一种基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构，包括石膏型，其特征在于：所述石膏型的顶部

【技术实现步骤摘要】
一种基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构


[0001]本技术涉及砂型铸造领域，尤其涉及石膏型铝合金复合铸型结构
。

技术介绍

[0002]石膏型精密铸造可用于铸造结构复杂的薄壁件，铸造此类构件时，需要采用反重力铸造方式
。
而在采用此铸造方式时，有时铸件会出现跑火的缺陷
。
[0003]精密铸造中跑火实际上就是金属液在浇入型壳后，又从型壳中跑出来了
。
而出现跑火的原因在于型壳
(
石膏型
)
的强度不足以抵抗熔融金属对型壳的冲力
、
静压力以及高温金属液对型壳高温强度的考验，在浇铸时型壳开裂，造成金属外流
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防止炮火的基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型
。
[0005]为了实现上述目的，本技术是这样设置的：一种基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构，包括石膏型，其特征在于：所述石膏型的顶部
、
底部和四周均填充有树脂砂层，所述树脂砂层的外层为砂箱组合，所述树脂砂层的厚度为
100
～
200mm。
采用在石膏型四周及上下增加一层树脂砂层，可有效防止浇铸过程中的跑火问题
。
[0006]进一步的，所述石膏型的顶部的树脂砂层
A
的厚度为
150mm
，所述树脂砂层
A
上部为箱盖，且在所述箱盖和所述树脂砂层
>A
上与石膏型的冒口对应的位置处设置有排气孔
。
[0007]优选的，所述石膏型的四周的树脂砂层
B
的厚度为
100mm
，所述树脂砂层
B
外为砂箱体
。
[0008]优选的，所述石膏型的底部的树脂砂层
C
的厚度为
150mm
，所述树脂砂层
C
的下部为底箱，且在所述底箱和树脂砂层
C
上与所述石膏型的升液孔对应的位置处设置有升液管孔
。
[0009]进一步的，所述升液管孔的直径为
φ
120mm。
[0010]进一步的，所述升液管孔的顶部和底部过滤网
。
[0011]优选的，所述树脂砂层
A
与所述树脂砂层
B
的接触面以及所述树脂砂层
C
与所述树脂砂层
B
的接触面四周设置有封箱泥
。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0013]本技术在所述石膏形的上下两侧及四周设置可一定厚度的树脂砂层，可以增加型壳的强度，有效避免在浇铸过程中发生跑火所导致的铸件缺陷
。
且在接触面的四周用封箱泥抹一圈进行密封，更能够提高防止跑火的效果
。
[0014]此外，通过在石膏型底部设置了树脂砂层
C
，还可在此处延长升液管，进而在升液管的上下两处设置过滤网，能够过滤金属熔冶中的渣滓，提高铸件的质量
。
附图说明
[0015]本技术的附图说明如下
。
[0016]图1为实施例中铝合金复合铸型结构的主视图
(
未显示砂箱组件
)
；
[0017]图2为实施例中铝合金复合铸型结构的俯视图
(
未显示砂箱组件
)
；
[0018]图3为实施例中铝合金复合铸型结构的仰视图
(
未显示砂箱组件
)
；
[0019]图4为图3的
A
‑
A
视图
。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制
。
相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化
、
修改和等同物
。
[0021]实施例：如图1‑4所示，一种基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构，此外，本实施例中的铸件为大型的薄壁件，采用的浇铸方式为反重力加压
。
铸造装置采用的是中国专利
CN108788094A
中所公开的“一种用于大型铝合金铸件的多位并联加压铸造装置及方法”中所公开的铸造装置
。
[0022]本实施例中的铝合金铸造结构包括石膏型1，所述石膏型内设置有型腔2，所述石膏型的顶部
、
底部和四周均填充有树脂砂层，所述树脂砂层的外层为砂箱组合，所述树脂砂层的厚度为
100
～
200mm。
其中，所述树脂砂层的厚度可选择但不限于
100mm、130mm、150mm、180mm
或
200mm。
[0023]具体而言，在本实施例中，所述石膏型的顶部的树脂砂层
A3
的厚度为
150mm
，所述树脂砂层
A
上部为箱盖，且在所述箱盖和所述树脂砂层
A
上与石膏型的冒口对应的位置处设置有排气孔
4。
所述石膏型的四周的树脂砂层
B5
的厚度为
100mm
，所述树脂砂层
B
外为砂箱体
。
所述石膏型的底部的树脂砂层
C6
的厚度为
150mm
，所述树脂砂层
C
的下部为底箱
。
[0024]且在所述底箱和树脂砂层
C
上与所述石膏型的升液孔对应的位置处设置有升液管孔
7。
所述升液管孔的直径为
φ
120mm。
作为本实施例中的一种实施方式，在所述升液管孔的顶部和底部过滤网
8。
[0025]此外，本实施例中，所述树脂砂层
A
以及所述树脂砂层
C
覆盖了所述树脂砂层
B
，在所述树脂砂层
A
与树脂砂层
B
的接触面以及所述树脂砂层
B
与树脂砂层
C
的接触面四周抹一圈封箱泥
。
[0026]本实施例在所述石膏形的上下两侧及四周设置一定厚度的树脂砂层，可以增加型壳的强度，有效避免在浇铸过程中发生跑火所导致的铸件缺陷
。
且在接触面的四周用封箱泥抹一圈进行密封，更能够提高防止跑火的效果
。
[0027]此外，通过在石膏型底部设置了树脂砂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构，包括石膏型，其特征在于：所述石膏型的顶部
、
底部和四周均填充有树脂砂层，所述树脂砂层的外层为砂箱组合，所述树脂砂层的厚度为
100
～
200mm
；所述石膏型的顶部的树脂砂层
A
的厚度为
150mm
，所述树脂砂层
A
上部为箱盖，且在所述箱盖和所述树脂砂层
A
上与石膏型的冒口对应的位置处设置有排气孔
。2.
如权利要求1所述的基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构，其特征在于：所述石膏型的四周的树脂砂层
B
的厚度为
100mm
，所述树脂砂层
B
外为砂箱体
。3.
如权利要求2所述的基于石膏型精密铸造的铝合金复合铸型结构，其特征在于：所述石膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广义，许艳青，
申请(专利权)人：沈阳永玺精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：