本实用新型专利技术属于电缆技术领域,且公开了一种多功能钢管投捞电缆,包括钢管,所述钢管的内部套设有填充棉,所述填充棉的内部设置有动力电缆绝缘层,所述动力电缆绝缘层的内部设置有动力电缆铜芯,所述填充棉的内部的外侧固定套接加热电缆绝缘层,所述加热电缆绝缘层的内部固定套接加热电缆铜芯。通过加热电缆铜芯可以对井筒上部的流体进行加热,从而可以解决稠油粘度大或者井筒结蜡堵塞和天然气水合物冻堵的问题,由于钢管的设计,可以实现抗外压100MPa以上,同时可以保护其内部的材料不受油管内高压流体渗透和冲蚀,提高电缆整体的抗拉强度,防止内部电缆被自身重量拉断。防止内部电缆被自身重量拉断。防止内部电缆被自身重量拉断。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢管投捞电缆
[0001]本技术属于电缆
,具体是一种多功能钢管投捞电缆。
技术介绍
[0002]目前油气井井下无杆举升设备的运行,需要通过投捞电缆从油管内部下入井底与无杆举升设备进行对接,可以使得无杆举升设备通电,然而现有的投捞电缆只能作为作用于井下无杆举升设备的动力电缆,其自身上的功能单一,若遇稠油井、结蜡井或天然气井时,无法通过电缆进行加热,来解决稠油粘度大或者井筒结蜡堵塞和天然气水合物冻堵的问题,从而导致无杆举升设备的举升困难,同时投捞电缆外层一般为为钢丝绳,导致电缆本身抗外压和密封性不佳,在带压油管内工作容易发生损坏,并且投捞电缆入井后,其本身会占用一定的井筒空间,导致其无法与油气井内的测井作业同时进行,因此提出一种多功能钢管投捞电缆。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种多功能钢管投捞电缆,具有多功能的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能钢管投捞电缆,包括钢管,所述钢管的内部套设有填充棉,所述填充棉的内部设置有动力电缆绝缘层,所述动力电缆绝缘层的内部设置有动力电缆铜芯,所述填充棉的内部的外侧固定套接加热电缆绝缘层,所述加热电缆绝缘层的内部固定套接加热电缆铜芯。
[0005]作为本技术优选的,所述填充棉内部的左侧固定套接有毛细管。
[0006]作为本技术优选的,所述填充棉内部的右侧固定套接有测温光纤。
[0007]作为本技术优选的,所述填充棉的外表面与钢管的内部相适配,所述填充棉的外表面与钢管的内壁紧密贴合。
[0008]作为本技术优选的,所述动力电缆绝缘层和动力电缆铜芯均设置有三个,三个所述动力电缆绝缘层和动力电缆铜芯的尺寸均相同。
[0009]作为本技术优选的,所述加热电缆铜芯和加热电缆绝缘层均设置有三个,三个所述加热电缆铜芯和加热电缆绝缘层的尺寸均相同。
[0010]作为本技术优选的,所述钢管管壁的厚度为2mm。
[0011]作为本技术优选的,所述加热电缆铜芯位于动力电缆绝缘层的外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置钢管、加热电缆铜芯和加热电缆绝缘层,在投捞电缆的上部设置加热段,并将其与加热电缆铜芯和加热电缆绝缘层对接,此时可以对井筒上部的流体进行加热,从而可以解决稠油粘度大或者井筒结蜡堵塞和天然气水合物冻堵的问题,由于钢管的设计,可以实现抗外压100MPa以上,同时可以保护其内部的材料不受油管内高压流体渗透和冲蚀,提高电缆整体的抗拉强度,防止内部电缆被自身重量拉断。
[0014]2、本技术通过设置毛细管和测温光纤,操作人员可以将毛细管作为注剂管线,同时操作人员可以通过测温光纤实时监测井下温度变化。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中:1、钢管;2填充棉;3、动力电缆绝缘层;4、动力电缆铜芯;5、加热电缆绝缘层;6、加热电缆铜芯;7、毛细管;8、测温光纤。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示,本技术提供一种多功能钢管投捞电缆,包括钢管1,钢管1的内部套设有填充棉2,填充棉2的内部设置有动力电缆绝缘层3,动力电缆绝缘层3的内部设置有动力电缆铜芯4,填充棉2的内部的外侧固定套接加热电缆绝缘层5,加热电缆绝缘层5的内部固定套接加热电缆铜芯6。
[0019]由于加热电缆铜芯6的设计,在投捞电缆的上部设置加热段,并将其与加热电缆铜芯5和加热电缆铜芯6对接,此时可以对井筒上部的流体进行加热,从而可以解决稠油粘度大或者井筒结蜡堵塞和天然气水合物冻堵的问题。
