本实用新型专利技术涉及一种包装袋生产用热封裁切装置，包括基座，基座上设置有热封裁切机构和牵引机构，热封裁切机构包括支撑架、承托座、热封块、上切刀和下切刀，支撑架设置于基座上，承托座设置于支撑架内，支撑架上设置有第一气缸，热封块连接于第一气缸的输出轴上，支撑架和基座上分别设置有第二气缸和第三气缸，上切刀和下切刀分别连接于第二气缸和第三气缸的输出轴上，牵引机构包括第一电缸滑轨和气动手爪，第一电缸滑轨设置于基座上，气动手爪连接于第一电缸滑轨的滑座上且输出轴上连接有上夹爪和下夹爪。这种包装袋生产用热封裁切装置，能够防止包装袋物料在热封裁切时产生偏移，从而保证了热封处和裁切口的平整，保证了包装袋的品质。包装袋的品质。包装袋的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用热封裁切装置
[0001]本技术涉及包装袋生产领域，特别是一种包装袋生产用热封裁切装置。
技术介绍
[0002]包装袋的生产需要经过进料输送、折叠成型、封边裁切、出料输送等流程，其中封边裁切是将折叠成型的物料裁切成标准长度的独立包装袋，同时对包装袋尾部进行封边。
[0003]现有技术中，对包装袋物料的封边裁切一般是通过电热切刀配合输送带完成的，包装袋物料随输送带向后输送，电热切刀在裁切包装袋物料的同时对切口进行热封，但是由于包装袋物料是通过摩擦力随输送带输送的，在电热切刀裁切包装袋物料时，包装袋物料受力会在输送带上产生偏斜，导致裁切后的切口偏斜，影响包装袋的品质。
[0004]针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种包装袋生产用热封裁切装置，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种包装袋生产用热封裁切装置，包括基座，所述基座上沿输送方向依次设置有热封裁切机构和牵引机构，所述热封裁切机构包括支撑架、承托座、热封块、上切刀和下切刀，所述支撑架设置于基座上，所述承托座设置于基座上位于支撑架内，所述支撑架上位于承托座上方设置有输出轴朝向承托座的第一气缸，所述热封块连接于第一气缸的输出轴上，所述支撑架和基座上分别设置有位于承托座一侧且输出轴相对的第二气缸和第三气缸，所述上切刀和下切刀分别连接于第二气缸和第三气缸的输出轴上，所述牵引机构包括第一电缸滑轨和气动手爪，所述第一电缸滑轨沿着输送方向设置于基座上位于支撑架一侧且端部朝向承托座，所述气动手爪连接于第一电缸滑轨的滑座上且输出轴上连接有朝向承托座的上夹爪和下夹爪。
[0008]优选的，所述热封块通过连接块连接于第一气缸的输出轴上，所述热封块与连接块之间设置有隔热垫块。
[0009]优选的，所述第二气缸和第三气缸的输出轴上分别连接有上滑板和下滑板，所述支撑架具有的两根支撑杆穿过上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板上分别连接有上刀座和下刀座，所述上切刀和下切刀分别连接于上刀座和下刀座上。
[0010]优选的，所述上夹爪和下夹爪相对的面上分别连接有相对应的上垫块和下垫块。
[0011]优选的，所述支撑架具有的支撑板上方转动设置有沿着输送方向的调节螺杆，所述调节螺杆上螺接有调节块，所述调节块滑动设置于支撑板上，所述支撑板上开设有滑槽，所述调节块上连接有向下穿过滑槽的安装板，所述第一气缸连接于安装板上。
[0012]优选的，所述基座上设置有出料机构，所述出料机构包括第二电缸滑轨、第四气缸和真空吸盘，所述第二电缸滑轨通过立柱设置于基座上位于第一电缸滑轨上方且垂直于第
一电缸滑轨，所述第四气缸连接于第二电缸滑轨的滑座上且输出轴朝下，所述真空吸盘连接于第四气缸的输出轴上。
[0013]优选的，所述第四气缸通过安装架连接于第二电缸滑轨的滑座上，所述真空吸盘通过连接板连接于第四气缸的输出轴上，所述连接板上位于第四气缸的输出轴两侧分别连接有一与第四气缸的输出轴平行的辅助杆，两根所述辅助杆向上穿过安装架。
[0014]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0015]1.通过上夹爪和下夹爪配合而夹持住包装袋物料将其向后牵引输送，通过热封块与承托座的配合对包装袋物料进行热封，通过上切刀和下切刀的配合对包装袋物料进行裁切，使包装袋物料在被热封裁切的过程中受到上夹爪和下夹爪的夹持固定，不会产生偏移，从而保证了热封处和裁切口的平整，保证了热封裁切后形成的独立包装袋的品质；
[0016]2．通过调节螺杆和调节块的配合而调节热封块与上切刀和下切刀之间的距离，而调节热封处与裁切处的距离，能够适用于不同长度尺寸的包装袋的热封裁切，具有更好的适用性；
