一种用于工矿配件的拆卸机制造技术

本实用新型专利技术涉及工矿技术领域，提出了一种用于工矿配件的拆卸机，设置于冲压车床机体，冲压车床机体的内部固定连接有上模具和下模具，还包括冲击杆、夹持组件、调节臂和调节组件，冲击杆设置有多个，多个冲击杆均滑动连接在冲压车床机体的外侧，且多个冲击杆的外侧安装有夹持组件，用于对工矿配件进行夹持，调节臂滑动连接在冲压车床机体的外侧，且调节臂的外侧安装有调节组件，用于对夹持组件的使用位置进行调节，夹持组件包括外夹块，外夹块设置有多个，多个外夹块均滑动连接在冲压车床机体的外侧，可实现对工矿配件进行夹持，且可对工矿配件进行快速取出，且可对夹持组件的使用位置进行多方向调节，以对工矿配件进行取出。以对工矿配件进行取出。以对工矿配件进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工矿配件的拆卸机


[0001]本技术涉及工矿
，具体的，涉及一种用于工矿配件的拆卸机。

技术介绍

[0002]工矿产品是指工厂生产的产品或矿山生产的产品，可分为许多种类，如按照工业部门可分为机械工业品、冶金工业品、纺织工业品等，同一工业部门的产品，按其经济用途相同，实际作用不同，可分为若干大类，如机械工业产品可分为金属切削机床、矿山设备、冶金设备、石油设备等，冶金工业产品又分为生铁、钢锭、钢材等，而工矿配件在进行制造时，一般使用冲压车床，而冲压车床在对工矿配件进行冲压时，需要先将工矿配件原料放置在冲压车床上的模具内，再通过冲压车床对工矿配件原料进行冲压时，如果因冲压车床在对工矿配件原料进行冲压时的力度较大，可能会导致工矿配件原料卡在模具内部，需要通过人工使用撬棍对模具内部的工矿配件原料进行撬出，使其较为繁琐，降低了工矿配件整体的制造效率，同时还可能对工况配件造成损伤，为此，为了解决工况配件冲压完成后的脱模问题，我们提出了一种用于工矿配件的拆卸机。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于工矿配件的拆卸机，解决了相关技术中工矿配件不便于脱模的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于工矿配件的拆卸机，设置于冲压车床机体，所述冲压车床机体的内部固定连接有上模具和下模具，还包括：
[0006]冲击杆，所述冲击杆设置有多个，且多个所述冲击杆的外侧安装有夹持组件，用于对工矿配件进行夹持；
[0007]调节臂，所述调节臂滑动连接在所述冲压车床机体的外侧，且所述调节臂的外侧安装有调节组件，用于对夹持组件的使用位置进行调节；
[0008]转动盘，所述转动盘安装在所述调节臂的一端下侧，多个所述冲击杆通过带动组件均布安装在所述转动盘内部。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括：
[0010]外夹块，所述转动盘的内侧圆周设置有多个所述外夹块，所述转动盘的内部固定安装有多个电动推杆一，多个所述电动推杆一的输出端分别与多个所述外夹块固定连接；
[0011]内撑块，所述内撑块设置有多个，多个所述内撑块均滑动连接在所述转动盘的内部，且多个所述内撑块之间固定安装有多个电动推杆二，多个所述电动推杆二的输出端与多个所述内撑块固定连接，且多个电动推杆二之间固定连接有固定杆，并且固定杆的顶端与所述转动盘的内顶壁连接。
[0012]在前述方案的基础上，再进一步的，所述带动组件包括：
[0013]带动盘，所述带动盘设置有多个，多个所述带动盘均设置在所述转动盘的内部，且
多个所述带动盘外侧的偏心位置均转动连接有带动臂，每个所述带动盘上均安装有电机一，并且电机一的安装端与所述转动盘的内壁之间通过支撑杆二连接；
[0014]其中，多个所述带动臂分别与多个所述冲击杆转动连接，且多个所述冲击杆的外侧均滑动连接有稳定块，多个所述稳定块的外侧均固定连接有支撑杆一，多个所述支撑杆一的另一端与所述转动盘的内壁连接。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括：
[0016]转动座，所述转动座设置在所述冲压车床机体的外侧，且所述转动座与所述调节臂滑动连接；
[0017]固定座，所述固定座的内部安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有所述转动座，所述固定座与所述转动座之间接触配合。
[0018]在前述方案的基础上，其中，所述调节组件还包括：
[0019]丝杠，所述转动座上靠近调节臂的一侧设有纵向滑槽，所述丝杠纵向布置在所述纵向滑槽内部，丝杠的底端与纵向滑槽转动连接，丝杠的顶端贯穿所述纵向滑槽的顶侧壁并向外延伸，所述调节臂的顶端安装有电机三，并且电机三的输出端与所述丝杠的顶端固定连接；
[0020]电机四，所述调节臂的外侧固定安装有所述电机四，所述调节臂上设置有适合转动盘旋转的旋转槽，所述转动盘转动安装在所述旋转槽内部，并且电机四的输出端与所述转动盘的顶部固定连接。