[0020]参考图1,填充棉2内部的左侧固定套接有毛细管7。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置毛细管7,由于毛细管7的设计,操作人员可以将毛细管7作为注剂管线,从而可以增加该投捞电缆整体的功能。
[0022]参考图1,填充棉2内部的右侧固定套接有测温光纤8。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置测温光纤8,由于测温光纤8的设计,操作人员可以通过测温光纤8实时监测井下温度变化,从而可以进一步增加该电缆整体的功能,进而可以使得该电缆包含供电、加热、注剂、测温多种功能,作业简单,费用低,避免重复井下作业。
[0024]参考图1,填充棉2的外表面与钢管1的内部相适配,填充棉2的外表面与钢管1的内壁紧密贴合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置填充棉2,由于填充棉2的设计,可以使得填充棉2对动力电缆绝缘层3、加热电缆绝缘层5、毛细管7和测温光纤8起到良好的限位效果,同时可以对动力电缆绝缘层3、加热电缆绝缘层5、毛细管7和测温光纤8起到固定的效果。
[0026]参考图1,动力电缆绝缘层3和动力电缆铜芯4均设置有三个,三个动力电缆绝缘层3和动力电缆铜芯4的尺寸均相同。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置动力电缆绝缘层3,由于动力电缆绝缘层3的设计,可以对动力电缆铜芯4起到绝缘保护的效果。
[0028]参考图1,加热电缆绝缘层5和加热电缆铜芯6均设置有三个,三个加热电缆绝缘层
5和加热电缆铜芯6的尺寸均相同。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加热电缆绝缘层5,由于加热电缆绝缘层5的设计,可以对加热电缆铜芯6起到绝缘保护的效果。
[0030]参考图1,钢管1管壁的厚度为2mm。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置钢管1,由于钢管1的设计,可以实现抗外压100MPa以上,同时可以保护其内部的材料不受油管内高压流体渗透和冲蚀,提高电缆整体的抗拉强度,防止内部电缆被自身重量拉断。
[0032]参考图1,加热电缆绝缘层5位于动力电缆绝缘层3的外侧。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加热电缆绝缘层5和动力电缆绝缘层3,由于加热电缆绝缘层5设计在动力电缆绝缘层3的外侧,可以将加热电缆绝缘层5和动力电缆绝缘层3错位开,防止加热电缆绝缘层5和动力电缆绝缘层3发生相互缠绕。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:
[0035]在使用时,操作人员将该投捞电缆下放入井下后,将其下端通过电缆接头与井下无杆举升设备对接,使其通电,投捞电缆的上部可定制加热段,并将其与加热电缆铜芯6对接,此时可以对井筒上部的流体进行加热,动力电缆铜芯4和加热电缆铜芯6均由地面控制柜分别控制,两者之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能钢管投捞电缆,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)的内部套设有填充棉(2),所述填充棉(2)的内部设置有动力电缆绝缘层(3),所述动力电缆绝缘层(3)的内部设置有动力电缆铜芯(4),所述填充棉(2)的内部的外侧固定套接加热电缆绝缘层(5),所述加热电缆绝缘层(5)的内部固定套接加热电缆铜芯(6)。2.根据权利要求1所述的一种多功能钢管投捞电缆,其特征在于:所述填充棉(2)内部的左侧固定套接有毛细管(7)。3.根据权利要求1所述的一种多功能钢管投捞电缆,其特征在于:所述填充棉(2)内部的右侧固定套接有测温光纤(8)。4.根据权利要求1所述的一种多功能钢管投捞电缆,其特征在于:所述填充棉(2)的外表面与钢管(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:饶军,王永新,丁前丰,张超,李艳玲,刘妙珍,王磊,
申请(专利权)人:科莱斯天津电热科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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