[0017]3.通过真空吸盘的作用将热封裁切后形成的独立包装袋吸住并进行转移，自动完成包装袋的出料作业，提高了生产的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面示意图；
[0021]图3为本技术中热封裁切机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术中牵引机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图所示，一种包装袋生产用热封裁切装置，包括基座1，所述基座1上沿输送方向依次设置有纠偏机构2、热封裁切机构3和牵引机构4，所述纠偏机构2用以保证前方输送来的包装袋物料平整地向后输送，所述热封裁切机构3用以封合并裁切包装袋物料，所述牵引机构4用以为包装袋物料提供向后输送的牵引力。
[0025]所述纠偏机构2包括竖立设置于基座1上的两块立板21，两块所述立板21之间转动连接有两根沿输送方向分布的纠偏辊22。
[0026]所述热封裁切机构3包括支撑架31、承托座32、热封块33、上切刀34和下切刀35，所述支撑架31设置于基座1上，所述支撑架31由一块支撑板311和四根支撑杆312连接构成，所
述承托座32设置于基座1上位于支撑架31内，所述支撑架31的支撑板311上位于承托座32上方设置有输出轴朝向承托座32的第一气缸36，所述热封块33连接于第一气缸36的输出轴上，所述支撑架31的支撑板311和基座1上分别设置有位于承托座32一侧且输出轴相对的第二气缸37和第三气缸38，所述上切刀34和下切刀35分别连接于第二气缸37和第三气缸38的输出轴上。
[0027]所述牵引机构4包括第一电缸滑轨41和气动手爪42，所述第一电缸滑轨41沿着输送方向设置于基座1上位于支撑架31一侧且端部朝向承托座32，所述气动手爪42连接于第一电缸滑轨41的滑座上且输出轴上连接有朝向承托座32的上夹爪43和下夹爪44。
[0028]在上述实施例中，经过折叠成型的包装袋物料从纠偏辊22上绕过后穿入支撑架31内，穿入支撑架31内的包装袋物料依次从热封块33与承托座32之间及上切刀34与下切刀35之间穿过，第一电缸滑轨41驱动气动手爪42而带着上夹爪43和下夹爪44向着承托座32移动至承托座32端侧，气动手爪42驱动上夹爪43和下夹爪44合拢而夹住包装袋物料，接着第一电缸滑轨41驱动气动手爪42带动上夹爪43和下夹爪44远离承托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用热封裁切装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上沿输送方向依次设置有热封裁切机构（3）和牵引机构（4），所述热封裁切机构（3）包括支撑架（31）、承托座（32）、热封块（33）、上切刀（34）和下切刀（35），所述支撑架（31）设置于基座（1）上，所述承托座（32）设置于基座（1）上位于支撑架（31）内，所述支撑架（31）上位于承托座（32）上方设置有输出轴朝向承托座（32）的第一气缸（36），所述热封块（33）连接于第一气缸（36）的输出轴上，所述支撑架（31）和基座（1）上分别设置有位于承托座（32）一侧且输出轴相对的第二气缸（37）和第三气缸（38），所述上切刀（34）和下切刀（35）分别连接于第二气缸（37）和第三气缸（38）的输出轴上，所述牵引机构（4）包括第一电缸滑轨（41）和气动手爪（42），所述第一电缸滑轨（41）沿着输送方向设置于基座（1）上位于支撑架（31）一侧且端部朝向承托座（32），所述气动手爪（42）连接于第一电缸滑轨（41）的滑座上且输出轴上连接有朝向承托座（32）的上夹爪（43）和下夹爪（44）。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用热封裁切装置，其特征在于：所述热封块（33）通过连接块（331）连接于第一气缸（36）的输出轴上，所述热封块（33）与连接块（331）之间设置有隔热垫块（332）。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用热封裁切装置，其特征在于：所述第二气缸（37）和第三气缸（38）的输出轴上分别连接有上滑板（371）和下滑板（381），所述支撑架（31）具有的两根支撑杆（312）穿过上滑板（371）和下滑板（381），所述上滑板（371）和下滑板（381）上分别连接有上刀座（341）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅山仓，陈宜朗，
申请(专利权)人：浙江鸿量包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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