【技术实现步骤摘要】
一种密封件
[0001]本技术涉及密封件
,特别是涉及一种密封件
。
技术介绍
[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件
。
密封件的存放室温最好在
30℃
以下,避免密封件产生高温老化
。
[0003]如授权公开号为
CN202252313U
所公开的一种密封件,其虽然解决了专利号为
200820006134.4
的专利公开了一种密封件的技术方案:一种密封件,所述的密封件带有中心孔,其特征在于,自所述的密封件轴向端面之一上,还形成沿远离密封件端面之一的方向轴向和径向延伸的凸缘
。
该技术方案虽然提高了其密封性,但仍存在着一些问题:主要是只在密封件一端上轴向和径向延伸有凸缘,阀杆在这端上与密封件密封连接,可在密封件另一端上与密封件之间留有空隙从而使得阀杆在这端上会径向窜动,阀杆上下移动并不是很平稳的问题,但仍未解决现有的密封件在使用时,在彼此之间进行安装时,不便再次提高安装稳固性,使得密封件在彼此安装时,易出现按压效果不佳,导致密封件使用效果不佳的问题,为此我们提出一种密封件
。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本技术提供了一种密封件,具有提高安装稳固性的效果,防止出现密封件在安装时,不便配合提高安装稳固性,导致使用感不佳,同时具有便于卡接的效果,防止出现安装时,易出现偏移的情况,影响安装效果 >。
[0005]本技术的技术方案是:一种密封件,包括第一密封件和第二密封件以及插板,所述第二密封件设置在第一密封件的上表面,所述插板呈对称固定在第一密封件的上表面且位于第二密封件内,所述第二密封件内开设有两个分别位于插板一侧面的胶槽,所述胶槽内设有胶水,所述胶槽内插设有挡块,所述挡块的一侧固定连接有两个呈对称设置的第一弹簧,所述第一弹簧远离挡块的一端与胶槽内壁固定连接
。
[0006]在进一步的技术方案中,所述第一密封件的上表面固定有两个呈对称设置的固定板,所述固定板位于两个插板的相向面之间两侧,所述固定板内固定连接有导向杆,所述导向杆的表面套设有第二弹簧,所述导向杆的表面套设有推块,所述推块与固定板内壁呈光滑贴合状,所述推块的一侧面固定连接有插块
。
[0007]在进一步的技术方案中,所述胶槽的一侧面为弧形状与插板的表面呈贴合状,所述插板的上表面两侧均为斜切面状
。
[0008]在进一步的技术方案中,所述推块的底面与第二弹簧的顶端固定连接,且第二弹簧远离推块的一端与固定板内壁表面固定连接
。
[0009]在进一步的技术方案中,所述插块远离推块的一侧面为斜切面状,且斜切面防止插块与第二密封件相抵
。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]1、
通过设置的胶槽,当需要对第二密封件进行提高安装稳固性时,首先第二密封件在垂直套设在插板的表面时,此时的插板将配合插入第二密封件内,随后的挡块受到推动力时可收入胶槽内,此时胶槽内的胶水可配合通过挡块与胶槽之间的缝隙流动至插板的表面,随着时间风干,实现了提高安装稳固性的效果,防止出现长时间使用时,第二密封件与第一密封件之间的密封性不佳,导致使用效果受到影响;
[0012]2、
通过设置的固定板,当在需要进行限位防止偏移时,首先第二密封件在套设在插板表面时,此时的插块受到第二密封件的施压力,随后的第二密封件在套设完成后,此时第二弹簧的弹性力可妥当插块上移,使得插块与第二密封件的内部呈相贴合状,随后的插块可配合第二弹簧的弹性力与第二密封件的表面呈紧密贴合状,实现了便于卡合限位的效果,防止出现第二密封件在安装时胶水未干,易出现偏移脱位的情况,需要人工手动施力,影响使用效果
。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例的第二密封件侧剖结构示意图;
[0015]图3是本技术实施例的固定板结构示意图;
[0016]图4是本技术实施例的插板结构示意图;
[0017]图5是本技术实施例的固定板侧剖结构示意图
。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、
第一密封件;
2、
第二密封件;
3、
插板;
4、
胶槽;
5、
挡块;
6、
第一弹簧;
7、
固定板;
8、
导向杆;
9、
第二弹簧;
10、
推块;
11、
插块
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明
。
[0021]实施例:
[0022]如图1‑
图5所示,一种密封件,包括第一密封件1和第二密封件2以及插板3,第二密封件2设置在第一密封件1的上表面,插板3呈对称固定在第一密封件1的上表面且位于第二密封件2内,第二密封件2内开设有两个分别位于插板3一侧面的胶槽4,胶槽4内设有胶水,胶槽4内插设有挡块5,挡块5的一侧固定连接有两个呈对称设置的第一弹簧6,第一弹簧6远离挡块5的一端与胶槽4内壁固定连接,胶槽4的一侧面为弧形状与插板3的表面呈贴合状,插板3的上表面两侧均为斜切面状
。
[0023]上技术方案的工作原理如下:
[0024]当需要对第二密封件2进行提高安装稳固性时,首先第二密封件2在垂直套设在插板3的表面时,此时的插板3将配合插入第二密封件2内,且由于插板3的上表面两侧为斜切面状,使得插板3在插入时可通过开设的斜切面推动挡块5移动,防止出现插板3与挡块5相抵的情况,随后的挡块5受到推动力时可收入胶槽4内,此时胶槽4内的胶水可配合通过挡块5与胶槽4之间的缝隙流动至插板3的表面,随着时间风干,实现了提高安装稳固性的效果,防止出现长时间使用时,第二密封件2与第一密封件1之间的密封性不佳,导致使用效果受
到影响
。
[0025]在另外一个实施例中,如图3和图4以及图5所示,第一密封件1的上表面固定有两个呈对称设置的固定板7,固定板7位于两个插板3的相向面之间两侧,固定板7内固定连接有导向杆8,导向杆8的表面套设有第二弹簧9,导向杆8的表面套设有推块
10
,推块
10
的底面与第二弹簧9的顶端固定连接,且第二弹簧9远离推块
10
的一端与固定板7内壁表面固定连接,推块
10
与固定板7内壁呈光滑贴合状,推块
10
的一侧面固定连接有插块
11
,插块
11
远离推块
10
的一侧面为斜切面状,且斜切面防止插块
11
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种密封件,包括第一密封件
(1)
和第二密封件
(2)
以及插板
(3)
,所述第二密封件
(2)
设置在第一密封件
(1)
的上表面,所述插板
(3)
呈对称固定在第一密封件
(1)
的上表面且位于第二密封件
(2)
内,其特征在于:所述第二密封件
(2)
内开设有两个分别位于插板
(3)
一侧面的胶槽
(4)
,所述胶槽
(4)
内设有胶水,所述胶槽
(4)
内插设有挡块
(5)
,所述挡块
(5)
的一侧固定连接有两个呈对称设置的第一弹簧
(6)
,所述第一弹簧
(6)
远离挡块
(5)
的一端与胶槽
(4)
内壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种密封件,其特征在于:所述第一密封件
(1)
的上表面固定有两个呈对称设置的固定板
(7)
,所述固定板
(7)
位于两个插板
(3)
的相向面之间两侧,所述固定板
(7)
技术研发人员:张振奇,刘欢,武永乐,
申请(专利权)人:保定市中兴密封件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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