一种水泥烟气脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥烟气脱硝装置，包括反应塔、进气管、转轴、扰流叶片、喷淋管组件和阻尼组件，进气管设置于反应塔的下部，用于向反应塔内通入烟气；转轴转动设置于反应塔内；扰流叶片固定设置于转轴上，烟气能够直吹到扰流叶片上；喷淋管组件设置于反应塔上，用于向反应塔内喷洒药水；阻尼组件设置于反应塔的底部，转轴的下端转动设置于阻尼组件上。烟气从进气管进入反应塔后作用在扰流叶片上，带动扰流叶片和转轴转动，扰流叶片对气流产生扰动，使烟气能够更加均匀地分散在反应塔内，而阻尼组件驱使转轴降低转速，从而对烟气产生阻挡作用，降低烟气的流速，使烟气能够更长时间停留在反应塔内，使烟气和药液之间反应更加充分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥烟气脱硝装置


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种水泥烟气脱硝装置。

技术介绍

[0002]水泥在生产过程中所产生的烟气一般含有SO2和NO
X
等污染物，若将烟气直接排放至大气中会污染环境，不符合目前环境保护政策，因此需要将烟气进行脱硝处理，达标后再进行排放；目前脱硝主要是通过管道将烟气输送至反应塔内进行喷氨脱硝，但是烟气从管道内排出较为集中，无法均匀分散到反应塔内便从反应塔内排出，导致与药水接触不够充分，一部分烟气并未完成脱硝便被排出，脱硝处理效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种水泥烟气脱硝装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种水泥烟气脱硝装置，包括反应塔；
[0006]进气管，设置于反应塔的下部，用于向反应塔内通入烟气；
[0007]转轴，转动设置于反应塔内；
[0008]扰流叶片，固定设置于转轴上，与进气管的输出端相对应，烟气能够直吹到扰流叶片上；
[0009]喷淋管组件，设置于反应塔上，位于扰流叶片的上方，用于向反应塔内喷洒药水；
[0010]阻尼组件，设置于反应塔的底部，所述转轴的下端转动设置于阻尼组件上。
[0011]优选地，所述反应塔内设有安装架，所述转轴的上端转动设置于安装架上。
[0012]优选地，所述反应塔内还设有均流板，所述均流板上开设有多个通气孔，所述均流板位于扰流叶片和喷淋管组件之间。
[0013]优选地，所述转轴上还设有刮板，所述刮板与均流板相贴合。
[0014]优选地，所述刮板上设有毛刷，所述毛刷与均流板相接触，用于对均流板刮扫。
[0015]优选地，所述转轴上设有第一分散叶片，所述第一分散叶片位于扰流叶片的上方。
[0016]优选地，所述转轴上还设有第二分散叶片，所述第二分散叶片位于喷淋管组件的下方，用于将药液打散。
[0017]优选地，所述阻尼组件包括阻尼盒和阻尼叶片，所述阻尼盒固定设置于反应塔的底部，所述阻尼盒内填充有介质，所述转轴转动设置于阻尼盒上，所述阻尼叶片固定设置于转轴上，所述阻尼叶片位于阻尼盒内。
[0018]优选地，所述喷淋管组件包括喷淋管和套设于喷淋管上的冷却套，所述喷淋管上连接有吹气管，所述喷淋管的输出端延伸至反应塔内，向反应塔内喷洒药液，所述冷却套上设有进水管和出水管。
[0019]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0020]1.本技术烟气在进入反应塔后直接作用于扰流叶片上，带动扰流叶片以转轴
为圆心转动，而所述阻尼组件对转轴起到阻尼作用，阻碍转轴和扰流叶片转动，从而降低烟气的流速，同时对烟气起到扰流的作用，延长烟气在反应塔内的停留时间，使烟气能够与药液接触时间增长，烟气与药液之间反应更加充分，提高脱硝效率；
[0021]2.本技术烟气在驱动扰流叶片和转轴转动时带动第一分散叶片转动，第一分散叶片对烟气起到搅散的作用，使烟气更加均匀的分散在反应塔内，增加烟气与药液之间的接触面积，提高反应效率；
[0022]3.本技术烟气在启动扰流叶片和转轴转动时还能带动第二分散叶片转动，第二分散叶片将喷淋管内喷出的药液打散，使药液均匀分散在反应塔内，同样能够增加烟气与药液之间的接触面积，提高反应效率；
[0023]4.本技术中的喷淋管上连接有调节阀，调节阀能够调节喷淋管中氨水的流量，使氨水喷洒更加精准，减少氨水的浪费。
附图说明
[0024]图1是本技术的立体示意图；
[0025]图2是本技术的结构示意图；
[0026]图3是图2的A部放大图；
