连接槽相适配；两个第一挡板，两个所述第一挡板分别设置于多个拼接体首尾拼接完成后的两端，两个所述第一挡板分别与两个相互远离的拼接体可拆卸相连，且两个所述第一挡板与所述嵌杆卡接相连，所述第一挡板用于将多个首尾相连的拼装体之间的凹槽状结构进行两端封闭；多个第二挡板，多个所述第二挡板平行设置于所述拼接体之间，多个所述第二挡板的两侧边分别与每两个相对设置的侧板可拆卸相连，每两个拼接体的连接处设置有所述第二挡板，所述第二挡板用于将每两个首尾相连拼接体进行可拆卸连接起来
。2.
根据权利要求1所述的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构，其特征在于，多个所述拼接体的两端均设置有第一卡接件，每两个首尾相连的连接体上的第一卡接件两两抵接，形成一个连接结构，所述第二挡板通过所述连接结构将每两个首尾相连的拼接体进行可拆卸相连；其中，所述第一挡板的两侧均设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽分别与所述第一卡接件卡接，所述第一挡板通过第一卡接槽与两个相互远离的拼接体上的第一卡接件可拆卸相连
。3.
根据权利要求2所述的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构，其特征在于，所述第一卡接件呈
L
形凸起，所述第一卡接槽呈
L
形凹槽，所述第一卡接件与所述第一卡接槽相适配卡接
。4.
根据权利要求3所述的一种水沟电缆槽用模板快速拼装结构，其特征在于，所述第一挡板上还设置有第一卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇文革，段东亚，刘洋，
申请(专利权)人：成都未来智隧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：