一种打火机外壳激光雕刻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打火机外壳激光雕刻设备，涉及焊接技术领域。本实用新型专利技术包括底板，所述底板的顶面固定连接有防护罩，所述防护罩内部贯穿设置有传输带，所述传输带表面设置有放置机构，所述底板的顶面前侧固定连接有固定架，所述固定架的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部设置有转动控制组件，所述转动控制组件表面设置有用于抓取放置机构的卡紧组件，在使用中实现了便于对打火机外壳进行快速自动激光雕刻的效果，并且能够对打火机外壳进行自动翻转，从而能够对打火机外壳的两面进行激光雕刻，无需人工进行翻转，当进行批量激光雕刻时，更加便捷，有效提升了加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机外壳激光雕刻设备


[0001]本技术涉及焊接
，具体涉及一种打火机外壳激光雕刻设备。

技术介绍

[0002]打火机，是一种小巧的取火器，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。如今打火机慢慢演变成一种新型的广告媒体，购买者也倾向于在打火机上增添个性化标识，而无论是增加广告内容还是个人标识，往往都会采用激光雕刻设备对打火机的外壳进行作业，以延长广告内容或个人标识在打火机外壳上的存留时间。
[0003]公开号为CN212918081U的中国专利文件公开了一种打火机外壳激光雕刻设备，包括带轮，在带轮上套有输送带，在输送带上放置有夹具，在夹具内固定排布有多个打火机外壳，夹具包括夹具外壳，在夹具外壳中开凿有多个夹具格，夹具格内安装有夹板，在夹板与夹具格侧壁之间安装有复位弹簧，每一夹具格内的夹板为两个，打火机外壳固定在夹具格的两夹板之间。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对打火机外壳进行激光雕刻时，一次加工只能对打火机外壳单面进行雕刻，若需要进行双面雕刻，还需要工作人员对打火机外壳进行翻动后，重新送入装置内部进行激光雕刻，当进行批量雕刻时，操作起来较为费力，严重影响激光雕刻加工效率。
[0004]为此提出一种打火机外壳激光雕刻设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种打火机外壳激光雕刻设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种打火机外壳激光雕刻设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有防护罩，所述防护罩内部贯穿设置有传输带，所述传输带表面设置有放置机构，所述底板的顶面前侧固定连接有固定架，所述固定架的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部设置有转动控制组件，所述转动控制组件表面设置有用于抓取放置机构的卡紧组件，所述底板顶面后侧固定安装有激光雕刻机本体，所述底板顶部设置有除烟组件。
[0008]进一步地，所述放置机构包括固定框，所述固定框的内壁前侧和内壁后侧均固定连接有第一卡块，所述固定框的内壁中部固定连接有固定盒，所述固定盒的中部固定连接有固定板，所述固定板的正面和背面均固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有连接板，所述连接板远离弹簧的侧面固定连接有滑柱，且滑柱与固定盒活动插接，所述滑柱的端部固定连接有第二卡块，且第二卡块与第一卡块对位设置。
[0009]进一步地，所述转动控制组件包括安装板，且安装板固定安装在电动推杆的伸缩端端部，所述安装板正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴。
[0010]进一步地，所述卡紧组件包括安装箱，且安装箱与转轴的端部固定连接，所述安装箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双头螺杆，所述双头螺
杆表面螺纹连接有支撑柱，所述安装箱的背面固定连接有滑槽，且滑槽的内壁与支撑柱表面滑动连接，所述支撑柱的端部固定连接有夹持块。
[0011]进一步地，所述除烟组件包括吸风机，且吸风机固定安装在防护罩的顶部，所述吸风机的吸风端固定连接有吸风管，且吸风管与防护罩固定连接，所述吸风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的中部设置有活性炭滤芯。
[0012]进一步地，所述防护罩的正面铰接有活动门，所述活动门表面嵌设有观察窗。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]将打火机外壳置于放置机构内部，对其进行限位，再将放置机构放置在传输带的表面，筒传输带对放置机构进行运输，当放置机构运行至激光雕刻机本体下方时，传输带暂停运行，通过激光雕刻机本体对打火机外壳的一面进行激光雕刻，雕刻完成后，通过卡紧组件对放置机构进行夹持固定，再通过电动推杆驱动转动控制组件和卡紧组件上升，使得放置机构脱离传输带的表面，通过转动控制组件控制卡紧组件和放置机构发生转动，使得放置机构内部的打火机外壳发生翻转，再通过电动推杆驱动卡紧组件和放置机构复位，卡紧组件解除对放置机构的夹持作用，此时再通过激光雕刻机本体对打火机外壳的另一面进行激光雕刻，从而完成双面雕刻，在使用中实现了便于对打火机外壳进行快速自动激光雕刻的效果，并且能够对打火机外壳进行自动翻转，从而能够对打火机外壳的两面进行激光雕刻，无需人工进行翻转，当进行批量激光雕刻时，更加便捷，有效提升了加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术结构侧剖图；
[0017]图3是本技术放置机构的结构俯剖图；
[0018]图4是本技术卡紧组件结构正剖图；
[0019]附图标记：1、底板；2、防护罩；3、传输带；4、放置机构；401、固定框；402、第一卡块；403、固定盒；404、固定板；405、弹簧；406、连接板；407、滑柱；408、第二卡块；5、固定架；6、电动推杆；7、转动控制组件；701、安装板；702、第一电机；703、转轴；8、卡紧组件；801、安装箱；802、第二电机；803、双头螺杆；804、支撑柱；805、滑槽；806、夹持块；9、除烟组件；901、吸风机；902、吸风管；903、出风管；904、活性炭滤芯；10、活动门；11、观察窗；12、激光雕刻机本体。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1、图2所示，一种打火机外壳激光雕刻设备，包括底板1，底板1的顶面固定连接有防护罩2，防护罩2内部贯穿设置有传输带3，传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机外壳激光雕刻设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内部贯穿设置有传输带(3)，所述传输带(3)表面设置有放置机构(4)，所述底板(1)的顶面前侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的表面固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端端部设置有转动控制组件(7)，所述转动控制组件(7)表面设置有用于抓取放置机构(4)的卡紧组件(8)，所述底板(1)顶面后侧固定安装有激光雕刻机本体(12)，所述底板(1)顶部设置有除烟组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种打火机外壳激光雕刻设备，其特征在于，所述放置机构(4)包括固定框(401)，所述固定框(401)的内壁前侧和内壁后侧均固定连接有第一卡块(402)，所述固定框(401)的内壁中部固定连接有固定盒(403)，所述固定盒(403)的中部固定连接有固定板(404)，所述固定板(404)的正面和背面均固定连接有弹簧(405)，所述弹簧(405)的自由端固定连接有连接板(406)，所述连接板(406)远离弹簧(405)的侧面固定连接有滑柱(407)，且滑柱(407)与固定盒(403)活动插接，所述滑柱(407)的端部固定连接有第二卡块(408)，且第二卡块(408)与第一卡块(402)对位设置。3.根据权利要求2所述的一种打火机外壳激光雕刻设备，其特征在于，所述转动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：包智慧，朱勤辉，朱启旭，张巧玲，朱冬梅，
申请(专利权)人：罗甸智特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：