[0027]图4是本技术的转轴立体示意图；
[0028]图5是本技术的喷淋管组件立体示意图。
[0029]图中：1是反应塔，2是进气管，3是转轴，4是扰流叶片，5是安装架，6是均流板，7是刮板，8是第一分散叶，9是第二分散叶，10是阻尼盒，11是阻尼叶片，12是喷淋管，13是冷却套，14是吹气管，15是进水管，16是出水管。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0031]如图1至图4所示，一种水泥烟气脱硝装置，包括反应塔1、进气管2、转轴3、扰流叶片4、喷淋组件以及阻尼组件，所述进气管2设置于反应塔1的下部，所述进气管2的轴线与反应塔1的轴线互不相交，水泥烟气经进气管2进入反应塔1内；所述转轴3竖直转动设置于反应塔1内，所述反应塔1内固定设有安装架5，所述转轴3的上端与安装架5之间通过轴承相连接；所述扰流叶片4设有多组，多组扰流叶片4固定设置于转轴3的下部，水泥烟气经进气管2进入反应塔1后可直吹在扰流叶片4上，推动扰流叶片4以转轴3为圆心转动；所述喷淋组件设置于反应塔1的上部，喷淋组件能够向反应塔1内喷洒药液，使药液与反应塔1内的烟气进行反应；所述阻尼组件设置于反应塔1的底部，所述转轴3的下端转动设置于阻尼组件上，所述阻尼组件对转轴3产生阻尼。在本技术中，在水泥生产中产生的含有污染物的烟气从进气管2中进入反应塔1内，进入后的烟气直接作用于扰流叶片4上，吹动扰流叶片4以转轴3为圆心转动，在转动过程中可以对烟气产生扰流作用，使烟气能够更加均匀的分散在反应塔1内部，喷淋组件喷洒的药液可以更加充分的与烟气进行反应，去除烟气中的污染物；烟气在吹动扰流叶片4带动转轴3转动的同时，阻尼组件对转轴3产生阻尼，降低转轴3的转速，从而能够降低烟气的流速，使烟气能够在反应塔1内停留更长的时间，与药液充分反应；本
技术中能够使烟气更加均匀的分散在反应塔1内同时还能更加长时间的在反应塔1内停留，使烟气与药液接触更加充分的同时还能增加与药液的反应时间，提高了反应效率，更加有效的去除烟气中的污染物；去除污染物后的烟气从反应塔1顶部的出气管排出。
[0032]在另一实施例中，所述反应塔1内还设有均流板6，所述均流板6上开设有多个通气孔，多个通气孔均匀分布在均流板6上，所述均流板6位于扰流叶片4和喷淋管组件之间。在本实施例中，为了使烟气更加均匀的分散在反应塔1内，烟气在进入反应塔1后上升过程中遇到均流板6，从均流板6上的通气孔中通过，由于通气孔均匀分布在均流板6上，因此在经过均流板6后的烟气能够均匀分布在反应塔1内，均流板6上方的喷淋管组件喷洒药液，与反应塔1内的烟气进行反应，去除烟气中的污染物，提高脱硝效率。
[0033]在另一实施例中，所述转轴3上还固定设有刮板7，所述刮板7与均流板6相贴合。
[0034]在另一实施例中，所述刮板7上设有毛刷，所述毛刷与均流板6相接触，用于对均流板6刮扫。由于烟气中含有粉尘，长时间使用后粉尘会将均流板6上的通气孔堵塞，使烟气无法通过，继而烟气无法均匀分散在反应塔1内；在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥烟气脱硝装置，其特征在于，包括反应塔(1)；进气管(2)，设置于反应塔(1)的下部，用于向反应塔(1)内通入烟气；转轴(3)，转动设置于反应塔(1)内；扰流叶片(4)，固定设置于转轴(3)上，与进气管(2)的输出端相对应，烟气能够直吹到扰流叶片(4)上；喷淋管组件，设置于反应塔(1)上，位于扰流叶片(4)的上方，用于向反应塔(1)内喷洒药水；阻尼组件，设置于反应塔(1)的底部，对转轴(3)产生阻尼。2.根据权利要求1所述的一种水泥烟气脱硝装置，其特征在于，所述反应塔(1)内设有安装架(5)，所述转轴(3)的上端转动设置于安装架(5)上。3.根据权利要求1所述的一种水泥烟气脱硝装置，其特征在于，所述反应塔(1)内还设有均流板(6)，所述均流板(6)上开设有多个通气孔，所述均流板(6)位于扰流叶片(4)和喷淋管组件之间。4.根据权利要求3所述的一种水泥烟气脱硝装置，其特征在于，所述转轴(3)上还设有刮板(7)，所述刮板(7)与均流板(6)相贴合。5.根据权利要求4所述的一种水泥烟气脱硝装置，其特征在于，所述刮板(7)上设有毛刷，所述毛刷与均流板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红坤，胡建新，
申请(专利权)人：河北京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：