[0021]为了更好的夹持工况配件，本申请再进一步的，多个所述外夹块和多个所述内撑块均呈圆弧型。
[0022]本技术相比于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过冲击杆和夹持组件相互配合，可通过电动推杆一带动外夹块对工矿配件外侧进行挤压，再通过电动推杆二带动内撑块对工矿配件内部进行支撑，可实现对工矿配件进行夹持，再通过电机一带动带动盘，带动盘带动带动臂，带动臂带动冲击杆对工矿配件进行斜向撞动，使工矿配件松动转动，可实现对工矿配件进行快速取出，相比于现有技术的方式，可实现对工矿配件进行夹持，且可对工矿配件进行快速取出；
[0024]2、本技术中，通过调节臂和调节组件相互配合，可通过电机二带动转动座对夹持组件的横向使用位置进行调节，再通过电机三带动丝杠，丝杠带动调节臂对夹持组件的竖向使用位置进行调节，相比于现有技术的方式，可实现对夹持组件的使用位置进行多方向调节，以对工矿配件进行取出；
[0025]3、因此，本技术通过冲击杆、夹持组件、调节臂和调节组件的结合，对比现有技术通过人工使用撬棍对模具内部的工矿配件原料进行撬出，可实现对工矿配件进行夹持，且可对工矿配件进行快速取出，且可对夹持组件的使用位置进行多方向调节，以对工矿配件进行取出。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术整体的结构示意图；
[0028]图2为本技术转动座、固定座和调节臂的剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术的转动盘的内部剖视结构示意图；
[0030]图4为本技术外夹块、转动盘、电动推杆一、内撑块、电动推杆二、固定杆和带动盘二连接的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、冲压车床机体；2、上模具；3、下模具；4、冲击杆；5、夹持组件；6、调节臂；7、调节组件；8、外夹块；9、转动盘；10、电动推杆一；11、内撑块；12、电动推杆二；13、固定杆；14、带动盘；15、带动臂；16、稳定块；17、支撑杆一；18、支撑杆二；19、电机一；20、转动座；21、电机二；22、固定座；23、丝杠；24、电机三；25、电机四。
具体实施方式：
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0034]实施例一，如图1～图4所示，本技术提出了一种用于工矿配件的拆卸机，设置于冲压车床机体1，冲压车床机体1的内部固定连接有上模具2和下模具3，还包括冲击杆4、调节臂6和转动盘9，冲击杆4设置有多个，且多个冲击杆4的外侧安装有夹持组件5，用于对工矿配件进行夹持，调节臂6滑动连接在冲压车床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工矿配件的拆卸机，设置于冲压车床机体(1)，所述冲压车床机体(1)的内部固定连接有上模具(2)和下模具(3)，其特征在于，还包括：冲击杆(4)，所述冲击杆(4)设置有多个，且多个所述冲击杆(4)的外侧安装有夹持组件(5)，用于对工矿配件进行夹持；调节臂(6)，所述调节臂(6)滑动连接在所述冲压车床机体(1)的外侧，且所述调节臂(6)的外侧安装有调节组件(7)，用于对夹持组件(5)的使用位置进行调节；转动盘(9)，所述转动盘(9)安装在所述调节臂(6)的一端下侧，多个所述冲击杆(4)通过带动组件均布安装在所述转动盘(9)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于工矿配件的拆卸机，其特征在于，所述夹持组件(5)包括：外夹块(8)，所述转动盘(9)的内侧圆周设置有多个所述外夹块(8)，所述转动盘(9)的内部固定安装有多个电动推杆一(10)，多个所述电动推杆一(10)的输出端分别与多个所述外夹块(8)固定连接；内撑块(11)，所述内撑块(11)设置有多个，多个所述内撑块(11)均滑动连接在所述转动盘(9)的内部，且多个所述内撑块(11)之间固定安装有多个电动推杆二(12)，多个所述电动推杆二(12)的输出端与多个所述内撑块(11)固定连接，且多个电动推杆二(12)之间固定连接有固定杆(13)，并且固定杆(13)的顶端与所述转动盘(9)的内顶壁连接。3.根据权利要求2所述的一种用于工矿配件的拆卸机，其特征在于，所述带动组件包括：带动盘(14)，所述带动盘(14)设置有多个，多个所述带动盘(14)均设置在所述转动盘(9)的内部，且多个所述带动盘(14)外侧的偏心位置均转动连接有带动臂(15)，每个所述带动盘(14)上均安装有电机一(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩康康，王艳敏，段志涛，
申请(专利权)人：邯郸市永年区志涛工矿配件有限公司，
类型：新型
国别省市：